挡轮连杆纠偏托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挡轮连杆纠偏托辊，包括：一安装在机架上的下横梁；一通过中间旋转机构安装在所述下横梁上的上横梁；安装在所述上横梁上的托辊组，所述托辊组包括一个中托辊和两个侧托辊；其还包括：通过左、右旋转机构安装在所述下横梁上的左、右挡辊支撑臂，所述左、右挡辊支撑臂位于所述中间旋转机构的两侧；安装在所述左、右挡辊支撑臂顶端的左、右挡辊；一连接所述中间旋转机构中的中间转轴和左、右旋转机构中的左、右转轴的连杆机构。本实用新型专利技术的优点在于：当胶带跑偏碰到挡轮时，胶带给左或右挡辊支撑臂的力随着左或右挡辊支撑臂的长度增加而成倍的减少。从而在达到良好的纠偏效果同时减少了胶带的磨损，延长了胶带的寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送机
，特别是一种挡轮连杆纠偏托辊。
技术介绍
DTII型带式输送机是现代散状物料运输的主要设备，广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、化工、水利、电力等许多行业。在设备的使用中，由于物料不均匀，落料偏移等因素造成胶带跑偏，影响正常运转。为此，带式输送机必须设计胶带纠偏装置。随着大带宽、大运量带式输送机的广泛应用，对胶带的纠偏要求越来越高。在DTII型胶带输送机设计部件中，为解决胶带跑偏设计了前倾托辊、摩擦调心托辊和锥形调心托辊，很好地解决了胶带的跑偏。但对胶带的磨损较大。DT75型调心托辊是由挡轮臂直接带动托辊横梁转动，从而调整胶带跑偏。胶带裙边受力非常大，运行中加速了胶带的磨损。综上所述，针对现有技术和装置的缺陷，特别需要一种纠偏托辊，以解决以上提到的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术和装置的缺陷而提供一种能够减少胶带磨损的挡轮连杆纠偏托辊。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现挡轮连杆纠偏托辊，包括一安装在机架上的下横梁；一通过中间旋转机构安装在所述下横梁上的上横梁；安装在所述上横梁上的托辊组，所述托辊组包括一个中托辊和两个侧托辊；其特征在于；还包括通过左、右旋转机构安装在所述下横梁上的左、右挡辊支撑臂，所述左、右挡辊支撑臂位于所述中间旋转机构的两侧；安装在所述左、右挡辊支撑臂顶端的左、右挡辊；一连接所述中间旋转机构中的中间转轴和左、右旋转机构中的左、右转轴的连杆机构。在本技术的一个优选实施例中，所述连杆机构包括中间连接块、左、右连接块和一对连杆，所述中间连接块的中部与所述中间转轴的底部固定连接，中间转轴的顶部与所述上横梁的中部固定连接，中间连接块的两端分别与一对连杆的中间部位铰接，所述左连接块的中部与所述左转轴的底部固定连接，所述左转轴的顶部与所述左挡轴支撑臂的底端固定连接，左连接块的两端分别与一对连杆的左端铰接；所述右连接块的中部与所述右转轴的底部固定连接，所述右转轴的顶部与所述右挡轴支撑臂的底端固定连接，右连接块的两端分别与一对连杆的右端铰接。在本技术的一个优选实施例中，所述中间旋转机构还包括一固定在所述下横梁上的中间轴承座，所述中间转轴通过中间轴承支撑在所述中间轴承座上。在本技术的一个优选实施例中，所述左、右旋转机构还包括固定在所述下横梁上的左、右轴承座，所述左、右转轴分别轴设在所述左、右轴承座上。本技术的优点在于当胶带跑偏碰到挡轮时，胶带给左或右挡辊支撑臂的力随着左或右挡辊支撑臂的长度增加而成倍的减少。从而在达到良好的纠偏效果同时减少了胶带的磨损，延长了胶带的寿命。附图说明图1是本技术挡轮连杆纠偏托辊的结构示意图。图2为图1的A向视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1和图2所示，图中给出的挡轮连杆纠偏托辊包括一根固定在机架500上的下横梁210。上横梁200成V字形结构，其中部与中间旋转机构300中的中间转轴310的顶端通过紧固件连接，中间旋转机构300中的中间轴承座320固定在下横梁210的中间位置，中间转轴310通过轴承330支撑在中间轴承座320上，中间转轴310的底端穿过下横梁210。