一种用于制成封闭包装箱的毛坯件,包括第一侧板(3)、第二侧板(4)、第三侧板(10)、第四侧板(11)、端折片(12)、顶部折片(2、2’)和底部折片(1、1’),顶部折片(2、2’)和底部折片(1、1’)通过折线(7、15)与第一侧板(3)、第二侧板(4)、第三侧板(10)、第四侧板(11)相连,第一侧板(3)中有撕开线(9)。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装箱毛坯件,尤其是一种侧面开口的纸质包装箱毛坯件。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品,通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物,纸箱的体积因商品的大小而改变。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任。按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。纸箱常用的有三层、五层、七层、十一层等,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸等。瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱,一般用于周长较小的纸箱;双拼也称为二页箱,有的纸箱周长太大,不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱。在保证纸箱质量的前提下,应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。比如.容积相同的纸箱,采用长宽高为2:1:2时最省料,比例为1:1:1时最费料。因此,应尽量避免采用正方形的箱易打开瓦楞纸箱是一种新型设计概念的瓦楞纸质包装箱。纸箱的外型结构与普通的瓦楞纸箱没有明显区别,其关键工艺是在瓦楞纸箱内部粘贴有一种撕裂胶粘带,并在纸箱外面留有一个小口,打开纸箱时只要从小口处沿着撕裂胶带就可以不用任何工具开打纸箱,展现出包装物品。具有不需要工具、易于打开的优点。W02005/037663公开了一种纸箱,其在纸箱的出口端设置弱化线,当沿弱化线撕开纸箱时,能够部分纸箱结构移除,从而使纸箱内的物品获得较好的展示效果。在工业生产线上使用的大型包装箱,通常具有箱体容量大、包装货物的数量多、包装货物的层数多的特点,将其拆封后,从其中向外取用货物不方便,尤其是取用包装箱底部的货物,十分不方便。操作人员需要弯腰探身,将手臂深入包装箱的深处,取用货物,加大了工作强度,降低了工作效率,也使操作人员更容易疲劳,另一方面,这种不自然的工作姿势也增加了货物受损的几率。尤其在包装细长形状的货物时,为了货物在包装过程中状态稳定,通常将其水平放入包装箱,一层层的码放。为了减少货损,在码放的层与层之间,要增加隔离货物的分隔垫板。当将货物从包装箱内取出时,需要分层取出货物,在取出上一层货物后,再取出分隔垫板,然后才能取用下一层货物。当工作中需要对货物进行清点时,由于层与层之间的遮挡以及分隔垫板的遮挡,不容易清楚的计算剩余货物的数量。而且,取出分隔垫板并将其抛弃的过程,也加重了操作人员的工作负担,并且额外占用了生产线有限的使用面积。当需要取出包装箱底部的货物时,操作人员需要使用不自然的姿势,取出分隔垫板,将其抛弃后再以不自然的姿势取出包装箱底部的货物,此种情况下工作效率难以提高,操作人员容易疲劳,并且存在货物损坏的风险。
技术实现思路
一种用于制成封闭包装箱的毛坯件,包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、端折片、顶部折片和底部折片,顶部折片和底部折片通过折线与第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板相连,其特征在于第一侧板中有撕开线。根据上述技术方案,优选的是撕开线仅存在第一侧板内。根据上述任一技术方案,优选的是撕开线由孔眼、切口、缺口或划痕中的一种或多种组合而成。根据上述任一技术方案,优选的是撕开线呈折线形。根据上述任一技术方案,优选的是撕开线呈“U”字形。根据上述任一技术方案,优选的是撕开线环绕第一侧板的中心部分。根据上述任一技术方案,优选的是撕开线贴近第一侧板的边缘。根据上述任一技术方案,优选的是当撕开撕开线时,第一侧板的中央部分能从第一侧版的平面内翻折开。根据上述任一技术方案,优选的是第一侧板的中央部分翻折开后,形成宽阔的货物出口。根据上述任一技术方案,优选的是货物出口仅限于第一侧板内,不会延及其他的包装箱表面。根据上述任一技术方案,优选的是撕开线呈“工”字形。根据上述任一技术方案,优选的是“工”字形的两个长边相互平行的布置在第一侧板的边缘。根据上述任一技术方案,优选的是“工”字形中央的连接线在第一侧板的中央部位。根据上述任一技术方案,优选的是沿撕开线撕开时,第一侧板能形成有两片翻折片对开的货物出口。根据上述任一技术方案,优选的是货物出口仅限于第一侧板内,不会延及其他的包装箱表面。根据上述任一技术方案,优选的是还包括第一纵向折线、第二纵向折线、第三纵向折线和第四纵向折线。根据上述任一技术方案,优选的是第一侧板通过第一纵向折线与第二侧板相连,第三侧板通过第二纵向折线与第一侧板相连,第四侧板通过第三纵向折线与第三侧板相连,端折片通过第四纵向折线与第四侧板相连。