【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于装备制造领域，特别是精密电子玻璃的加工机械领域，具体涉及一种玻璃基板生产线中准确自动取间隔纸系统。
技术介绍
显示器行业的发展对玻璃基板的大型化提出了越来越高的要求，从玻璃基板的加工、存储、包装各方面都有独特的设计方案。玻璃基板的大型化引起包装材料既要考虑存放的方便性、又要保证存放的效率与安全性；因而采取了垂直安放玻璃基板的方式，这样大大提高了存储运输的效率与安全性，但同时需要考虑的是相互接触的玻璃基板之间污染及损伤问题，因而采取了在玻璃基板之间加间隔纸的方法。在这样的情况下，后加工装载首先要考虑如何取纸的问题，一方面考虑操作的及时性，适应玻璃基板生产线的节拍，另一方面要考虑取纸的安全性、准确性。现有技术中，经过处理后的玻璃基板放置在A型架上运输到下一个工位。在玻璃基板进行下一道工序时需要把玻璃基板从A型架上取下，这样就要求在取玻璃基板之前先将间隔纸取下。公告号为CN201154479Y的中国专利公开了一种玻璃基板生产线中自动取纸装置，其包括整体框架、装配在整体框架上的滑动取纸组件、设在地面位于滑动取纸组件整体下方的A型架、以及配套设置的动力系统和...
【技术保护点】
一种玻璃基板生产线中准确自动取间隔纸的系统，其结构中包括整体框架（3）、装配在整体框架上（3）的基于三轴调整的取纸组件、位于取纸组件下方的A型架（5）、以及配套设置的动力机构和电气控制机构，其特征在于所述取纸组件包括2个以上的夹纸单元（2），所述夹纸单元（2）借助喷射滑块（10）在三轴调整机构的取纸导轨（7）上具有滑动自由度，所述喷射滑块（10）的结构中包括设置在喷射滑块（10）往返运动方向的两端面上的尾喷口（10?1）、设置在喷射滑块（10）内并与尾喷口（10?1）连通的气室（10?2）、以及借助进气管（10?5）与所述气室（10?2）连通的高压气源。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板生产线中准确自动取间隔纸的系统，其结构中包括整体框架(3)、装配在整体框架上(3)的基于三轴调整的取纸组件、位于取纸组件下方的A型架(5)、以及配套设置的动力机构和电气控制机构，其特征在于所述取纸组件包括2个以上的夹纸单元(2)，所述夹纸单元(2)借助喷射滑块(10)在三轴调整机构的取纸导轨(7)上具有滑动自由度，所述喷射滑块(10)的结构中包括设置在喷射滑块(10)往返运动方向的两端面上的尾喷口( 10-1 )、设置在喷射滑块(10)内并与尾喷口( 10-1)连通的气室(10-2),以及借助进气管(10-5)与所述气室(10-2)连通的高压气源。2.根据权利要求1所述的玻璃基板生产线中准确自动取间隔纸的系统，其特征在于所述夹纸单元(2 )的结构中包括气缸缸体(2-1)和活塞杆(2-2 )、固定在缸体(2-1)下方的固定夹持端子(2-7)、设置在活塞杆(2-2)的末端的齿条、与齿条啮合的齿轮(2-6)以及与所述齿轮(2-6)同步运动的活动夹持端子(2-4)，所述活动夹持端子(2-4)借助齿轮齿条传动副具有旋转自由度、并与固定夹持端子(2-7)的夹持端面配合形成夹纸机构。3.根据权利要求2所述的玻璃基板生产线中准确自动取间隔纸的系统，其特征在于在缸体(2-1)底端的两侧设有安装护板(2-3)，两安装护板(2-3)之间借助轴承定位有固定齿轮(2-6)的转轴(2-5);所述固定夹持端子(2-7)固定在安装护板(2-3)的底部，活动夹持端子(2-4)借助螺钉定位在齿轮(2-6)的两端面上、形成以转轴(2-5)为轴的旋转自由度。4.根据权利要求2所述的玻璃基板生产线中准确自动取间隔纸的系统，其特征在于活动夹持端子(2-4 )和固定夹持端子(2-7 )的配合面上分别设有夹持平面；在安装护板(2-3 )的外侧、借助定位板(2-8)固定与所述转轴(2-5)同轴向的分纸刀(2-9)。5.根据权利要求1所述的玻璃基板生产线中准确自动取间隔纸的系统，其特征在于所述喷射滑块(10)与取纸导轨(7)的配合面上设有滚动体(10-6)、或者喷涂有自润滑涂层；所述进气管(10-5 )上设有节流阀、空气净化装置、调压装置和稳压装置。6.根据权利要求1所述...
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