双油封U 形滚筒轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开的双油封U形滚筒轴承座，包括轴承上盖、轴承底座，在轴承上盖内面和轴承底座内面中间设置轴承安放槽，轴承安放槽的两侧设置有润滑脂容纳槽，润滑脂容纳槽外侧设置有一道O形槽和两道U形油槽，在轴承上盖和轴承底座上均设置有沟通润滑脂容纳槽的油脂孔，在轴承上盖上还设置有与轴承上盖上的油脂孔相连通的油脂加入嘴，在轴承底座上还设置有与轴承底座上的油脂孔相连通的油脂排出嘴；轴承上盖与轴承底座相互连接，轴承安放在轴承上盖和轴承底座的轴承安放槽内，轴承上盖和轴承底座的润滑脂容纳槽组合成容纳锂基润滑脂的润滑脂容纳腔；在轴承上盖和轴承底座的O形槽内放置有O形密封圈，在轴承上盖和轴承底座的两道U形油槽内放置有U形密封圈。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带式输送机领域，特别涉及双油封U形滚筒轴承座。
技术介绍
带式输送机是现代散状物料运输的主要设备，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口、化工、水利、电力等很多行业，滚筒作为带式输送机的重要部件，其可靠工作是带式输送机正常运行的必要条件，随着大带宽、大运量带式输送机的广泛应用，对于带式输送机滚筒的使用要求也越来越高。双油封U形滚筒轴承座在带式输送机各部件中所占比例非常少，但所起作用却非常重要，原双油封U形滚筒轴承座，密封效果不好，由于各种原因轴承座的密封效果不是很好，使用一段时间后出现漏油现象，对环境有影响且对设备的安全使用也存在隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有滚筒轴承座所存在的不足而提供一种双油封U形滚筒轴承座。该双油封U形滚筒轴承座，通过增加O型密封槽，加强密封性，有力保护滚筒轴承。本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现双油封U形滚筒轴承座,包括轴承上盖、轴承底座,在所述轴承上盖内面和轴承底座内面中间设置轴承安放槽，轴承安放槽的两侧设置有润滑脂容纳槽，所述润滑脂容纳槽外侧设置有一道O形槽和两道U形油槽，在所述轴承上盖和轴承底座上均设置有沟通所述润滑脂容纳槽的油脂孔，在所述轴承上盖上还设置有油脂加入嘴，所述油脂加入嘴与轴承上盖上的油脂孔相连通，在所述轴承底座上还设置有油脂排出嘴，所述油脂排出嘴与轴承底座上的油脂孔相连通；所述轴承上盖与轴承底座相互连接，所述轴承安放在轴承上盖和轴承底座的轴承安放槽内，所述轴承上盖和轴承底座的润滑脂容纳槽组合成容纳锂基润滑脂的润滑脂容纳腔；在所述轴承上盖和轴承底座的O形槽内放置有O形密封圈，在所述轴承上盖和轴承底座的两道U形油槽内放置有U形密封圈。由于采用了如上的技术方案，在不更改轴承座的安装尺寸的前提下，可以彻底而又快速的更换滚筒轴承座内的锂基润滑脂，安装尺寸与原DT II轴承座尺寸相同，方便替换安装且维护方便，节约了厂家成本。附图说明图1是本技术双油封U形滚筒轴承座的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，双油封U形滚筒轴承座，包括轴承上盖200、轴承底座300，在轴承上盖200内面和轴承底座300内面中间设置轴承安放槽210、310，轴承安放槽210、310的两侧设置有润滑脂容纳槽220、320，润滑脂容纳槽220、320外侧设置有一道0形槽230、330和两道U形油槽240、340，在轴承上盖200和轴承底座300上均设置有沟通润滑脂容纳槽220、320的油脂孔250、350，在轴承上盖200上还设置有油脂加入嘴260，油脂加入嘴260与轴承上盖200上的油脂孔250相连通，在轴承底座300上还设置有油脂排出嘴360，油脂排出嘴360与轴承底座300上的油脂孔350相连通。轴承上盖200与轴承底座300相互连接，轴承100安放在轴承上盖200和轴承底座300的轴承安放槽210、310内，轴承上盖200和轴承底座300的润滑脂容纳槽220、320组合成容纳锂基润滑脂的润滑脂容纳腔；在轴承上盖200和轴承底座300的0形槽230、330内放置有0形密封圈400，在在轴承上盖200和轴承底座300的两道U形油槽240、340内放置有U形密封圈500，以加强密封效果。通过油脂加入嘴211、油脂孔420即可向润滑脂容纳腔注入润滑脂，通过油脂排出嘴360、油脂孔350将润滑脂容纳腔内的润滑脂排出进行更换。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双油封U形滚筒轴承座，包括轴承上盖、轴承底座，在所述轴承上盖内面和轴承底座内面中间设置轴承安放槽，轴承安放槽的两侧设置有润滑脂容纳槽，所述润滑脂容纳槽外侧设置有一道O形槽和两道U形油槽，在所述轴承上盖和轴承底座上均设置有沟通所述润滑脂容纳槽的油脂孔，在所述轴承上盖上还设置有油脂加入嘴，所述油脂加入嘴与轴承上盖上的油脂孔相连通，在所述轴承底座上还设置有油脂排出嘴，所述油脂排出嘴与轴承底座上的油脂孔相连通；所述轴承上盖与轴承底座相互连接，所述轴承安放在轴承上盖和轴承底座的轴承安放槽内，所述轴承上盖和轴承底座的润滑脂容纳槽组合成容纳锂基润滑脂的润滑脂容纳腔；在所述轴承上盖和轴承底座的O形槽内放置有O形密封圈，在述轴承上盖和轴承底座的两道U形油槽内放置有U形密封圈。

【技术特征摘要】
1.双油封U形滚筒轴承座，包括轴承上盖、轴承底座，在所述轴承上盖内面和轴承底座内面中间设置轴承安放槽，轴承安放槽的两侧设置有润滑脂容纳槽，所述润滑脂容纳槽外侧设置有一道O形槽和两道U形油槽，在所述轴承上盖和轴承底座上均设置有沟通所述润滑脂容纳槽的油脂孔，在所述轴承上盖上还设置有油脂加入嘴，所述油脂加入嘴与轴承上盖上的油脂孔相连通，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖纯德，夏敏，
申请(专利权)人：衡阳运输机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：