包装用膜制造技术

提供一种横切性优异的包装用膜及包装用膜的制造法。本发明专利技术的包装用膜包含聚甲基戊烯-1系树脂组成物，上述聚甲基戊烯-1系树脂组成物含有(A)聚甲基戊烯-1系树脂100质量份、及(B)聚丁烯-1系树脂0.5质量份～60质量份及/或液体石蜡0.1重量份～20重量份，其中成分(B)的总量不超过75质量份；并且满足(1)膜切割试验中的切割偏差量(δ)为10mm以下，(2)膜的长度方向的端部拉伸伸长率(P)与横方向的端部拉伸伸长率(Q)的比P/Q为0.25以下，及(3)膜厚为3μm～30μm。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在一般家庭、食品销售业、饮食提供服务等中，主要于食品的包装用途中通用的包装用膜。尤其涉及具有优异的横切性的包装用膜及包装用膜的制造法、以及将上述包装用膜收纳至无锯齿等切割辅助具的收纳箱中的包装用膜制品。
技术介绍
从前，包装用膜是以收纳至如图5所示的长方体的收纳箱中的卷绕膜(woundfilm)的形式提供，自此拉出需要的量，藉由某些方法相对于长度方向而横向切割并供使用。横向切割的方法最为普遍的是利用配备于收纳箱的掩盖板等的长条形锯齿的方法。但是，锯齿存在会弄伤手等的安全性问题、纸制收纳箱与金属制锯齿在废弃时必须分离的问题，该些问题的解决方法提出有:将粘着不规则金属粉的片材代替锯齿而用于切割具的方法(专利文献I);在膜的长度方向具有连续的加工伤痕，并在与此加工伤痕区域接触的收纳箱的局部形成切割辅助具的方法(专利文献2);在卷绕膜的端部切有裂缝的方法(专利文献3)等。但是，从前的保鲜膜是以沿着切割具进行切割为前提，因此针对横方向的直线切割性的对策并不充分，况且全无针对无锯齿的化妆箱的切割性的思考，假如无切割具而强行切割，则即便起始切入是沿着横方向切入，但切割方向亦往往会自中途逐渐向长度方向回转，而实用上无法满足。[现有技术文献] [专利文献][专利文献I]日本专利特开昭61-217345号公报[专利文献2]日本专利特开平11-124133号公报[专利文献3]日本专利特开2001-322636号公报
技术实现思路
本专利技术者等人为了获得横切性优异的包装用膜而进行锐意研究，结果发现，包含聚甲基戊烯-1系树脂组成物、且具有特定物性值的膜可达成上述目的。即，本专利技术是一种包装用膜，其特征在于:包含聚甲基戊烯-1 (polymethylpentene-1)系树脂组成物,上述聚甲基戍烯-1系树脂组成物含有(A)聚甲基戍烯-1 (polymethylpentene-Ι)系树脂100质量份，以及(B)聚丁烯-1 (polybutene-Ι)系树脂0.5质量份 60质量份及/或液体石腊(liquid paraffin) 0.1重量份 20重量份,其中成分⑶的总量不超过75质量份,并且满足下述⑴ 下述⑶。(I)膜切割试验中的切割偏差量(δ )为IOmm以下；(2)膜的长度方向的端部拉伸伸长率(P)与横方向的端部拉伸伸长率(Q)的比P/Q为0.25以下;(3)膜厚为 3μπι 30μπι ;此处，切割偏差量(δ )是将具有边α (长度300mm)及边β (长度220mm)且边α与膜的长度方向平行的长方形膜作为试验片，在其中一条边α的中央部切入长度3mm的切口，用手拉伸切入了切口的边α侧的两角将膜切割时的切割线，与自切口向另一条边α垂直降下的基准线的背离的最大值(单位:_) ;KP/Q是将具有边A (长度60_)及边B (长度20mm)且边A与膜的长度方向平行的长方形膜作为试验片，以拉伸速度200mm/分钟拉伸试验片的其中一条边A时的试验片断裂时的伸长率(P)，与除了试验片的边A与膜的横方向平行外以与上述(P)相同的方式进行拉伸试验时的试验片断裂时的伸长率(Q)的比。并且，本专利技术提供一种上述包装用膜的制造法。上述方法包含:使用T模挤出聚甲基戊烯-1系树脂组成物而获得膜厚3 μ m 30 μ m的包装用膜，上述聚甲基戊烯_1系树脂组成物含有(A)聚甲基戊烯-1系树脂100质量份，以及(B)聚丁烯-1系树脂0.5质量份 60质量份及/或液体石腊0.1重量份 20重量份，其中成分(·B)的总量不超过75质量份；在上述挤出中，T模的唇开度(lip opening degree)R(单位4 111)、膜厚1:(单位μπι)、自模具挤出的树脂组成物的每Icm模具宽度的喷出速度E(单位cmVhr)及气隙(airgap) A (单位cm)满足下述式1:15 ( (l/t-1/R).(E/At) X 100 ( 900. 式 I。[专利技术的效果]本专利技术的包装用膜由于横切性优异，因此即便收纳所卷绕的膜的箱不具有任何锯齿等切割辅助具，在自箱拉出膜的需要的量进行切割时，亦可容易且良好地切割，因此可根本上解决弄伤手等的安全性问题、在将纸制收纳箱与金属制锯齿废弃时必须分离的问题。