一种压电振子制备方法及应用该方法制备的压电振子技术

技术编号:8657370 阅读:161 留言:0更新日期:2013-05-02 01:12
本发明专利技术涉及一种压电振子的制备方法及应用该方法制备的压电振子。该压电振子横向及纵向方向上分别开有多个第一方向槽及与第一方向槽垂直的第二方向槽,该第一方向槽及第二方向槽的深度小于压电块材的厚度,所述第一方向槽及与第二方向槽内填充有固化的聚合物,所述压电块材上下端面设置有依次间隔并行排列的压电薄形长条和聚合物薄形长条,同时上下层压电薄形长条保留的电极可以直接进行引线焊接,省去了在复合结构表面制备电极的复杂工艺以及不稳定性等因素,且同时具有普通复合材料的声阻抗低、机电转换性能高等优点,平整性高,由于其内压电块材骨架的支撑,在受热和外力冲击下不易变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压电超声换能
,具体涉及一种压电振子的制备方法。本专利技术还涉及一种应用该压电振子制备方法制备的压电振子。
技术介绍
压电振子是压电超声换能器中的关键部件,压电超声换能器可通过压电振子的逆压电效应和压电效应产生和接收超声波信号。现有技术中1-3型复合结构的压电振子具有比较优异的性能,其基本结构为压电陶瓷柱或压电单晶柱排列在聚合物基体中,该结构的压电振子具有优良的压电各向异性、较低的声阻抗和机械品质因子、较高的机电耦合系数和压电常数,适合于生物医学图像诊断、工业无损检测、水下声纳等领域的超声换能器,实现换能器的大带宽和高灵敏度。目前,已有不少研发和应用涉及1-3型复合结构压电振子的技术,然而,现有的技术一般都需要在复合结构压电振子的表面制备电极,复合结构压电振子是由无机非金属压电材料和有机聚合物材料复合而成的,在性质完全不同的两种材料表面同时制备附着力良好且均匀一致的金属电极一直是工艺上的难点,容易带来工艺上的不稳定性,这在一定程度上限制了 1-3型复合结构的应用。
技术实现思路
为克服上述缺陷,本专利技术的目的即在于提供一种具有普通复合材料的声阻抗低、机电转换性能高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压电振子的制备方法,其特征在于,包括:准备压电块材,所述压电块材的上下端面平整且平行;在压电块材的上下端面制备电极并对该电极进行极化;对压电块材按第一方向线进行切割,得到多个第一方向槽,其中所述第一方向槽的深度小于压电块材的厚度;?将压电块材上下端面翻转,对其按第二方向线进行切割,得到多个与第一方向槽垂直的第二方向槽,其中所述第二方向槽的深度小于压电块材的厚度;对压电块材进行划切,获取所需的压电振子;其中,对压电块材进行横向线切割之后,还包括对压电块材的第一方向槽内灌注聚合物,并固化聚合物;对压电块材进行纵向线切割之后,还包括对压电块材的第二方向槽内灌注聚合物,并固化聚合物。

【技术特征摘要】
1.一种压电振子的制备方法,其特征在于,包括:准备压电块材,所述压电块材的上下端面平整且平行;在压电块材的上下端面制备电极并对该电极进行极化;对压电块材按第一方向线进行切割,得到多个第一方向槽,其中所述第一方向槽的深度小于压电块材的厚度;将压电块材上下端面翻转,对其按第二方向线进行切割,得到多个与第一方向槽垂直的第二方向槽,其中所述第二方向槽的深度小于压电块材的厚度;对压电块材进行划切,获取所需的压电振子;其中,对压电块材进行横向线切割之后,还包括对压电块材的第一方向槽内灌注聚合物,并固化聚合物;对压电块材进行纵向线切割之后,还包括对压电块材的第二方向槽内灌注聚合物,并固化聚合物。2.根据权利要求1所述的一种压电振子的制备方法,其特征在于,所述第一方向槽或者/和第二方向槽的深度大于压电块材厚度的9/10。3.根据权利要求2所述的一种压电振子的制备方法,其特征在于,所述相邻两个第一方向槽或者/和第二方向槽的宽度一致。4.根据权利要求3所述的一种压电振子的制备方法,其特征在于,所述相邻第一方向槽或者/和第二方向槽之间保留的压电块材宽度小于压电块材厚度的1/2。5.根据权利要求4所述的一种压电振子的制备方法,其特征在于,所述第一方向槽的宽度、深度与所述第二方向槽的宽度、深度相同。6.根据权利要求5所述的一种压电振子的制备方法,其特征在于,所述第一方向槽或者第二方向槽的宽度W,相邻两个第一方向槽或者第二方向槽的宽度P...

【专利技术属性】
技术研发人员:周丹欧阳波
申请(专利权)人:深圳市理邦精密仪器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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