根据上述任一技术方案,优选的是当第一纵向折线、第二纵向折线、第三纵向折线、第四纵向折线按照相同的方向折叠后,端折片可以与第二侧板连接在一起。根据上述任一技术方案,优选的是端折片可以与第二侧板的连接方式为粘接、铆接或者装订中的一种或多种。根据上述任一技术方案,优选的是底部折片具有相互配合的突起和切口,可以紧固的结合在一起。附图说明图1为按照本技术所述第一实施例从包装箱的顶部入口端面装入货物的透视不意图;图2为按照本技术所述第一实施例从包装箱的顶部入口端面装入货物的立体图;图3为按照本技术所述第二实施例从包装箱的顶部入口端面装入货物的立体图;图4为按照本技术所述第一实施例从包装箱的第一侧板3取出货物的立体图;图5为按照本技术所述第二实施例从包装箱的第一侧板3取出货物的立体图;图6为按照本技术所述第三实施例所述的包装箱毛坯件的主视图;图7为按照本技术所述第四实施例所述的包装箱毛坯件的主视具体实施方式实施例1 :如图1所示,一种包装箱,具有六个表面,大体呈方形。包装箱具有可开启的顶部入口端面,该顶部入口端面安装有两对顶部折片2和2’,顶部折片2和2’翻折到顶部入口端面内时,顶部折片2和2’相互配合,使顶部入口端面的开口闭合,货物不会从顶部入口端面漏出。当顶部折片2和2’翻折打开时,货物可以从顶部入口端面装入包装箱。第一侧板3位于顶部入口端面的相邻面,第一侧板3与顶部入口端面相交于折线,第一侧板3与顶部入口端面共有的相邻表面分别与第一侧板3相交于折线5和折线6。第一侧板3的边缘部分有易于撕开的撕开线9,撕开线9成折线形,在第一侧板3内,环绕第一侧板3的中心部分。撕开线9通常由在包装箱材料上,通过冲压或模压或切割等其他方法形成的一些列的孔眼、切口、缺口或划痕而构成。撕开线9优选为封闭的环形,另一优选方案为如图2所示的“U”字形,“U”字形的撕开线包围了第一侧板3的大部分面积。优选的,撕开线9整体位于第一侧板3内,且尽量贴近第一侧板3的边缘,当沿撕开线9撕开时,第一侧板3的主要部分能从第一侧板3内翻折开来,在第一侧板3内形成宽阔的货物出口。由于撕开线9仅位于第一侧板3内,所以在第一侧板3形成的货物出口,也仅限于在第一侧板3内,不会延及其他的包装箱表面,不会由于打开撕开线9而降低包装箱内的货物稳定性。如图2所示,长条形的货物包装在简易包装内,通常为塑料袋或者纸袋,沿长条形货物的轴向套在货物外面。装入货物时,使顶部入口端面竖直向上,以货物长轴平行于顶部A 口端面且垂直于第一侧板3的姿态通过顶部入口端面,装入包装箱,包装箱在垂直于第一侧板3的方向上的宽度与长条形的货物的长度相等。货物整齐的码放在包装箱内,每码放一层,就增加一层隔板,然后码放其上的另一层。当货物外表面比较坚固不容易损伤时,也可以省略隔板。最后折合顶部折片2和2’,封闭顶部入口端面。优选使用封装胶带封闭本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制成封闭包装箱的毛坯件,包括第一侧板(3)、第二侧板(4)、第三侧板(10)、第四侧板(11)、端折片(12)、顶部折片(2、2’)和底部折片(1、1’),顶部折片(2、2’)和底部折片(1、1’)通过折线(7、15)与第一侧板(3)、第二侧板(4)、第三侧板(10)、第四侧板(11)相连,其特征在于:第一侧板(3)中有撕开线(9)。
【技术特征摘要】
1.一种用于制成封闭包装箱的毛坯件,包括第一侧板(3)、第二侧板(4)、第三侧板(10)、第四侧板(11)、端折片(12)、顶部折片(2、2’)和底部折片(1、1’),顶部折片(2、2’)和底部折片(1、1’)通过折线(7、15)与第一侧板(3)、第二侧板(4)、第三侧板(10)、第四侧板(11)相连,其特征在于:第一侧板(3)中有撕开线(9)。2.根据权利要求1所述的毛坯件,其特征在于:撕开线(9)仅存在第一侧板(3)内。3.根据权利要求2所述的毛坯件,其特征在于:撕开线(9)由孔眼、切口、缺口或划痕中的一种或多种组合而成。4.根据权利要求2所述的毛坯件,其特征在于:撕开线(9)呈折线形。5.根据权利要求4所述的毛坯件,其特征在于:撕开线(9)呈“U”字形。6.根据权利要求5所述的毛坯件,其特征在于:撕开线(9)环绕第一侧板(3)的中心部分。7.根据权利要求6所述的毛坯件,其特征在于:撕开线(9)贴近第一侧板(3)的边缘。8.根据权利要求1-6中任一项所述的毛坯件,其特征在于:当撕开撕开线(9)时,第一侧板(3)的中央部分能从第一侧版(3)的平面内翻折开。9.根据权利要求8所述的毛坯件,其特征在于:第一侧板(3)的中央部分翻折开后,形成宽阔的货物出口。10.根据权利要求9所`述的毛坯件,其特征在于:货物出口仅限于第一侧板(3)内,不会延及其他的包装箱表面。11.根据权利要求4所述的毛坯件,其特征在于:撕开线(9)呈“工”字形。12.根据权利要求11所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:白云飞,谢伟,李晓艳,
申请(专利权)人:北京德天泉机电设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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