一种高分散性聚羧酸超塑化剂的制备方法技术

技术编号:8652464 阅读:175 留言:0更新日期:2013-05-01 18:19
本发明专利技术公开一种高分散性聚羧酸超塑化剂的制备方法。采用先酯化后功能化的合成方法,采用不同分子量的甲氧基聚乙二醇单甲醚和聚丙二醇与甲基丙烯酸进行酯化,引入长短不同的聚氧烷基烯醚类侧链,然后通过自由基聚合引入活性较高的(甲基)丙烯酸酯和磺酸盐不饱和单体,并且引入了三甲氧基硅烷类不饱和单体,采用三甲氧基硅烷替代部份羧基,使聚合物含有适度的羧基以及三甲氧基硅烷,从而对硫酸根离子具有更强的抵抗性,在低掺量下即可具有高的分散性能和分散性保持能力。本发明专利技术反应过程容易控制、环保无污染、反应转化率高,在低水灰比和低掺量条件下,掺本发明专利技术的高分散性聚羧酸超塑化剂的混凝土具有更好的适应性、分散性和保塑性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
具有超分散性能的超塑化剂成为高性能混凝土中不可缺少的组分。现有技术中,聚羧酸超塑化剂的分子结构决定其性能。分子结构包括主链结构单元的组成、比例和长度,侧链结构单元的组成和长度,离子基团的种类,电荷密度,聚合物的分子量及分布等。而聚羧酸系减水剂在制备过程中,一般选择一些带不同基团的单体材料,再按照分子设计原则通过加成反应将可聚合结构单元合成预定结构与性能的减水剂。通常由含羧酸基和聚氧化乙烯基两种以上的单体,与含磺酸基、酯基或其它基团的一些可聚单体通过自由基共聚反应合成,其化学分子结构中含有羧酸基和聚氧化乙烯基及其它基团的结构单元。在聚合物的分子结合过程中,不同单体以随机或有规律地聚合在一起,以含羧基、聚氧乙烯基、酯基、磺酸基等单体为基本单元。聚羧酸高性能减水剂具有较好的减水增强性能,较低的收缩率,但其存在许多应用技术问题,如聚羧酸产品单一、坍落度损失快、适应性狭窄以及混凝土用水量及骨料中含泥量的敏感性等。超塑化剂的应用涉及超塑化剂、水泥及砂石料的问题,其中,外加剂与水泥、砂石料的适应性成为砼施工过 程中一个难题。其主要表现为和易性差和坍落度损失快等问题。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分散性聚羧酸超塑化剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一,按质量份计,将100份甲氧基聚乙二醇单甲醚、4份聚丙二醇、20?55份甲基丙烯酸、0.5?0.8份的混合阻聚剂和2?5份的催化剂置于第一反应装置中,通氮气保护,反应温度为100?130℃,反应时间为5?10h,反应结束后,加入35份水和5份质量浓度为30%的氢氧化钠溶液,得到聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯、聚丙二醇?2?甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸混合物中间体MP;步骤二,将100份中间体MP抽到第一滴加装置中,加入5?10份(甲基)丙烯酸酯类不饱和单体、5份的硅烷不饱和单体、0.5?2份链转移剂和40份水,混合均匀,在3h内滴完...

【技术特征摘要】
1.一种高分散性聚羧酸超塑化剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: 步骤一,按质量份计,将100份甲氧基聚乙二醇单甲醚、4份聚丙二醇、20-55份甲基丙烯酸、0.5-0.8份的混合阻聚剂和2-5份的催化剂置于第一反应装置中,通氮气保护,反应温度为100-130°C,反应时间为5-10h,反应结束后,加入35份水和5份质量浓度为30%的氢氧化钠溶液,得到聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯、聚丙二醇-2-甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸混合物中间体MP ; 步骤二,将100份中间体MP抽到第一滴加装置中,加入5-10份(甲基)丙烯酸酯类不饱和单体、5份的硅烷不饱和单体、0.5-2份链转移剂和40份水,混合均匀,在3h内滴完;将1-5份引发剂和50份的水置于第二滴加装置中,在4h内滴完;将1-5份磺酸盐和50份水置于第二反应装置中,温度达到50°C -90°C时,依次滴加第二滴加装置中和第一滴加装置中的溶液,滴加结束后,保温lh,冷却至40°C时,加入20份质量浓度为30%的氢氧化钠进行中和,得到聚羧酸超塑化剂。·2.如权利要求1所述的一种高分散性聚羧酸超塑化剂的制备方法,其特征在于:甲氧基聚乙二醇单甲醚的分子量为600、1000、1200、200...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯余良方云辉陈小路张小芳郭鑫祺林添兴于飞宇林庆昌
申请(专利权)人:科之杰新材料集团有限公司浙江建研科之杰新材料有限公司贵州科之杰新材料有限公司广东科之杰新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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