一种金属线圆头的冷镦成型模具制造技术

一种金属线圆头的冷镦成型模具，包括侧推模具、定位装置、抱紧装置、下座板、盖板，抱紧装置中的斜拉杆推动结构由于使用机械原理中的自锁机构，把金属线抱住之后，不管金属线冷镦过程中，产生多大的膨胀力，也不能把自锁机构胀开。因此，对金属线的硬度没有要求，只要金属线冷镦过程能够产生材料流动即可，减少了金属线的退火处理的工序，可镦出圆又比较大的圆头。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种冷镦成型模具，尤其是指ー种金属线圆头的冷镦成型模具。
技术介绍
现有的金属线圆头的冷镦成型模具的模具结构主要用弹簧或者优カ胶装于上摸，作为弹性压料装置，上模下行的时候，压料板压住金属线，上模继续下行，装于上模的插刀打在下模的侧推机构上，侧推冲头打在被压料板压住的金属线上。其缺点是1.用弹性的装置压住金属线，金属线在冷镦圆头的过程中，承受很大的压カ致使整根金属线有膨胀的趋势，而弹カ远远小于金属线膨胀产生的力；2.要求金属线的硬度要很低，要做退火处理；3.镦出来的金属线头部比较小，不圆，经常把整根金属线镦粗了还镦不出圆头。
技术实现思路
本技术的目的是克服了以上所述的现有技术的不足，提供了一种减少了金属线的退火处理的エ序，能镦出圆又比较大圆头的冷镦成型模具。本技术的技术方案为ー种金属线圆头的冷镦成型模具，包括侧推模具、定位装置、抱紧装置、下座板、盖板，其特征在干所述的定位装置固定在下座板上，包括定位块、定位固定块和定位销钉，定位销钉固定在定位块上；所述的抱紧装置中气缸通过气缸固定块固定在下座板上，气缸的活动端连接斜拉杆；所述的斜拉杆具有一中间行腔；所述的抱紧装置中斜拉固定块和退夹固定块固定在下座板上，与上固定块连接固定，与斜拉杆滑动配合；所述的抱紧装置中退夹拉杆具有一通孔与斜拉杆的中间行腔通过销钉配合，退夹拉杆的一端固定在夹紧滑块上，另一端与退夹固定块滑动配合；所述的抱紧装置中夹紧顶块一端固定在夹紧滑块上，与上固定块和斜拉杆固定块滑动配合；所述的抱紧装置中抱块采用组合形式；所述的抱紧装置中还包括多个支撑销钉，支撑销钉固定在夹紧固定块上，并与夹紧滑块滑动配合；所述的抱紧装置中退料打杆固定在上固定块上，与夹紧滑块滑动配合。进ー步的，所述的抱紧装置中还包括导柱，导柱固定在夹紧固定块上，并与夹紧滑块滑动配合。进ー步的，所述的斜拉杆还具有两个斜面，与夹紧顶块滑动配合。进ー步的，所述的抱块中上左抱块和上右抱块固定在夹紧滑块上，下左抱块和下右抱块固定在夹紧固定块上。进ー步的，所述的侧推模具、定位装置和抱紧装置都是通过螺丝固定在下座板上。进ー步的，所述的侧推模具、定位装置和抱紧装置都是通过销钉定位。进ー步，所述的金属线为铁线。采用本技术的所述的技术方案，由于使用机械原理中的自锁机构，把金属线抱住之后，不管金属线冷镦过程中，产生多大的膨胀力，也不能把自锁机构胀开。因此，对金属线的硬度没有要求，只要金属线冷镦过程能够产生材料流动即可；減少了金属线的退火处理的エ序；可镦出圆又比较大的圆头。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进ー步详细的说明。附图说明图1是本技术的开模状态；图2是本技术的闭模状态。其中，1、下座板,2、侧推模具,3、汽缸,4、汽缸固定块,5、斜拉杆,6、斜拉杆固定块，7、退夹固定块，8、退夹拉杆，9、上固定块，10、夹紧顶块，11、夹紧滑块，12、上左抱块，13、上右抱块，14、盖板，15、夹紧固定块，16、下左抱块，17下右抱块，18、导柱，19固定销钉，20、支撑销钉，21、退料打杆，22、螺丝，23、定位块，24、定位固定块，25、定位销钉，26、金属线。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术做进ー步说明。