一种大型关节轴承的拆卸结构制造技术

技术编号:8654196 阅读:245 留言:0更新日期:2013-05-01 21:53
本发明专利技术公开了一种大型关节轴承的拆卸结构,其包括外圈、内圈和心轴,内圈中心为中空的圆柱形孔,心轴套设在内圈中心孔内并与内圈同步转动,内圈套设在外圈内,且内圈外球面与外圈内球面相配合转动,所述内圈端面设有高压注油口,内圈内表面设有一个以上径向环形油槽,高压注油口与内圈内表面的径向环形油槽相连通。本发明专利技术的优点为:应用范围广,结构简单,加工方便,只需对内圈进行加工,无需对心轴进行加工,不仅降低加工成本,而且减少心轴损坏的可能。同时,拆卸操作方便,只需往高压注油口注入液压油,然后用较小的力即可将轴承从心轴上拆卸出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及关节轴承结构,尤其涉及一种大型关节轴承的拆卸结构
技术介绍
现有的关节轴承中,轴承主要包括外圈、内圈,内圈外球面与外圈内球面相互配合转动。关节轴承中的心轴沿轴向套设在内圈中,并与内圈同步转动。现有关节轴承的拆卸方式主要包括两种,第一种拆卸方式是如图1所示,在心轴01上预先开设液压通道02,当拆卸轴承03时,往液压通道02中注入液压油,使心轴01外表面周向膨胀,从而使轴承03内圈内表面与心轴01外表面有效分离,进而将轴承03沿轴向方向从心轴01上拆卸下来。第二种拆卸方式是如图2所示,预先在心轴04与关节轴承05内圈交接处设置拆卸槽06,当拆卸轴承05时,采用拉马工具07插入拆卸槽06,再将轴承05沿轴向方向从心轴04上拆卸下来。以上两种轴承的拆卸方式各存在一些缺点。具体为因目前部分关节轴承由于结构限制,无法在心轴上开设液压通道,则无法采用第一种轴承的拆卸方式,所以第一种轴承的拆卸方式应用范围窄;另外还有部分关节轴承中的心轴未设有液压通道,若要采用第一种轴承的拆卸方式,须在购买的心轴上再加工液压通道;同时,心轴相对轴承容易损坏,需要更换,在心轴上加工液压通道的加工成本高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型关节轴承的拆卸结构,其包括外圈、内圈和心轴,内圈中心为中空的圆柱形孔,心轴套设在内圈中心孔内并与内圈同步转动,内圈套设在外圈内,且内圈外球面与外圈内球面相配合转动,其特征在于:所述内圈端面设有高压注油口,内圈内表面设有一个以上径向环形油槽,高压注油口与内圈内表面的径向环形油槽相连通。

【技术特征摘要】
1.一种大型关节轴承的拆卸结构,其包括外圈、内圈和心轴,内圈中心为中空的圆柱形孔,心轴套设在内圈中心孔内并与内圈同步转动,内圈套设在外圈内,且内圈外球面与外圈内球面相配合转动,其特征在于:所述内圈端面设有高压注油口,内圈内表面设有一个以上径向环形油槽,高压注油口与内圈内表面的径向环形油槽相连通。2.根据权利要求1所述的大型关节轴承的拆卸结构,其特征在于:所述高压注油口高度小于内圈高度的一半。3.根据权利要求1所述的大型关节轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志雄颜杨丰
申请(专利权)人:福建龙溪轴承集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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