针织领袖材料的制备方法技术

针织领袖材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将如下重量百分比的材料采用横机织造成布料：70D氨纶5%、40支棉65%和75D涤纶30%；步骤二，将织造成的布料放入后整理池进行浸泡，温度45℃，时间为5min，该后整理池中含有如下助剂：占后整理池中水总重2.5-3.5%的平滑剂以及占后整理池中水总重1.5-2.5%的蓬松剂；该平滑剂中含有如下重量份数的成分：段性硅油20份、聚醚15份和非离子表面活性剂20份；该蓬松剂中含有如下重量份数的成分：乳化剂15份、聚氨酯35份和渗透乳膏6份；步骤三，将浸泡完成的布料进行水蒸汽进行软烫，完成整理工序。采用上述方法制备的针织领袖材料，具有优良的免烫、抗皱、抗翘效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于制造领口、袖口的。
技术介绍
现有技术中，生产免烫、抗皱、抗翘领袖产品主要依赖抗皱、抗翘整理助剂来实现，而这些助剂只适用于单一材质的布料，并不能使复合材质的产品达到免烫、抗皱、抗翘的效果，如何使复合材质的领袖产品达到免烫、抗皱、抗翘的效果一直是业者追求的目标。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术中复合材质的领袖产品无法达到免烫、抗皱、抗翘效果的缺点，提供具有免烫、抗皱、抗翘效果的。为了达到本专利技术的专利技术目的，申请人组织企业研发人员，并邀请高校学者进行了大量的理论分析及试验，发现要使复合材质的领袖产品达到免烫、抗皱、抗翘效果，不但跟助剂成分有关，也跟领袖产品的复合的原料以及后整理工艺有关，为此，申请人对原料组成、助剂组成以及后整理工艺同时进行了研究，经过大量的试验，最终得到如下的技术方案，包括如下步骤步骤一，将如下重量百分比的材料采用横机织造成布料70D氨纶5%、40支棉65%和75D涤纶30% ；步骤二，将织造成的布料放入后整理池进行浸泡，温度45°C，时间为5min，该后整理池中含有如下助剂占后整理池中水总重2. 5-3. 5%的平滑剂以及占后整理池中水总重1. 5-2. 5%的蓬松剂；该平滑剂中含有如下重量份数的成分段性硅油20份、聚醚15份和非离子表面活性剂20份；该蓬松剂中含有如下重量份数的成分乳化剂15份、聚氨酯35份和渗透乳膏6份；浸泡后进行挤压、烘干；步骤三，浸泡完成的布料进行定型机进行水蒸汽软烫、挤压处理，软烫温度125-135°C，挤压气压5. 3-5. 8磅，完成整理工序。与现有技术相比，采用上述方法制备得到的针织领袖材料，经试验证实，具有优良的免烫、抗皱、抗翘效果，实现了业者长期追求的使复合材质的领袖产品免烫、抗皱、抗翘效果的目标，具有不可估量的经济和社会效益。具体实施例方式，包括如下步骤步骤一，将如下重量百分比的材料采用横机织造成布料70D氨纶5%、40支棉65%和75D涤纶30% ；步骤二，将织造成的布料放入后整理池进行浸泡，温度45°C，时间为5min，该后整理池中含有如下助剂占后整理池中水总重3. 0%的平滑剂以及占后整理池中水总重2. 0%的蓬松剂；该平滑剂中含有如下重量份数的成分:段性硅油20份、聚醚15份和非离子表面活性剂20份；该蓬松剂中含有如下重量份数的成分:乳化剂15份、聚氨酯35份和渗透乳膏6份；浸泡后进行挤压、烘干；步骤三，浸泡完成的布料进行定型机进行水蒸汽软烫、挤压处理，软烫温度130°C，挤压气压5.5磅，完成整理工序。将制得的针织领袖材料送至国家纺织服装产品质量监督检验中心(福建)，检测数据如下表:本文档来自技高网...

【技术保护点】
针织领袖材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，将如下重量百分比的材料采用横机织造成布料：70D氨纶5%、40支棉65%和75D涤纶30%；步骤二，将织造成的布料放入后整理池进行浸泡，温度45℃，时间为5min，该后整理池中含有如下助剂：占后整理池中水总重2.5?3.5%的平滑剂以及占后整理池中水总重1.5?2.5%的蓬松剂；该平滑剂中含有如下重量份数的成分：段性硅油20份、聚醚15份和非离子表面活性剂20份；该蓬松剂中含有如下重量份数的成分：乳化剂15份、聚氨酯35份和渗透乳膏6份；浸泡后进行挤压、烘干；步骤三，浸泡完成的布料进行定型机进行水蒸汽软烫、挤压处理，软烫温度125?135℃，挤压气压5.3?5.8磅，完成整理工序。

【技术特征摘要】
1.针织领袖材料的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤一，将如下重量百分比的材料采用横机织造成布料:70D氨纶5%、40支棉65%和75D 涤纶 30% ； 步骤二，将织造成的布料放入后整理池进行浸泡，温度45°C，时间为5min，该后整理池中含有如下助剂:占后整理池中水总重2.5-3.5%的平滑剂以及占后整理池中水总重1....

【专利技术属性】
技术研发人员：庄炳灿，
申请(专利权)人：泉州市劲超针织实业有限公司，
类型：发明
国别省市：