一种由焦化粗苯提取2-甲基噻吩、3-甲基噻吩的方法技术

本发明专利技术公开了一种由焦化粗苯提取2-甲基噻吩、3-甲基噻吩的方法，所述方法包括焦化粗苯馏分切割单元、2-甲基噻吩、3-甲基噻吩精制单元和溶剂再生单元；本发明专利技术通过对粗苯馏分进行切割，将富含2-甲基噻吩、3-甲基噻吩的馏分段进行精制提取，从而得到2-甲基噻吩、3-甲基噻吩产品；本发明专利技术所用溶剂经过再生后循环使用，节约成本，本发明专利技术通过物料换热降低能耗，同时本发明专利技术工艺流程先进，在整个生产过程中无废弃物产生，不存在环境污染问题，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工提纯领域，具体地说，涉及一种以焦化粗苯为原料，经馏分切割后，对2-甲基噻吩、3-甲基噻吩富集馏分进行精制提取的方法。
技术介绍
2-甲基噻吩、3-甲基噻吩又名甲基硫茂，是一种杂环化合物，为浅黄色或无色透明液体，不溶于水，溶于乙醇、醚、和苯，2-甲基噻吩、3-甲基噻吩是重要的有机合成中间体，主要用来制备除草剂噻吩酮的反应剂、制备双硫酯的起始试剂及合成噻吩并噻喃的中间体，也可用于制备均聚物、掺杂剂、光致变色材料、光学记录介质和热稳定光响应材料、有机合成及医药中间体。我国现有的2-甲基噻吩、3-甲基噻吩生产技术主要是用异戊二烯与硫磺反应，此技术存在生产率低，2-甲基噻吩、3-甲基噻吩产品的含量低等缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种环保、成本低以及生产率高的由焦化粗苯提取2-甲基噻吩、3-甲基噻吩的方法。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是:，其特征在于，该方法包括如下三个单元:焦化粗苯馏分切割单元、2-甲基噻吩、3-甲基噻吩精制单元和溶剂再生单元。作为一种改进:所述焦化粗苯馏分切割单元包括粗苯脱轻步骤、粗苯脱重步骤和粗苯分离步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由焦化粗苯提取2?甲基噻吩、3?甲基噻吩的方法，其特征在于，该方法包括如下三个单元：焦化粗苯馏分切割单元、2?甲基噻吩、3?甲基噻吩精制单元和溶剂再生单元。

【技术特征摘要】
1.一种由焦化粗苯提取2-甲基噻吩、3-甲基噻吩的方法，其特征在于，该方法包括如下三个单元:焦化粗苯馏分切割单元、2-甲基噻吩、3-甲基噻吩精制单元和溶剂再生单元。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述焦化粗苯馏分切割单元包括粗苯脱轻步骤、粗苯脱重步骤和粗苯分离步骤。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于:所述粗苯脱轻步骤为将焦化粗苯预热至80-10(TC，进入粗苯脱轻蒸馏塔，脱轻蒸馏塔为常压蒸馏，顶温50-60°C，底温100_105°C，回流比为8-10，从塔顶脱除焦化粗苯中的轻组分； 所述粗苯脱重步骤为将从粗苯脱轻蒸馏塔的塔底采集的馏分放入到粗苯脱重塔，负压蒸馏，控制压力为40-50KPa，顶温50-60°C，底温140_150°C，回流比为10-12，从脱重塔底部采出重苯与二甲苯等高沸物，塔顶采出2-甲基噻吩、3-甲基噻吩、苯、甲苯组分； 所述粗苯分离步骤为将从粗苯脱重塔的塔顶采集的2-甲基噻吩、3-甲基噻吩、苯、甲苯放入粗苯分离塔，负压蒸馏，控制压力为30-40 KPa,顶温40-50°C，底温70_80°C，回流比为3-4，塔顶采出苯馏分，塔底采出2-甲基噻吩、3-甲基噻吩、甲苯馏分。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于:所述2-甲基噻吩、3-甲基噻吩精制单元包括如下步骤: (O将焦化粗苯馏分切割单元中得到的富含2-甲基噻吩、3-甲基噻吩的馏分进入精制脱轻蒸馏塔，负压蒸馏，脱除沸点较低的非芳烃轻组分，塔底采出2-甲基噻吩、3-甲基噻吩、甲苯及重组分； (2)将步骤(I)中塔底物料进入精制萃取脱轻蒸馏塔，负压蒸馏，分离甲苯与2-甲基噻吩、3-甲基噻吩，塔顶得到甲苯，甲苯去甲苯精制单元进行提纯，塔底得到2-甲基噻吩、3-甲基噻吩、溶剂及重组分； (3)将步骤(2)中塔底得到的2-甲基噻吩、3-甲基噻吩、溶剂及重组分进...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，秦国栋，张建梅，王坤，张玉涵，王萌，
申请(专利权)人：山东元利科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：