一种多密封托辊制造技术

技术编号:8664831 阅读:206 留言:0更新日期:2013-05-02 18:24
本实用新型专利技术涉及一种多密封托辊,其包括辊体、转轴、轴承、轴承座、密封圈、内迷宫密封、外迷宫密封、内挡圈、外挡圈、密封盘以及端盖;其中,所述轴承座分别安装于辊体的两端;所述轴承收容于轴承座内;所述转轴支撑于轴承上;于所述轴承的内侧设有所述密封圈,外侧依次设有所述内迷宫密封、外迷宫密封、密封盘和端盖;所述内挡圈、外挡圈相卡接,并抵接于端盖和密封盘之间。本实用新型专利技术的多密封托辊通过设置密封圈、内迷宫密封、外迷宫密封和密封盘等密封结构,从而使该托辊的密封性较好,泥沙、灰尘不容易进入到轴承内,使托辊的使用寿命长。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤矿用带式输送机的组成部件,具体涉及一种多密封托辊,属于煤矿运输设备

技术介绍
托辊是煤矿用带式输送机的重要组成部件,其内部通常设有一轴承。为保证轴承的转动灵活,往往需要对轴承的端部进行密封。现有技术的托辊的密封结构通常为单层结构,其密封效果较差,泥沙、灰尘容易进入到轴承内,造成轴承的卡死,造成托辊的使用寿命较短。因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的多密封托辊,以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种结构简单、密封效果好且使用寿命长的多密封托棍。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为一种多密封托辊,其包括辊体、转轴、轴承、轴承座、密封圈、内迷宫密封、外迷宫密封、内挡圈、外挡圈、密封盘以及端盖;其中,所述轴承座分别安装于辊体的两端;所述轴承收容于轴承座内;所述转轴支撑于轴承上;于所述轴承的内侧设有所述密封圈,外侧依次设有所述内迷宫密封、外迷宫密封、密封盘和端盖;所述内挡圈、外挡圈相卡接,并抵接于端盖和密封盘之间。本技术的多密封托辊进一步设置为所述轴承、密封圈、内迷宫密封、外迷宫密封、内挡圈、外挡圈和密封盘均收容于轴承座内。本技术的多密封托辊还设置为所述端盖和外挡圈之间设有一垫圈。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果本技术的多密封托辊通过设置密封圈、内迷宫密封、外迷宫密封和密封盘等密封结构,从而使该托辊的密封性较好,泥沙、灰尘不容易进入到轴承内,使托辊的使用寿命长。附图说明图1是本技术的多密封托辊的局部剖视图。具体实施方式请参阅说明书附图1所示,本技术为一种多密封托辊,其由辊体1、转轴2、轴承3、轴承座4、密封圈5、内迷宫密封6、外迷宫密封7、内挡圈8、外挡圈9、密封盘10以及端盖11等几部分组成。其中,所述轴承座4分别安装于辊体I的两端;所述轴承3收容于轴承座4内;所述转轴2支撑于轴承3上。于所述轴承3的内侧设有所述密封圈5,外侧依次设有所述内迷宫密封6、外迷宫密封7、密封盘10和端盖11。所述密封圈5、内迷宫密封6、外迷宫密封7、内挡圈8、外挡圈9和密封盘10均收容于轴承座4内。所述内挡圈8、外挡圈9相卡接,并抵接于端盖11和密封盘10之间。进一步的,所述端盖11和外挡圈9之间设有一垫圈12。本技术的多密封托辊通过设置密封圈5、内迷宫密封6、外迷宫密封7和密封盘10等密封结构,从而使该托棍的密封性较好,泥沙、灰尘不容易进入到轴承3内,使托棍的使用寿命长。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多密封托辊,其特征在于:包括辊体、转轴、轴承、轴承座、密封圈、内迷宫密封、外迷宫密封、内挡圈、外挡圈、密封盘以及端盖;其中,所述轴承座分别安装于辊体的两端;所述轴承收容于轴承座内;所述转轴支撑于轴承上;于所述轴承的内侧设有所述密封圈,外侧依次设有所述内迷宫密封、外迷宫密封、密封盘和端盖;所述内挡圈、外挡圈相卡接,并抵接于端盖和密封盘之间。

【技术特征摘要】
1.一种多密封托辊,其特征在于:包括辊体、转轴、轴承、轴承座、密封圈、内迷宫密封、外迷宫密封、内挡圈、外挡圈、密封盘以及端盖;其中,所述轴承座分别安装于辊体的两端;所述轴承收容于轴承座内;所述转轴支撑于轴承上;于所述轴承的内侧设有所述密封圈,外侧依次设有所述内迷宫密封、外迷宫密...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚军吴建军刘建生
申请(专利权)人:湖南金诚矿山机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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