一种碳化钨耐磨药芯堆焊焊条制造技术

一种碳化钨耐磨药芯堆焊焊条，包括药芯和包裹药芯的钢皮，在钢皮外涂覆有药皮粉料，药芯、钢皮和药皮粉料分别占焊条总重量％为：药芯３２～３６，钢皮３２～３６，药皮粉料３０～３４，药芯中碳化钨９６～９８％，镍２～４％；药皮中按重量％：大理石３３～３５，萤石３５～３８，碳化钨１０～１４，高碳锰铁２～６，钛铁８～１２，稀土硅１～３，纯碱１～３。焊接中耐磨合金通过焊芯均匀过渡到堆焊金属中，具有良好的焊接工艺性能、焊缝成分均匀，连接强度较高，不易产生气孔及裂纹，脱渣性好，具有较高的硬度和耐磨性能。制作工艺简便，生产成本较低。焊条结构新颖，焊接的成型性好，适于冶金、矿山等各种工程机械易损件的全位置堆焊焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属焊接用的焊条,具体地是指一种适于机械零部件表面强化的碳化鸨 耐磨药芯堆焊焊条。
技术介绍
目前在冶金、矿山、水利疏浚等工程机械中广泛采用堆焊的方式对其易损件进行表 面处理。如国内挖泥船绝大部分关键易损件基本上采用普通铸钢件如35SiMn钢，普遍 存在磨损严重，使用寿命短、维修频繁、维护技术水平低及资源利用率低等问题，这已 成为阻碍疏浚装备技术进步的瓶颈。中国专利公开号CN 1562550A，公开日；2005年 1月12日，专利技术名称:《一种耐磨管状碳化钨焊条》，它包括焊管和填料，所述的填料 包括60-95%的烧结碳化钨颗粒、0-35%的铸造碳化钩颗粒、2_6%的合金粉、2-6%的有机 树脂，其中合金粉为Cr7-40%、 Si4-14%、 B2. 5-9%、 Mn0-15、 Ni余量。采用上述合金粉 配方后能有效降低粘接金属的熔点，减少对耐磨颗粒的烧损，使耐磨堆焊层的整体耐磨 性能提高。但此焊条存在焊缝成分不够均匀，易产生气孔或裂纹，堆焊金属易剥落等缺 陷，焊接工艺性能还有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有堆焊焊条焊缝成分不够均匀，易产生气孔或裂纹，堆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化钨耐磨药芯堆焊焊条，包括药芯和包裹药芯的钢皮，其特征在于：在钢皮外涂覆有药皮粉料，药芯、钢皮和药皮粉料分别占焊条总重量％为：药芯３２～３６，钢皮３２～３６，药皮粉料３０～３４，其中：药芯的成分及重量％为：碳化钨９６～９８，镍 ２～４；药皮粉料的成分及重量％为：大理石３３～３５，萤石３５～３８，碳化钨１０～１４，高碳锰铁２～６，钛铁８～１２，稀土硅１～３，纯碱１～３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕奎清，
申请(专利权)人：武汉铁锚焊接材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]