单面焊双面成型焊接装置中的电磁平台制造方法及图纸

技术编号:866575 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种单面焊双面成型焊接装置中的电磁平台,具体地说是为船用钢板对接压紧,属于机械设备技术领域。其主要采用电磁铁安装在电磁铁座上面,动力滚筒与轴联成一体,采用轴承座固定在电磁平台上,在动力滚筒轴上安装传动链轮,链条一端与传动链轮连接,另一端与安装在传动轴上的传动链轮连接,传动轴之间由联轴器连接,在动力滚筒之间安装有托轮组件。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,合理;钢板对接焊时,由电磁铁完成对钢板的夹紧,钢板上表面为开放式空间,操作人员随时对焊缝质量进行观察;并可随时对焊接质量进行检测,有效地避免焊接缺陷的产生。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单面焊双面成型焊接装置中的电磁平台,具体地说 是为船用钢板对接压紧,属于机械设备
技术背景在已有技术中,大型船厂用长钢板对接焊用压紧机构多为压力架 式,即用液压缸压紧对接的钢板,焊接时操作人员无法对焊接过程直接 观察,增加了焊接缺陷的发生率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种单道单面焊接 装置中的电磁平台,操作人员随时可对焊接过程中的焊缝质量进行观察, 有效地避免焊接缺陷的产生。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术主要采用电磁铁安装在电磁铁座上面,动力滚筒与轴联成一 体,釆用轴承座固定在电磁平台上,在动力滚筒轴上安装传动链轮,链条一 端与传动链轮连接,另一端与安装在传动轴上的传动链轮连接,传动轴之间 由联轴器连接,在动力滚筒之间安装有托轮组件。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑,合理;钢板对接焊时,由电磁铁完成对钢 板的夹紧,钢板上表面为开放式空间,钢板上面距横梁底面约2米,操作人 员随时对焊缝质量进行观察;并可随时对焊接质量进行检测,有效地避免焊 接缺陷的产生。附图说明图l为本技术结构示意图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术主要由电磁铁l、电磁铁座2、动力滚筒3、传动链轮4、托 轮组件5、传动轴6、联轴器7及电磁平台8等组成。本技术主要采用电磁铁1安装在电磁铁座2上面,动力滚筒3与轴 联成一体,采用轴承座固定在电磁平台8上,在动力滚筒轴上安装传动链轮4,链条ll 一端与传动链轮4连接,另一端与安装在传动轴6上的传动链轮 连接,传动轴6之间由联轴器7连接,在动力滚筒3之间安装有托轮组件5。 托轮组件5包括轴、轴承、卡片、螺栓。电磁铁l、电磁铁座2、动力滚筒3、 传动链轮4、托轮组件5分别安装在电磁平台8上面。 本技术工作原理及过程工作原理本技术工作时,可采用若干套电磁铁组件及动力滚筒3同时工作。 由原动机带动传动轴6和联轴器7后由传动链轮4将动力传给动力滚筒3, 这样在动力滚筒3上面的钢板被带动至焊枪下面,此时电磁铁l通电后,由 螺栓9和螺母10限定好位置后吸紧钢板。权利要求1、一种单面焊双面成型焊接装置中的电磁平台,其特征是采用电磁铁(1)安装在电磁铁座(2)上,动力滚筒(3)与轴联成一体,采用轴承座固定在电磁平台(8)上,在动力滚筒轴上安装传动链轮(4),链条(11) 一端与传动链轮(4)连接,另一端与安装在传动轴(6)上的传动链轮连接,传动轴(6)之间由联轴器(7)连接,在动力滚筒(3)之间安装有托轮组件(5)。专利摘要本技术涉及一种单面焊双面成型焊接装置中的电磁平台,具体地说是为船用钢板对接压紧,属于机械设备
其主要采用电磁铁安装在电磁铁座上面,动力滚筒与轴联成一体,采用轴承座固定在电磁平台上,在动力滚筒轴上安装传动链轮,链条一端与传动链轮连接,另一端与安装在传动轴上的传动链轮连接,传动轴之间由联轴器连接,在动力滚筒之间安装有托轮组件。本技术结构简单、紧凑,合理;钢板对接焊时,由电磁铁完成对钢板的夹紧,钢板上表面为开放式空间,操作人员随时对焊缝质量进行观察;并可随时对焊接质量进行检测,有效地避免焊接缺陷的产生。文档编号B23K37/053GK201033393SQ200720039168公开日2008年3月12日 申请日期2007年5月28日 优先权日2007年5月28日专利技术者乐 任, 冯大伟, 李秀成, 杨念记, 陈宝龄, 龚国华 申请人:无锡华联精工机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种单面焊双面成型焊接装置中的电磁平台,其特征是采用电磁铁(1)安装在电磁铁座(2)上,动力滚筒(3)与轴联成一体,采用轴承座固定在电磁平台(8)上,在动力滚筒轴上安装传动链轮(4),链条(11)一端与传动链轮(4)连接,另一端与安装在传动轴(6)上的传动链轮连接,传动轴(6)之间由联轴器(7)连接,在动力滚筒(3)之间安装有托轮组件(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任乐陈宝龄杨念记龚国华李秀成冯大伟
申请(专利权)人:无锡华联精工机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[]

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