用于农具的刃磨系统技术方案

本发明专利技术提供一种刃磨系统，包括基部（70）和吊臂（90），该吊臂的第一端通过枢转铰接部（92）可转动地联接至所述基部（70）。所述刃磨系统还包括磨具（60），该磨具由吊臂（90）悬吊并且构造成当安装在农具（10）上时接合大致圆形的农具刀片（22）。所述吊臂（90）构造成使磨具（60）的运动能适应刀片轮廓的横向变化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于农具的刃磨系统
本专利技术总体上涉及诸如农具的土壤耕作机具，并且更具体地涉及用于农具的刃磨系统。
技术介绍
已知，为了从一块土地获得最佳农业生产情况，农户必须典型地通过耕作操作来耕作土壤。普通耕作操作包括犁耕、耙地和深翻。现代农户通过在机动化拖拉机后拖拽耕作机具来进行这些耕作操作。根据谷物选择和土壤条件，农户可能会需要在作物周期上的不同时间进行若干次耕作操作，以将土地适当地耕作成适合谷物选择。在一种类型的耕作操作中，成排的刀片被拉过土壤以打碎土块或土壤结块以及旧的植物体，以为种植提供更顺从的土壤结构并且弄平土壤表面。将理解，保持刀片上的利刃能使刀片高效地切割植物残体。遗憾的是，与土壤的接触使得刀刃随时间变钝。因此，农户可能要周期性地（例如每几个月）锐化刀片以保持耕作机具的高效操作。由于传统耕作机具上的大量刀片，锐化每个刀片的过程可能是非常耗时的。例如，农户可能要从机具拆卸每个刀片，并且用手持磨具锐化刀刃。或者，农户可能会使用具有运输轮的便携刃磨器。便携刃磨器可以被顺序地滚动成与每个刀片对准，以锐化各刀刃。虽然该构造使得刀片可以在机具上被锐化，但便携刃磨器典型地需要基本平表面以便于磨盘与刀片之间对准。因此，便携刃磨器无法在田地中用于锐化刀片。而且，由于磨盘的位置相对于刀片是固定的，因此便携刃磨器不能有效地锐化带槽的或波状的刀片。
技术实现思路
提供一种刃磨系统，其包括基部和吊臂，该吊臂的第一端通过枢转铰接部可转动地联接至所述基部。所述刃磨系统还包括磨具，该磨具由吊臂悬吊并且构造成当安装在农具上时接合大致圆形的农具刀片。所述吊臂构造成使磨具的运动能适应刀片轮廓的横向变化。附图说明当参照附图阅读以下详细说明时，将更好地理解本专利技术的这些和其他特征、方面和优点，所有附图中相同的附图标记指示相同的部分，其中：图1是示例性农具的透视图；图2是示例性刃磨系统的透视图，该刃磨系统可用于锐化所述农具的刀片；图3是安装至一排刀片的图2的刃磨系统的侧视图，示出所述刃磨系统的刃磨组件和驱动单元；图4是图2所示的刃磨组件的后部透视图；图5是图2所示的刃磨组件的后视图，示出对中组件；图6是图2所示的刃磨系统的透视图；图7是图3所示的驱动单元的透视图；以及图8是操作所述刃磨系统的示例性方法的流程图。具体实施方式现在参照附图，图1是示例性农具10的透视图。虽然以下示出并描述了竖向耕具10，但应理解，所述刃磨系统可用于锐化任何其他适当的农具上的刀片。将理解，农业车辆构造成沿着运动方向A拖拽所述竖向耕具10。所述竖向耕具10包括主框架12。主框架12前端上具有拖挂装置14，该拖挂装置可用于将竖向耕具10连接至诸如拖拉机或其他牵引车的农业车辆。另外，主框架12连接有一套轮16。所述一套轮16沿着与运动方向A总体上对准的方向定向。所述一套轮16包括一套中心轮18和一套枢转轮20。所述一套中心轮18在例如主框架12的前后端部之间大致中间的位置处横过所述主框架12附装。所述一套中心轮18可以包括用于调节主框架12与所述一套中心轮18之间的距离的调节系统。该调节系统可以允许所述一套中心轮18在竖向耕具10的运动期间静态地固定，或在竖向耕具10行进时可被动态地调节。所述一套枢转轮20连接至主框架12的前远端，并且可以减小竖向耕具10在被拖拽时的横向运动量。竖向耕具10还包括附装至主框架12的多排带槽凹面刀片22。在某些构造中，带槽凹面刀片22的排被编排。具体地，带槽凹面刀片22的排包括左前排24、右前排26、左后排28和右后排30。当被编排时，左前排24和右前排26与左后排28和右后排30对准，以便当耕具被向前拖拽时，左前排24与右前排26之间的地面区域被左后排28和右后排30中的刀片接合。在所示实施例中，左前排24与右前排26关于竖向耕具10的中心线32是对称的。同样，左后排28与右后排30关于竖向耕具10的中心线32是对称的。另外，左前排24与左后排28关于与运动方向A垂直的直线是基本对称的。同样，右前排26与右后排30关于与运动方向A垂直的直线是基本对称的。这些大致对称关系可以包括相对于其他排偏移的一些排，以获得上述刀片的编排。当凹面刀片22的排关于中心线32对称布置时，如图1所示，会产生对称排的每侧之间的间隙。