本发明专利技术是电容储能机控制装置及其控制方法，包括面板、ＣＰＵ主板电路、触发板电路和主控电路，面板与ＣＰＵ主板电路连接，触发板电路和ＣＰＵ主板电路之间通过数据线来连接，触发板电路、ＣＰＵ主板电路与主控电路连接，主控电路包括升压变压器、整流桥、充电可控硅、储能电容、放电可控硅、放电变压器；面板包括面板贴膜、铁板和板框，铁板设置于板框中，其周边与板框连接，并在铁板与板框的同一侧设置面板贴膜，采用了一种两段式放电进行控制，该控制方法是由程序控制来实现，分充电部分和放电部分，达到焊接放电是在同一电压值放电，其性能稳定、精度高，且面板操作界面形象直观、操作简单、使用方便，并提供连点工作方式，从而可提高生产率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊机的控制装置及其控制方法，特别是一种电容储能式储能焊机的控制装置及其控制方法。
技术介绍
现有的储能机焊接控制方法多数采用模拟式充电，用脚踏开关直接控制放电。充电过程中存在过度充电以及充电不足的情况，所以放电时不能在同一能量下进行放电，以免导致焊接效果不一致，特别是在精密点焊时无法满足焊接要求。其次，没有采用“连点”的工作方式，以致于生产效率低。如上所述，放电是由脚踏开关控制，脚踏开关踩下时，不管电容是否充满都放电，所以必须等到充满电后才能踩脚踏开关，否则能量不足以形成焊点，因此，很难在充满电后用最短的时间进行焊接操作，其操作复杂、效率低。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种焊接精度高、焊接速度快且操作简单的控制装置及其控制方法。为此，本专利技术的储能焊机的控制装置及其控制方法，具有同步控制的功能，能够使每一点的焊接都在同一电压下进行，其焊接精度高；具有连点焊接的功能，由内部程序控制放电硅放电，保证每次充满电后再焊接；具有操作简便的功能，在任何时候踩脚踏开关都可以焊接；主要控制电路是为了控制主电路放电硅的放电时刻。本专利技术采用的技术方案为提供一种电容储能机控制装置，包括面板、CPU主板电路、触发板电路和主控电路，所述面板与所述CPU主板电路连接，所述触发板电路和所述CPU主板电路之间通过数据线来连接，所述触发板电路、所述CPU主板电路与所述主控电路连接。所述主控电路包括升压变压器、整流桥、充电可控硅、储能电容、放电可控硅、放电变压器，所述升压变压器连接所述整流桥的输入端，所述整流桥的输出端串联一个充电可控硅(SCR0)后与所述储能电容(C1、Cn)并联，所述储能电容的两端连接到由放电可控硅(SCR1～SCR4)组成的两输入端，该放电可控硅的输出端连接所述的放电变压器，并通过该放电变压器后为焊接机的工作提供工作电压。所述面板包括面板贴膜、铁板和板框，所述铁板设置于所述的板框中，其周边与所述的板框连接，并在所述铁板与所述板框的同一侧设置所述的面板贴膜。所述面板贴膜设置按键操作部位和数码显示部位，与所述CPU主板电路装置中的元器件接触，其分别显示时间参数、电压参数和计数值，可根据所述面板的需要相应做出变化。所述铁板上可设置孔和方窗，用于放置所述CPU主板电路装置中的元器件。所述CPU主板电路装置上设置有数码管和按键，通过数码管来显示数据，用按键来进行操作，其上元件的定位与所述面板以及所述铁板相互配合。通过所述面板贴膜按动其下连接的所述按键，以实现指令的输入。所述触发板电路包括电源电路、气阀驱动电路、充电电路、微调放电电路、放电触发电路和处理电路。所述电源电路用于为电路板提供电源，所述气阀驱动电路和所述放电触发电路同时连接到同一个接口上，而所述处理电路则分别连接到所述充电电路和所述微调放电电路。CPU主板电路装置中的CPU主板电路是控制的核心电路，由CPU和外围电路组成。所述触发板电路与所述主控电路之间、所述CPU主板电路与所述主控电路之间还可分别设置有变压器。所述的电容储能机控制装置在焊接时采用连点工作方式，所述连点工作方式也就是当踩住脚踏开关(可以是焊机的启动开关)不松开的时候，焊机会焊完前一点后自动再焊接下一点，并不断地重复点焊，直到脚踏开关松开为止。电容储能机的控制方法，采用了一种两段式放电进行控制，该控制方法是由程序控制来实现，其控制方法分如下两个部分，其中(1)充电部分当来自所述触发板电路的控制信号进入到所述主控电路后，经充电可控硅(SCR0)允许充电，电压与电压设定值进行比较，当大于电压设定值时，进行微调放电；小于电压设定值时又进行充电，呈一种动态平衡状态。