棉纤维网和多层复合非织造材料的制造方法及其设备技术

一种棉纤维网制造设备，包括抓棉机、重物分离器、凝棉器、开棉机、混棉机、清棉机、梳棉机、混棉机、气纤分离器、开棉机、梳理机和铺网机。一种棉纤维网制造方法，包括抓棉、重物分离、凝棉、开棉、混棉、清棉、梳棉、混棉、气纤分离、开棉、梳理和铺网步骤。一种多层复合非织造材料制造设备，包括上述棉纤维网制造设备。一种多层复合非织造材料制造方法，包括上述棉纤维网制造方法。本申请提供的棉纤维网和多层复合非织造材料的制造方法及其设备通过增加棉籽壳去除工艺来有效去除混杂在纯棉原料中的棉籽壳，避免影响后续的生产工艺，另外，还通过增加梳理艺对纯棉原料进行进一步梳理，得到均匀的棉纤维网，从而得到均匀的非织造材料。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及非织造布制造领域，尤其涉及一种棉纤维网和多层复合非织造材料的制造方法及其设备。
技术介绍
通常的全棉水刺非织造布的制造采用以下工艺流程备料将天然的、未经脱脂和漂白的纯棉原料准备好，以备使用。清棉对纯棉原料进行除杂清理。梳理借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可用的短纤维，使纤维平行伸直。铺网根据产品克重规格的要求，将初步梳理加工而成的棉网按其棉纤维的方向进行直铺或交叉铺网，形成多层重叠棉网，以符合产品的克重要求和拉伸强力的要求。水刺利用水刺机的高压水针产生高压水流对多层棉网进行正面水刺及反面水刺，使棉网中的纤维进行充分缠结，制成无纺布。将水刺后的无纺布轧干或烘干水分。但这种生产工艺有以下不足随着无纺布应用范围的推广，要求提高无纺布的单位克重，对于克重规格的要求，现有生产工序中主要由铺网工序通过调整铺网的层数来完成，但是随着单位克重规格提高到120克以上，在铺网工序需要层叠到8层以上时，这大大降低了铺网工序的生产速度，从而降低了整条生产线的产能。另外，由于天然棉纤维中含有大量棉籽壳，在目前常规的非织造布生产过程中，很难将其清除干净，到后面脱漂工序就会浪费大量的碱和漂白剂来处理棉籽壳，不仅不环保，而且还大大增加了生产成本。同时,也由于天然棉纤维本身的特性,棉纤维与棉纤维之间缠结较多，在常规的生产过程当中，棉纤维束很难被梳理成单纤维状态，如果不能梳理成单纤维状态，梳棉工序输出的棉纤维网容易不均匀，最终导致生产得到的非织造材料不均匀。
技术实现思路
本申请提供一种棉纤维网和多层复合非织造材料的制造方法及其设备，能够在保证整条生产线的产能和单位克重的规格的前提下，有效去除混杂在纯棉原料中的棉籽壳，并输出均匀的棉纤维网，得到均匀的非织造材料。根据本申请的第一方面，本申请提供了一种棉纤维网的制造设备，包括抓棉机，用于抓取符合规格的纯棉原料送入下级设备进行处理。重物分离器，设置在抓棉机的下游，用于分离除去混杂于抓棉机输送的纯棉原料中的重物。凝棉器，设置在重物分离器的下游，用于将通过重物分离器处理的纯棉原料进行凝聚，并输出凝聚后的纯棉原料。开棉机，设置在凝棉器的下游，用于对凝棉器输出的纯棉原料进行开松和除杂。混棉机，设置在开棉机的下游，用于对开棉后的纯棉原料进行混合打松。清棉机，设置在混棉机的下游，用于对经初步开松混合的纯棉原料进行精细开松和除杂。梳棉机，设置在清棉机的下游，用于对经精细开松和除杂的纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒。混棉机，设置在梳棉机的下游，用于对经梳理后的纯棉原料进行混合并输出。气纤分离器，设置在混棉机的下游，用于对混合后的纯棉原料进行气纤分离，除去杂质和/或短绒。开棉机，设置在气纤分离器的下游，用于对经气纤分离后的纯棉原料进行开松和除杂。梳理机，设置在开棉机的下游，用于对经开松和除杂后的纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒，并形成单纤维层输出。