在该间隙中可以设置中心耕作部件34，以保证当耕具被向前拖拽时，在竖向耕具10下经过的全部土壤都被耕作。中心耕作部件34可以是犁刀，如图1所示，另一个带槽刀片，或类似物。虽然在所示实施例中采用了四排带槽凹面刀片22，但应理解，在替代实施例中可以使用更多或更少的排。另外，虽然所示实施例示出带槽凹面刀片22的排具有基于所述对称的X形构造，但带槽凹面刀片22的排也可以具有不同构造。例如，带槽凹面刀片22的排可以具有菱形构造、K形构造或沿着与运动方向A垂直的方向全都彼此平行。而且，可想到一些或全部的排可以构造成对称布置。滚篮组件36连接至主框架12的后端以提供下压力。将理解，滚篮组件36可以用能施加希望的下压力的任何其他可接受的部件代替，包括拖耙和类似物。虽然图1示出三个滚篮组件36，其中两个的转动轴线与第三个不共线，但滚篮组件36也可以包括提供下压力的更多或更少的部件。如下文将详细讨论的，可以采用刃磨系统来锐化带槽凹面刀片22的刀刃，由此维持机具10的高效操作。将理解，维持刀片22上的利刃使得刀片22能高效地切割植物残体。因此，希望周期性地（例如每几个月）锐化机具10上的每个刀片22。下文所述的刃磨系统包括构造成接合农具10的刀片22的磨具。刃磨系统还包括轨道，该轨道构造成支撑刃磨组件并且便于刃磨组件沿着轨道运动。所述刃磨系统还包括安装部分，所述安装部分联接至所述轨道并且构造成接合农具10的结构部件，以支撑轨道和刃磨组件。在该构造中，刃磨组件可以沿着轨道移动并且与连续的刀片22对准，由此便于刃磨操作。虽然所示和所述的机具10使用了大致圆形的带槽凹面刀片，但应理解，替代的机具也可以采用其他刀片构造。例如，某些机具可以包括不具有凹面（即，基本平的）带槽刀片。替代的机具可以包括平滑刀刃凹面刀片，即，刀片没有槽。其他机具可以采用波状刀片、平刀片或其他刀片构造。另外，某些机具可以使用刀片的组合。由于刃磨系统的某些实施例构造成适应刀片轮廓的横向变化，因此刃磨系统可以用于锐化任何上述刀片构造或其他适当的刀片构造。图2是示例性刃磨系统38的透视图，该刃磨系统可用于锐化农具10的刀片22。如图所示，刃磨系统38联接至刀片22的一个组40。将理解，所述组40可以形成机具10内刀片22的排（例如24、26、28或30）的一部分。组40内的刀片构造成一起转动，并且每排可以包括多个（例如1、2、3、4或更多）组40。在所示实施例中，组管42沿着与刀片22的转动轴线基本平行的方向延伸。因此，刀片22定向成垂直于组管42。如图所示，多个支撑件44在组管42与组40的轴46之间延伸，由此支撑刀片22。在本实施例中，组管42以用于耕作操作的希望的角度固定至机具10的框架12。组40还包括角梁48，该角梁构造成支撑刮刀，所述刮刀定位成与刀片22相邻并且构造成从刀片22去除积聚的泥土和碎屑。角梁48可以固定至组管42、机具框架12或其组合。在所示实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.31 US 12/872,7761.一种刃磨系统，包括：基部(70)；吊臂(90)，该吊臂的第一端通过枢转铰接部(92)可转动地联接至所述基部(70)；和刃磨组件(50)，该刃磨组件包括磨具(60)，该磨具由吊臂(90)悬吊并且构造成当安装在农具(10)上时接合大致圆形的农具刀片(22)，其中所述吊臂(90)构造成使磨具(60)的运动能适应刀片轮廓的横向变化，所述的刃磨系统包括对中组件(94)，该对中组件构造成朝向中间位置偏压磨具(60)，所述对中组件(94)包括：第一臂(140)，该第一臂可转动地联接至所述枢转铰接部(92)并且与所述吊臂(90)的第一侧(142)接触；第二臂(144)，该第二臂可转动地联接至所述枢转铰接部(92)并且与所述吊臂(90)的第二侧(164)接触；和在第一臂(140)与第二臂(144)之间延伸的弹簧(148)，其中所述弹簧(148)构造成朝向吊臂(90)偏压第一臂(140)和第二臂(144)。2.根据权利要求1所述的刃磨系统，其特征在于，所述刃磨组件(50)包括调节机构(130)，该调节机构构造成改变磨具(60)相对于刀片(22)的位置。3.根据权利要求1所述的刃磨系统，其特征在于，所述磨具(60)包括磨盘(62)和马达(64)，所述磨盘构造成锐化刀片(22)的刀刃，所述马达构造成驱动所述磨盘(62)旋转。4.根据权利要求1所述的刃磨系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·A·泽门奇克，I·D·里克，M·P·霍夫曼，R·L·金里奇，B·G·齐默尔曼，A·R·马丁，T·D·迈纳斯，M·G·科瓦奇，P·A·赫蒂斯，
申请(专利权)人：CNH比利时股份有限公司，
类型：
国别省市：