一种横编织机的起底板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种横编织机的起底板装置，技术要点为起底板分为上板体和下板体；上板体上间隔设有竖向的母针，该母针的上端在非中线处开有竖向的沟槽，使母针上端分为窄边和宽边，窄边和宽边顶面均倾斜开口至沟槽，形成燕尾状，且沟槽两侧的窄边高于宽边；母针内设有竖向贯穿的通孔，该通孔的宽度从窄边内侧延至宽边中部；所述下板体上设有数量及位置与母针对应的子针，子针顶端为向下的针钩，针钩开口朝向母针窄边，该子针可贯穿所述母针的通孔；下板体的侧面设有滚轮，该滚轮活动卡设于一固定的升降滑轨内，且升降滑轨的滑槽呈竖向的Z字形，该下板体由竖向的驱动马达驱动沿滑槽升降。该起底板装置结构简单，且不需预先编织橡筋线。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电脑针织横编机
，具体涉及一种横编织机的起底板装置。
技术介绍
电脑针织横编机对已编织的织物如衣片必须有牵拉才能完成后续的编织。如不配备起底板，则需在正式编织衣片之前，先使用废纱编织约30-60行的起底织物，在起底织物被针床下部的卷布机构的副罗拉捕取后，才得以进入衣片的编织；不仅造成严重的浪费，而且影响工效。为了弥补上述欠缺，也有给电脑针织横编机配备起底板，如中国专利CN200920232777. 5公开了一种电脑针织横编机的起底板结构，其原理如下，先用橡筋线织一个来回，起底板上升到编织机构的筒口处，使橡筋线落入设置于起底板上的子母针中的母针的沟槽中，接着使子针上升，把落入于母针的沟槽中的橡筋线封锁在母针的沟槽中，再使起底板下降，电脑针织横编机的编织机构继续运行编织2-4行废纱后进入衣片的正常编织状态，直至起底织物被卷布罗拉卷及，起底板上的子母针中的子针下降，将先前被锁定的即控制于母针的沟槽内的橡筋线释放。该起底板结构只需编织2-4行废纱后便可进入衣片的正常编织状态，而且可有效地将进入到母针的沟槽中的橡筋线被子针的子针闩头封锁，不会导致牵拉失败；但该起底板结构结构非常复杂，且编织前需要先用橡筋线织一个来回。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种结构更简单，且起底前不需橡筋线编织的横编织机的起底板装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种横编织机的起底板装置，包括起底板和起底板驱动装置，所述起底板分为上板体和下板体；上板体的上方沿长度方向间隔设有竖向的母针，该母针的上端在非中线处开有竖向的沟槽，使母针上端分为窄边和宽边，窄边和宽边顶面均倾斜开口至沟槽,形成燕尾状，且沟槽两侧的窄边高于宽边；所述母针内设有竖向贯穿的通孔，该通孔的宽度从窄边内侧延至宽边中部；所述下板体上设有数量及位置与母针对应的子针，子针顶端为向下的针钩，且针钩开口朝向母针窄边一侧，该子针可贯穿所述母针的通孔；所述下板体的侧面设有凸出的滚轮，该滚轮活动卡设于一固定的升降滑轨内，且升降滑轨的滑槽呈竖向的Z字形，该下板体由竖向的驱动马达驱动沿滑槽升降；所述起底板驱动装置为对称设置在起底板两端的皮带轮装置，上板体的两端固定在各皮带轮装置的一侧皮带上，且下板体的驱动马达以及升降滑轨也固定在该侧皮带上。进一步，与所述起底板相对一侧的所述皮带上固定一重量与该侧相等的平衡杆。本技术的有益效果在于1、相比
技术介绍
专利文件中描述的技术方案，本技术无需设置复杂的母针槽、限定插条、母针针踵及子针针踵等结构，仅将子母针分别固定在上下板体上，通过子针的上下运动便可完成封锁，结构简化；2、
技术介绍
