【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工分离技术,特别涉及一种精馏集成技术分离丙酸甲酯-甲醇-水体系的方法。
技术介绍
当前,丙酸甲酯的合成主要以浓硫酸为催化剂,由丙酸和甲醇直接反应制得,反应后产物中含有大量游离的酸、醇和水等杂质。在甲基丙烯酸甲酯生产过程中也涉及到大量的丙酸甲酯。无论是酯化反应还是甲基丙烯酸甲酯生产过程中均产生大量含有丙酸甲酯、甲醇、水混合溶液。由于丙酸甲酯易与甲醇、水形成二元、三元共沸物,因此,采用传统精馏法难以得到高纯度的丙酸甲酯或是在经济与技术上是不合理的。传统工业中丙酸甲酯的精制通常采用碳酸氢钠或者碳酸钠饱和溶液洗涤,再用碳酸钠或硫酸钠干燥后精馏; 或者用饱和氯化钠水溶液洗涤,再用无水碳酸钠干燥后在五氧化二磷存在下蒸馏,该过程工艺复杂,设备易腐蚀,碱和盐循环过程能耗高,大量“三废”排放,易形成一系列环境问题。因此,开发新的高效分离技术,不仅可以获得高纯度的丙酸甲酯,还更有利于节能环保以及丙酸甲酯下游产品的进一步开发应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺简单,分离效率高,不仅易于得到高纯度的丙酸甲酯,还可以得到副产物甲醇,且所用萃取剂均可循环再生利用,损耗低的精馏集成技术分离丙酸甲酯-甲醇-水体系的方法。本专利技术的技术解决方案是:一种精馏集成技术分离丙酸甲酯一甲醇一水体系的方法,其特征是:包括下列步骤: A、原料液从所述萃取精馏塔Tl的下部进入塔内,与从原料液上方流入萃取精馏塔Tl内部的萃取剂SI逆向接触,进行萃取萃取精懼,溶剂比为I 4:1 ; B、所述萃取精馏塔Tl塔顶得到甲醇,萃取精馏塔Tl塔釜得到丙酸甲酯和水的混合物,将该 ...
【技术保护点】
一种精馏集成技术分离丙酸甲酯—甲醇—水体系的方法,其特征是:包括下列步骤:A、原料液从所述萃取精馏塔T1的下部进入塔内,与从原料液上方流入萃取精馏塔T1内部的萃取剂S1逆向接触,进行萃取萃取精馏,溶剂比为1~4:1;B、所述萃取精馏塔T1塔顶得到甲醇,萃取精馏塔T1塔釜得到丙酸甲酯和水的混合物,将该混合物送至萃取精馏塔T2进一步回收丙酸甲酯;C、以S2为萃取剂,与来自萃取精馏塔T1的丙酸甲酯和水的混合物在萃取精馏塔T2中进行萃取精馏,溶剂比为1~5:1;D、所述萃取精馏塔T2塔顶得到丙酸甲酯,取精馏塔T2塔釜得到二甘醇与水的混合物送至溶剂回收塔T3,回收二甘醇和水,再将得到的二甘醇和水分别送至萃取精馏塔T2和萃取精馏塔T1与新鲜萃取剂混合后循环使用。
【技术特征摘要】
1.一种精馏集成技术分离丙酸甲酯一甲醇一水体系的方法,其特征是:包括下列步骤: A、原料液从所述萃取精馏塔Tl的下部进入塔内,与从原料液上方流入萃取精馏塔Tl内部的萃取剂SI逆向接触,进行萃取萃取精懼,溶剂比为I 4:1 ; B、所述萃取精馏塔Tl塔顶得到甲醇,萃取精馏塔Tl塔釜得到丙酸甲酯和水的混合物,将该混合物送至萃取精馏塔T2进一步回收丙酸甲酯; C、以S2为萃取剂,与来自萃取精馏塔Tl的丙酸甲酯和水的混合物在萃取精馏塔T2中进行萃取精懼,溶剂比为I 5:1 ; D、所述萃取精馏塔T2塔顶得到丙酸甲酯,取精馏塔T2塔釜得到二甘醇与水的混合物送至溶剂回收塔T3,回收二甘醇和水,再将得到的二甘醇和水分别送至萃取精馏塔T2和萃取精馏塔Tl与新鲜萃取剂混合后循环使用。2.根据权利要求1所述的精馏集成技术分离丙酸甲酯一甲醇一水体系的方法,其特征是:所述萃取剂SI为水,萃取剂S2为二甘醇。3.根据权利要求1或2所述的精馏集成技术分离丙酸甲酯一甲醇一水体系的方法,其特征是:步骤A中...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹宇锋,樊冬娌,陈娇,苏广均,李建华,吴增辉,
申请(专利权)人:南通大学,
类型:发明
国别省市:
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