(2)放电部分CPU接收到来自所述面板上的外部焊接放电信号后(通过面板上设置的按键来实现)，进行两段放电，第一段为微调放电，电压至设定电压值时进行第二段焊接放电。每次进行两段放电，达到焊接放电时在同一电压值放电。本专利技术的有益效果是由于采用了两段放电方式，在充到设定值以上后先进行一段微调至设定电压点，在进行焊接放电，可使焊接电源稳定，且精度高；其次，提供连点工作方式，使焊接机可以连续的工作，每次都待充电电压充到设定点后方可焊接，这样就确保了每次都能焊牢，从而可提高生产率；还有，就是控制装置采用的是单片微机控制系统，操作维护简单，控制规范精确、稳定。采用软、硬件结合，同步控制，保证焊接质量且精度高。电容电压可以是1V精度从35～400V任意可调，而且电路充放电迅速，焊接电流稳定，充放电频率高。使用了数码显示面板，使操作界面形象直观、操作简单、使用方便且外观精美，还设有按键声音，提醒操作者操作成功，防止错误操作。附图说明图1是整体电路的框图。图2是主电路原理框图。图3是主电路原理图。图4是储能机工作波形特性示意图。图5为充电流程图。图6为放电流程图。图7是面板贴膜的外观图。图8是内部设置有本专利技术装置焊接机的正面示意图。图9是内部设置有本专利技术装置焊接机的侧视图。符号说明1电源开关； 2复位按键；3焊接按键； 4调整按键；5连点按键； 6充电按键；7电压键；8电压/计数键；9加、减、确定键；10时间键；11选择键； 12电源指示灯；13充电指示灯； 14升压变压器；15整流桥； 16充电可控硅；17电容； 18放电可控硅；19放电变压器； 20面板；21CPU主板电路； 22触发板电路；23主控电路； 24面板贴膜；R电阻； S2脚踏开关具体实施方式电容储能点焊是利用电容储存能量，当能量能使小面积焊点熔化时，电容瞬时放电。与其它焊接方式相比，例如交流机，从电网取用瞬时功率低，各相负载均衡、功率因素高，且可向焊接区提供集中能量，能得到表面质量好、变形小的焊件，可焊接一些导热导电好、难以焊接的有色金属，适合于焊铝、铜银、镍金属及合金材料的焊接。该焊接方法已大量用于工业生产，如五金、家电，电子，金属器皿等行业。而焊机由机械部分与电气部分组成，电路控制是电阻焊接技术的核心部分。单片计算机控制技术在焊接领域的应用十分广泛，已成为阻焊机控制系统发展的主流。该机以专业工控单片微机为控制核心，采取多种软硬件抗干扰措施的电容储能焊机控制系统。本专利技术的实施例提供了一种，该控制装置包括面板20、CPU主板电路21、触发板电路22和主控电路23，如图1所示，面板20与CPU主板电路21通过安装在CPU主板电路21中的按键S1～S12连接(未图示)，触发板电路22和CPU主板电路21之间通过数据线来连接，触发板电路22、CPU主板电路21与主控电路23之间分别安装有变压器T3、变压器T4，其中，主控电路23包括升压变压器14、整流桥15、充电可控硅16、储能电容17、放电可控硅18、放电变压器19，该放电变压器19用于为焊接工件提供工作电压，如图2和图3所示。升压变压器14(T1)把来自外部电源的电压经过升压传递到整流桥15(D1)，经整流后，在充电可控硅16(SCR0)接收来自触发板电路22的控制信号，使充电可控硅16导通，随后储能电容17(C1和Cn)开始充电，然后在放电可控硅18(SCR1～SCR4)接收来自触发板电路22输出端(G1～G4)的控制信号，使其开始放电，并传递给放电变压器19(T2)，最后通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电容储能机控制装置，其特征在于，包括面板、ＣＰＵ主板电路、触发板电路和主控电路，所述面板与所述ＣＰＵ主板电路连接，所述触发板电路和所述ＣＰＵ主板电路之间通过数据线来连接，所述触发板电路、所述ＣＰＵ主板电路与所述主控电路连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学明，黄亮，黄翠兰，
申请(专利权)人：深圳市骏腾发焊接设备有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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