附图说明图1是表示膜切割试验的图。图2是表示膜端部拉伸试验的图。图3是对实施了滚花加工的本专利技术的膜表面进行照片拍摄的图。图4是对实施了雷射加工的本专利技术的膜表面进行照片拍摄的图。图5是表示用以收纳本专利技术的膜的箱的一个实施形态的斜视图。图6是用以说明膜的粘着性试验的图。具体实施例方式本专利技术的包装用膜包含含有㈧聚甲基戊烯-1系树脂及⑶聚丁烯-1系树脂及/或液体石蜡的聚甲基戊烯-1系树脂组成物。作为成分㈧的聚甲基戊烯-1系树脂除了 4-甲基戊烯-1或3-甲基戊烯-1的均聚物(homopolymer)外,还包括4_甲基戍烯-1及/或3_甲基戍烯-1与其他α _烯烃的共聚物。α-烯烃可为单独I种，亦可为2种以上的组合。α-烯烃可列举:乙烯、丙烯、1_ 丁稀、1-己稀、1-羊稀、1-癸稀、1-十二稀等。成分(B)为聚丁烯-1系树脂及/或液体石蜡。上述聚丁烯-1系树脂除了丁烯-1的均聚物外，还包括丁烯-1与其他α-烯烃的共聚物。α-烯烃可为单独I种，亦可为2种以上的组合。α-烯烃可列举:乙烯、丙烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二烯等。上述液体石蜡是以链式饱和烃为主体的在常温下为液体的化学性稳定的物质，市售例(商品名)可列举:出光兴产股份有限公司的Daphne oil CP(商品名)、日本松村石油(M0RESC0)股份有限公司的M0RESC0-WHITE (商品名)、卡耐达(Kaneda)股份有限公司的HICALL K (商品名)等°至于成分(B)的量,相对于成分(A) 100质量份,聚丁烯-1系树脂宜为0.5质量份 60质量份,较佳为I质量份 25质量份,液体石腊宜为0.1质量份 20质量份,较佳为I质量份 12质量份。其中在使用聚丁烯-1系树脂及液体石蜡此两种时，各自的调配量为上述范围内，且合计的调配量为0.6质量份 75质量份,较佳为2质量份 35质量份，更佳为3质量份 25质量份。若成分(B)的量多于上述上限，则所得的膜的横切性差。若成分(B)的量小于上述下限，则作为包装用膜所必需的粘着性差。在上述聚甲基戊烯-1系树脂组成物中，在不违反本专利技术目的的范围内可添加副原料。藉由该些副原料，可赋予并调节作为包装用膜所必需的物性、例如粘着性或透明性。副原料可列举:聚甲基戊烯-1系树脂以外的热塑性树脂(例如聚丙烯及聚乙烯)、液体聚丁烯(氢化聚异丁烯)等液体加工助剂、抗氧化剂、中和剂、防雾剂、光滑剂(slip agent)等添加剂。上述热塑性树脂及液体加工助剂的调配量合计相对于聚甲基戊烯-1系树脂100质量份，较佳为20质量份以下，更佳为10质量份以下。本专利技术的膜如后所述般，可藉由使用T模法将上述聚甲基戊烯-1系树脂组成物进行制膜而获得。此时，可使用双轴挤出机、加压捏合机、混合机等公知的混练装置将上述成分(A)及成分(B)以及任意成分进行熔融混练，藉由股线切割(strand cutting)、水下切割(underwater cutting)等公知的方法预先将所得的树脂组成物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.03 JP 2010-198318;2010.12.09 JP 2010-275111.一种包装用膜，其特征在于:包含聚甲基戊烯-1系树脂组成物，上述聚甲基戊烯-1系树脂组成物含有 (A)聚甲基戊烯-1系树脂100质量份，以及 (B)聚丁烯-1系树脂0.5质量份 60质量份及/或液体石腊0.1重量份 20重量份， 其中成分(B)的总量不超过75质量份， 且上述包装用膜满足下述(I) 下述(3): (1)膜切割试验中的切割偏差量(δ)为IOmm以下， (2)膜的长度方向的端部拉伸伸长率(P)与横方向的端部拉伸伸长率(Q)的比P/Q为0.25以下， (3)膜厚为3μ m 30 μ m， 此处，上述切割偏差量(S )是将具有边α (长度300mm)及边β (长度220mm)且上述边α与上述膜的长度方向平行的长方形膜作为试验片，在其中一条上述边α的中央部切入长度3mm的切口，用手拉伸在切入了上述切口的上述边α侧的两角而将上述膜切割时的切割线，与自上述切口向另一条上述边α垂直降下的基准线的背离的最大值(单位:mm)；上述比P/Q是将具有边A(长度60mm)及边B (长度20mm)且上述边A与上述膜的长度方向平行的长方形膜作为试验片，以拉伸速度200mm/...

【专利技术属性】
技术研发人员：长谷川重浩，杉本英将，堀井贵央，
申请(专利权)人：理研科技株式会社，
类型：
国别省市：