专利文件中描述的技术方案中，封锁结构没有紧固作用，而是靠预先用橡筋线织一个来回，并依靠橡筋线编织的部分来提供编织的拉力，而本技术直接用子针针钩将织线固定来提供编织的拉力，无需预先用橡筋线织一个来回，简单省时；3、设置平衡杆后，皮带轮装置两侧受力均衡，使得起底板运动更精确，也延长了皮带轮装置的使用寿命。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明附图说明图1为本技术起底板装置的整体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为子母针局部结构的剖面示意图；图4为图1中B处的局部放大图。具体实施方式参考图1，一种横编织机的起底板装置，包括起底板和起底板驱动装置，所述起底板分为上板体I和下板体2 ;上板体I的上方沿长度方向间隔设有竖向的母针3，该母针3的上端在非中线处开有竖向的沟槽31，使母针3上端分为窄边32和宽边33，窄边32和宽边33顶面均倾斜开口至沟槽31，形成燕尾状，且沟槽31两侧的窄边32高于宽边33 (参考图2);所述母针3内设有竖向贯穿的通孔34，该通孔34的宽度从窄边32内侧延至宽边33中部；所述下板体2上设有数量及位置与母针3对应的子针4，子针4顶端为向下的针钩41，且针钩41开口朝向母针3窄边32 —侧，该子针4可贯穿所述母针3的通孔34(参考图3);所述下板体2的侧面设有凸出的滚轮21，该滚轮21活动卡设于一固定的升降滑轨5内，且升降滑轨5的滑槽51呈竖向的Z字形(参考图4)，该下板体2由竖向的驱动马达6驱动沿滑槽51升降；所述起底板驱动装置为对称设置在起底板两端的皮带轮装置7，上板体I的两端固定在各皮带轮装置7的一侧皮带71上，且下板体2的驱动马达6以及升降滑轨5也固定在该侧皮带71上。下板体2与皮带71之间的优选连接方式为下板体2通过固定的连接板9与驱动马达6相连，而驱动马达6与升降滑轨5同时固定在一固定板10上，该固定板10固定在皮带71上。参考图3和图4，当驱动马达6驱动下板体2沿竖向Z字形滑槽51上升运动时，子针4针钩41沿沟槽31上升并移向会母针3宽边33 —侧的顶面，驱动马达6再次反向驱动下板体2沿滑槽51下降运动时，子针4沿宽边33 —侧向沟槽31下滑；子针4下滑动作可夹紧落入沟槽31的织线，子针4上升动作可释放织线。进一步，与所述起底板相对一侧的所述皮带71上固定一重量与该侧相等的平衡杆(未图不出)。当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的方案所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横编织机的起底板装置，包括起底板和起底板驱动装置，其特征在于，所述起底板分为上板体和下板体；上板体的上方沿长度方向间隔设有竖向的母针，该母针的上端在非中线处开有竖向的沟槽，使母针上端分为窄边和宽边，窄边和宽边顶面均倾斜开口至沟槽，形成燕尾状，且沟槽两侧的窄边高于宽边；所述母针内设有竖向贯穿的通孔，该通孔的宽度从窄边内侧延至宽边中部；所述下板体上设有数量及位置与母针对应的子针，子针顶端为向下的针钩，且针钩开口朝向母针窄边一侧，该子针可贯穿所述母针的通孔；所述下板体的侧面设有凸出的滚轮，该滚轮活动卡设于一固定的升降滑轨内，且升降滑轨的滑槽呈竖向的Z字形，该下板体由竖向的驱动马达驱动沿滑槽升降；所述起底板驱动装置为对称设置在起底板两端的皮带轮装置，上板体的两端固定在各皮带轮装置的一侧皮带上，且下板体的驱动马达以及升降滑轨也固定在该侧皮带上。

【技术特征摘要】
1.一种横编织机的起底板装置，包括起底板和起底板驱动装置，其特征在于，所述起底板分为上板体和下板体；上板体的上方沿长度方向间隔设有竖向的母针，该母针的上端在非中线处开有竖向的沟槽，使母针上端分为窄边和宽边，窄边和宽边顶面均倾斜开口至沟槽，形成燕尾状，且沟槽两侧的窄边高于宽边；所述母针内设有竖向贯穿的通孔，该通孔的宽度从窄边内侧延至宽边中部；所述下板体上设有数量及位置与母针对应的子针，子针顶端为向下的针钩，且针钩开口朝向母针窄边一侧，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹海标，
申请(专利权)人：东莞市红番仔实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：