铺网机，设置在梳理机的下游，用于对梳理机输出的单纤维层进行重叠铺网，形成符合要求的棉纤维网。根据本申请的第二方面，本申请提供了一种棉纤维网的制造方法包括获取符合规格的纯棉原料。分离除去混杂在纯棉原料中的重物。对除去重物后的纯棉原料进行凝聚，并输出凝聚后的纯棉原料。对凝聚后的纯棉原料进行开松和除杂。 对经过开松和除杂的纯棉原料进行混合打松。对混合打松后的纯棉原料进行精细开松和除杂。对纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒。对经过梳理后的纯棉原料进行混合后输出。对混合后的纯棉原料进行气纤分离，除去杂质和/或短绒。对经过气纤分离后的纯棉原料进行开松和除杂。对经过开松和除杂后的纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒，并形成单纤维层输出。对输出的单纤维层进行铺网，形成多层重叠的棉纤维网。根据本申请的第三方面，本申请还提供了一种多层复合非织造材料的制造设备，所述多层复合非织造材料具有第一表层、与第一表层相背对的第二表层以及夹在第一表层和第二表层中间的中间层,包括用于制造多层复合非织造材料的第一表层材料和第二表层材料，并输出叠合的第一表层材料和第二表层材料的表层制造装置；用于制造多层复合非织造材料的中间层材料，并将中间层材料输出到第一表层材料和第二表层材料之间的中间层制造装置；和用于将同时输送到的所述第一表层材料、第二表层材料和中间层材料合网后进行水刺，形成多层复合非织造材料成品的合网后处理装置。所述表层制造装置包括抓棉机，用于抓取符合规格的纯棉原料送入下级设备进行处理。重物分离器，设置在抓棉机的下游，用于分离除去混杂于抓棉机输送的纯棉原料中的重物。凝棉器，设置在重物分离器的下游，用于将通过重物分离器处理的纯棉原料进行凝聚，并输出凝聚后的纯棉原料。开棉机，设置在凝棉器的下游，用于对凝棉器输出的纯棉原料进行开松和除杂。混棉机，设置在开棉机的下游，用于对开棉后的纯棉原料进行混合打松。清棉机，设置在混棉机的下游，用于对经初步开松混合的纯棉原料进行精细开松和除杂。配棉三通，设置在清棉机的下游，用于将清棉后的纯棉原料分成第一路和第二路，所述第一路用于制造多层复合非织造材料的第一表层材料，所述第二路用于制造多层复合非织造材料的第二表层材料。梳棉机，设置在配棉三通的下游，所述梳棉机分为两组，分别用于对配棉三通输送过来的两路纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒。混棉机，所述混棉机分为两组，分别设置在两组梳棉机的下游，用于对梳棉机输出的两路纯棉原料进行混合。气纤分离器，所述气纤分离器分为两组，分别设置在两组混棉机的下游，用于对混棉机输出的两路纯棉原料进行气纤分离，除去杂质和/或短绒。开棉机，所述开棉机分为两组，分别设置在两组气纤分离器的下游，用于对气纤分离器输出的两路纯棉原料进行开松和除杂。梳理机，所述梳理机分为两组，分别设置在两组开棉机的下游，用于对开棉机输出的两路纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒，并形成单纤维层输出。铺网机，所述铺网机设置在两组梳理机其中一组的下游，用于将梳理机输出的单纤维层进行重叠铺网，形成符合要求的棉纤维网作为第一表层材料或第二表层材料，另一组梳理机输出的单纤维层相应地作为第二表层材料或第一表层材料。所述中间层制造装置包括抓棉机，用于抓取符合规格的第二种原料送入下级设备进行处理。重物分离器，设置在抓棉机的下游，用于分离除去混杂于抓棉机输送的第二种原料中的重物。凝棉器，设置在重物分离器的下游，用于将通过重物分离器处理的第二种原料进行凝聚，并输出凝聚后的第二种原料。开棉机，设置在凝棉器的下游，用于对凝棉器输出的第二种原料进行开松和除杂。混棉机，设置在开棉机的下游，用于对开棉后的第二种原料进行混合打松。开棉机，设置在混棉机的下游，对经初步开松混合的第二种原料进行精细开松和除杂。