在上横梁200上通过两个中支柱130a、130b和左、右边支架220a、220b安装有一个中托辊IOOa和两个侧托辊100b、100c，两个侧托辊100b、IOOc对称设置在中托辊IOOa的两侧。中托辊IOOa和两个侧托辊IOObUOOc构成托辊组100用以托住输送皮带600。在下横梁210的两端安装有左、右旋转机构400a、400b，左、右旋转机构400a、400b包括左、右轴承座410a、410b，左、右轴承座410a、410b上轴设有左、右转轴420a、420b，左、右转轴420a、420b的顶端分别与左、右挡辊支撑臂120a、120b的底端固定连接，左、右转轴420a、420b的底端穿过下横梁210 ;左、右挡辊IlOaUlOb分别轴设在左、右挡辊支撑臂120a、120b的顶端上。连杆机构400位于下横梁210的下方，其包括中间连接块410、左连接块430a、右连接块430b和一对连杆440a、440b，中间连接块410的中部与中间转轴310的底部固定连接，中间连接块410的两端分别与一对连杆440a、440b的中间部位铰接。左连接块430a的中部与左转轴420a的底部固定连接，左连接块430a的两端分别与一对连杆440a、440b的左端铰接。右连接块430b的中部与右转轴420b的底部固定连接，右连接块430b的两端分别与一对连杆440a、440b的右端铰接。挡轮连杆纠偏托辊的工作原理如下参见图1和图2，当输送皮带600在运行的过程中跑偏时，输送皮带600裙边会与左或右挡辊IlOaUlOb紧贴，使左或右挡辊IlOaUlOb往外侧方向运动，通过左或右挡辊支撑臂120a、120b带动左或右旋转机构400a、400b中的左或右转轴121a、121b旋转，左或右转轴121a、121b的旋转，将带动左或右连接块430a、430b转动，而左或右连接块430a、430b的转动将通过一对连杆440a、440b带动中间连接块410转动，而中间连接块410的转动即带动中间旋转机构300中的中间转轴310转动，中间转轴310的转动带动上横梁200转动，从而调整托辊组100的运行方向，使胶带500回到正常位置继续运行。当输送皮带600跑偏使输送皮带600裙边紧贴着左或右挡辊IlOaUlOb时，输送皮带600给左或右挡辊IlOaUlOb的力随着左或右挡辊支撑臂120a、120b的长度增加而成倍的减少，所以当输送皮带600裙边给予左或右挡辊IlOaUlOb很小的力时就可以通过连杆机构400、中间转轴310带动上横梁200转动进行纠偏，从而减少了输送皮带600的磨损，延长了输送皮带600的寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
挡轮连杆纠偏托辊，包括：一安装在机架上的下横梁；一通过中间旋转机构安装在所述下横梁上的上横梁；安装在所述上横梁上的托辊组，所述托辊组包括一个中托辊和两个侧托辊；其特征在于；还包括：通过左、右旋转机构安装在所述下横梁上的左、右挡辊支撑臂，所述左、右挡辊支撑臂位于所述中间旋转机构的两侧；安装在所述左、右挡辊支撑臂顶端的左、右挡辊；一连接所述中间旋转机构中的中间转轴和左、右旋转机构中的左、右转轴的连杆机构。

【技术特征摘要】
1.挡轮连杆纠偏托辊，包括: 一安装在机架上的下横梁； 一通过中间旋转机 构安装在所述下横梁上的上横梁； 安装在所述上横梁上的托辊组，所述托辊组包括一个中托辊和两个侧托辊；其特征在于；还包括: 通过左、右旋转机构安装在所述下横梁上的左、右挡辊支撑臂，所述左、右挡辊支撑臂位于所述中间旋转机构的两侧； 安装在所述左、右挡辊支撑臂顶端的左、右挡辊； 一连接所述中间旋转机构中的中间转轴和左、右旋转机构中的左、右转轴的连杆机构。2.如权利要求1所述的挡轮连杆纠偏托辊，其特征在于，所述连杆机构包括中间连接块、左、右连接块和一对连杆，所述中间连接块的中部与所述中间转轴的底部固定连接，中间转轴的顶部与所述上横梁的中部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖纯德，胡永祥，黄才义，
申请(专利权)人：衡阳运输机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：