如图1 ー种金属线圆头的冷镦成型模具，包括侧推模具2、定位装置、抱紧装置、下座板1、盖板14，其特征在于所述的定位装置固定在下座板I上，包括定位块23、定位固定块23和定位销钉25，定位销钉25固定在定位块23上；所述的抱紧装置中气缸3通过气缸固定块4固定在下座板I上，气缸3的活动端连接斜拉杆5 ;所述的斜拉杆5具有一中间行腔和两个斜面；所述的抱紧装置中斜拉固定块6和退夹固定块7固定在下座板I上，与上固定块9连接固定，与斜拉杆5滑动配合；所述的抱紧装置中退夹拉杆8具有一通孔与斜拉杆5的中间行腔配合，退夹拉杆8的一端固定在夹紧滑块11上，另一端与退夹固定块7滑动配合；所述的抱紧装置中夹紧顶块10—端固定在夹紧滑块11上，与上固定块9和斜拉杆固定块6滑动配合；所述的抱紧装置中抱块采用组合形式，其中上左抱块12和上右抱块13固定在夹紧滑块11上，下左抱块16和下右抱块17固定在夹紧固定块15上；所述的抱紧装置中还包括多个支撑销钉20，支撑销钉20固定在夹紧固定块15上，并与夹紧滑块11滑动配合；所述的抱紧装置中退料打杆21固定在上固定块9上，与夹紧滑块11滑动配合；所述的抱紧装置中导柱18固定在夹紧固定块9上，并与夹紧滑块11滑动配合。侧推模具2、定位装置和抱紧装置都是通过螺丝22固定在下座板I上，通过销钉19定位。图1、图2所示，气缸3左行，推动斜拉杆5左行，斜拉杆5中间的行腔斜面带动退夹拉杆8上行，退夹拉杆8带动夹紧滑块11上行，使模具复位。将金属线26放干支撑销钉20上，气缸右行，斜拉杆5的两个斜面推动夹紧顶块10下行，夹紧顶块10推动夹紧滑块11下行，夹紧滑块11推动上左抱块12和上右抱块13下行，使上左抱块12、上右抱块13和固定在夹紧固定块15上的下左抱块16、下右抱块17将金属线26抱紧固定，侧推模具2的冲头左行，打在金属线26上，冷镦过程完成，冲头右行。气缸3左行，带动夹紧滑块11上行，冷镦完后的金属线若粘在上左抱块12和上右抱块13上，冷镦完后的金属线将与夹紧滑块11 一起上行，退料打杆21顶出冷镦完后的金属线，将冷镦完后的金属线取出。汽缸3右行，推动夹紧顶块10下行，夹紧滑块11在夹紧顶块10的推动下抱紧金属线26 ;此时，夹紧顶块10顶在斜拉杆5的小斜面上，斜拉杆5的小斜面角度小于极限自锁的斜度，因此不管夹紧顶块10对斜拉杆5的小斜面有多大的力，都不能使得斜拉杆5左行。因此这个机构能够承受金属线冷镦过程中所产生的很大的膨胀力。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属线圆头的冷镦成型模具，包括侧推模具、定位装置、抱紧装置、下座板、盖板，其特征在于：所述的定位装置固定在下座板上，包括定位块、定位固定块和定位销钉，定位销钉固定在定位块上；所述的抱紧装置中气缸通过气缸固定块固定在下座板上，气缸的活动端连接斜拉杆；所述的斜拉杆具有一中间行腔；所述的抱紧装置中斜拉固定块和退夹固定块固定在下座板上，与上固定块连接固定，与斜拉杆滑动配合；所述的抱紧装置中退夹拉杆具有一通孔与斜拉杆的中间行腔通过销钉配合，退夹拉杆的一端固定在夹紧滑块上，另一端与退夹固定块滑动配合；所述的抱紧装置中夹紧顶块一端固定在夹紧滑块上，与上固定块和斜拉杆固定块滑动配合；所述的抱紧装置中抱块采用组合形式；所述的抱紧装置中还包括多个支撑销钉，支撑销钉固定在夹紧固定块上，并与夹紧滑块滑动配合；所述的抱紧装置中退料打杆固定在上固定块上，与夹紧滑块滑动配合。

【技术特征摘要】
1.ー种金属线圆头的冷镦成型模具，包括侧推模具、定位装置、抱紧装置、下座板、盖板，其特征在干:所述的定位装置固定在下座板上，包括定位块、定位固定块和定位销钉，定位销钉固定在定位块上；所述的抱紧装置中气缸通过气缸固定块固定在下座板上，气缸的活动端连接斜拉杆；所述的斜拉杆具有一中间行腔；所述的抱紧装置中斜拉固定块和退夹固定块固定在下座板上，与上固定块连接固定，与斜拉杆滑动配合；所述的抱紧装置中退夹拉杆具有一通孔与斜拉杆的中间行腔通过销钉配合，退夹拉杆的一端固定在夹紧滑块上，另一端与退夹固定块滑动配合；所述的抱紧装置中夹紧顶块一端固定在夹紧滑块上，与上固定块和斜拉杆固定块滑动配合；所述的抱紧装置中抱块采用组合形式；所述的抱紧装置中还包括多个支撑销钉，支撑销钉固定在夹紧固定块上，并与夹紧滑块滑动配合；所述的抱紧装置中退料打杆固定在上固定块上，与夹紧滑块滑动配合。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志生，
申请(专利权)人：厦门谊瑞货架有限公司，
类型：实用新型
国别省市：