梳棉机，设置在清棉机的下游，对第二种原料进行梳理，并形成单纤维层输出。输送平台，设置在梳棉机的下游，用于收集梳棉机输出的单纤维层，并将单纤维层合并成符合幅宽要求的单纤维层作为中间层材料，将其输送到下级设备。所述合网后处理装置包括输网帘，用于收集表层制造装置输出的第一表层材料、第二表层材料和中间层制造装置输出的中间层材料，对其进行重叠合网。水刺机，对合网后由输网帘输送过来的产品通过高压水流让棉网充分缠结。卷绕机，设置在水刺机的下游，对水刺后的产品进行成卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉纤维网的制造设备，其特征在于，包括：抓棉机，用于抓取符合规格的纯棉原料送入下级设备进行处理；重物分离器，设置在抓棉机的下游，用于分离除去混杂于抓棉机输送的纯棉原料中的重物；凝棉器，设置在重物分离器的下游，用于将通过重物分离器处理的纯棉原料进行凝聚，并输出凝聚后的纯棉原料；开棉机，设置在凝棉器的下游，用于对凝棉器输出的纯棉原料进行开松和除杂；混棉机，设置在开棉机的下游，用于对开棉后的纯棉原料进行混合打松；清棉机，设置在混棉机的下游，用于对经初步开松混合的纯棉原料进行精细开松和除杂；梳棉机，设置在清棉机的下游，用于对经精细开松和除杂的纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒；混棉机，设置在梳棉机的下游，用于对经梳理后的纯棉原料进行混合并输出；气纤分离器，设置在混棉机的下游，用于对混合后的纯棉原料进行气纤分离，除去杂质和/或短绒；开棉机，设置在气纤分离器的下游，用于对经气纤分离后的纯棉原料进行开松和除杂；梳理机，设置在开棉机的下游，用于对经开松和除杂后的纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒，并形成单纤维层输出；铺网机，设置在梳理机的下游，用于对梳理机输出的单纤维层进行重叠铺网，形成符合要求的棉纤维网。...

【技术特征摘要】
1.一种棉纤维网的制造设备，其特征在于，包括: 抓棉机，用于抓取符合规格的纯棉原料送入下级设备进行处理； 重物分离器，设置在抓棉机的下游，用于分离除去混杂于抓棉机输送的纯棉原料中的重物； 凝棉器，设置在重物分离器的下游，用于将通过重物分离器处理的纯棉原料进行凝聚，并输出凝聚后的纯棉原料； 开棉机，设置在凝棉器的下游，用于对凝棉器输出的纯棉原料进行开松和除杂； 混棉机，设置在开棉机的下游，用于对开棉后的纯棉原料进行混合打松； 清棉机，设置在混棉机的下游，用于对经初步开松混合的纯棉原料进行精细开松和除杂； 梳棉机，设置在清棉机的下游，用于对经精细开松和除杂的纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒； 混棉机，设置在梳棉机的下游，用于对经梳理后的纯棉原料进行混合并输出； 气纤分离器，设置在混棉机的下游，用于对混合后的纯棉原料进行气纤分离，除去杂质和/或短绒； 开棉机，设置在气纤分离器的下游，用于对经气纤分离后的纯棉原料进行开松和除杂； 梳理机，设置在开棉机的下游，用于对经开松和除杂后的纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒，并形成单纤维层输出； 铺网机，设置在梳理机的下游，用于对梳理机输出的单纤维层进行重叠铺网，形成符合要求的棉纤维网。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括: 位于抓棉机和重物分离器之间的吸铁装置和金属火星重杂物三合一探除装置，所述吸铁装置设置在抓棉机的下游，用于探除混杂于纯棉原料中的金属物；所述金属火星重杂物三合一探除装置设置在吸铁装置的下游，用于探除金属重杂物和防止火警； 位于清棉机和梳棉机之间的异性纤维分检机、除微尘机、吸铁装置和气压棉箱喂棉机，所述异性纤维分检机设置在清棉机的下游，用于除去混在纯棉原料纤维中的异性纤维；所述除微尘机设置在异性纤维分检机的下游，用于除去混杂于纯棉原料中的微小杂质；所述吸铁装置设置在除微尘机的下游，用于探除混杂在纯棉原料中的金属物；所述气压棉箱喂棉机设置在吸铁装置的下游，用于将纯棉原料均匀地喂入梳棉机；和 位于开棉机和梳理机之间的吸铁装置和气压棉箱喂棉机，所述吸铁装置设置在开棉机的下游，用于探除混杂在纯棉原料中的金属物；所述气压棉箱喂棉机设置在吸铁装置的下游，用于将纯棉原料均匀地喂入梳理机。3.一种棉纤维网的制造方法，其特征在于，包括: 获取符合规格的纯棉原料； 分离除去混杂在纯棉原料中的重物； 对除去重物后的纯棉原料进行凝聚，并输出凝聚后的纯棉原料； 对凝聚后的纯棉原料进行开松和除杂； 对经过开松和除杂的纯棉原料进行混合打松；对混合打松后的纯棉原料进行精细开松和除杂； 对纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒； 对经过梳理后的纯棉原料进行混合后输出； 对混合后的纯棉原料进行气纤分离，除去杂质和/或短绒； 对经过气纤分离后的纯棉原料进行开松和除杂； 对经过开松和除杂后的纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒，并形成单纤维层输出； 对输出的单纤维层进行铺网 ，形成多层重叠的棉纤维网。4.一种多层复合非织造材料的制造设备，所述多层复合非织造材料具有第一表层、与第一表层相背对的第二表层以及夹在第一表层和第二表层中间的中间层，其特征在于，包括: 用于制造多层复合非织造材料的第一表层材料和第二表层材料，并输出叠合的第一表层材料和第二表层材料的表层制造装置；用于制造多层复合非织造材料的中间层材料，并将中间层材料输出到第一表层材料和第二表层材料之间的中间层制造装置；和用于将同时输送到的所述第一表层材料、第二表层材料和中间层材料合网后进行水刺，形成多层复合非织造材料成品的合网后处理装置； 所述表层制造装置包括: 抓棉机，用于抓取符合规格的纯棉原料送入下级设备进行处理； 重物分离器，设置在抓棉机的下游，用于分离除去混杂于抓棉机输送的纯棉原料中的重物； 凝棉器，设置在重物分离器的下游，用于将通过重物分离器处理的纯棉原料进行凝聚，并输出凝聚后的纯棉原料； 开棉机，设置在凝棉器的下游，用于对凝棉器输出的纯棉原料进行开松和除杂； 混棉机，设置在开棉机的下游，用于对开棉后的纯棉原料进行混合打松； 清棉机，设置在混棉机的下游，用于对经初步开松混合的纯棉原料进行精细开松和除杂； 配棉三通，设置在清棉机的下游，用于将清棉后的纯棉原料分成第一路和第二路，所述第一路用于制造多层复合非织造材料的第一表层材料，所述第二路用于制造多层复合非织造材料的第二表层材料； 梳棉机，设置在配棉三通的下游，所述梳棉机分为两组，分别用于对配棉三通输送过来的两路纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒； 混棉机，所述混棉机分为两组，分别设置在两组梳棉机的下游，用于对梳棉机输出的两路纯棉原料进行混合； 气纤分离器，所述气纤分离器分为两组，分别设置在两组混棉机的下游，用于对混棉机输出的两路纯棉原料进行气纤分离，除去杂质和/或短绒； 开棉机，所述开棉机分为两组，分别设置在两组气纤分离器的下游，用于对气纤分离器输出的两路纯棉原料进行开松和除杂； 梳理机，所述梳理机分为两组，分别设置在两组开棉机的下游，用于对开棉机输出的两路纯棉原料进行梳理，除去杂质和/或短绒，并形成单纤维层输出；铺网机，所述铺网机设置在两组梳理机其中一组的下游，用于将梳理机输出的单纤维层进行重叠铺网，形成符合要求的棉纤维网作为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，王欢，周荣洪，
申请(专利权)人：稳健医疗黄冈有限公司，稳健实业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：