外烧嘴对接定位专用工具制造技术

技术编号:865107 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种外烧嘴对接定位专用工具,其锥模组件的一端有锥模,而锥模组件的另一端有法兰,在锥模上安装有压盘;压盘通过螺纹联接安装在锥模上;本实用新型专利技术具有以下性能特点:其结构简单,制造成本低;定位快速准确,工作效率高,劳动强度低;能够控制焊接变形为最小,一次性满足设备装配要求,互换性能好;可使系统运行周期延长,提高装置运行效果。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于对接定位外烧嘴的工具,是一种外烧嘴对接定位专用工具,特别适用于焊接年产三十万吨合成氨装置德士古外烧嘴的定位工具。在以渣油为原料的年产三十万吨合成氨装置气化炉内采用德士古烧嘴,其结构如附图说明图1所示,主要由外烧嘴5、内烧嘴9、内管组件8及外管组件4等组成,外烧嘴5与外管组件4、内烧嘴9与内管组件8均采用焊接联接;当设备在运行时,高压原料油和高压蒸气的混合物由内、外烧嘴间的环隙喷出,高压氧气由内烧嘴的中心喷出,油、蒸气和氧三种物料按一定比例在气化炉内发生部分氧化反应,生成裂解气,并根据氧的用量控制气化炉的温度,以满足工艺过程要求。因此,内、外烧嘴在组装焊接时其轴向相对位置必须严格控制在设计范围之内。烧嘴在气化炉内高温条件下使用一定时期后因烧损需进行更换,但在每次组装焊接时因缺乏准确可靠的定位方式而难以达到满意效果。鉴于上述存在的问题,本技术的目的在于设计一种能快速准确定位的外烧嘴对接定位专用工具。本技术的目的是通过以下措施来达到的该外烧嘴对接定位专用工具的锥模组件的一端有锥模,而锥模组件的另一端有法兰,在锥模上安装有压盘;压盘通过螺纹联接安装在锥模上;锥模的锥度与内烧嘴的锥度相同。附图1为现有德士古烧嘴运行状态装配关系轴向局部剖视结构示意图;附图2为本技术最佳实施例及其使用时的剖视结构示意图,附图中的编码分别为1为用八角垫环,2为螺母,3为螺柱,4为外管组件,5为外烧嘴,6为锥模,7为压盘,8为内管组件,9为内烧嘴,10为锥模组件。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述如附图2所示,该外烧嘴对接定位专用工具的锥模组件10的一端有锥模6,而锥模组件10的另一端有法兰,在锥模6上安装有压盘7;其中,压盘7最好通过螺纹联接安装在锥模6上。锥模6最好采用类似于内烧嘴形状的。锥模6的锥度与内烧嘴9的锥度相同。在需要对外烧嘴5进行定位时首先将锥模组件10的法兰与外管组件4的法兰用八角垫环1、螺柱3和螺母2相联接,其次再把外烧嘴5与锥模6按附图2所示位置装配,然后将压盘7的螺杆部分旋入锥模6的螺纹孔内拧紧。这样,外烧嘴就被自动定位在理想位置。此时即可对外烧嘴5与外管组件4施焊。当焊接完成后,旋出压盘7,拆除法兰上的所有螺母2和螺柱3,移去锥模组件10,最后将外管组件4与德士古烧嘴设备本身的内管组件装配,即可满足如图1所示的装配要求。本技术具有以下性能特点其结构简单,制造成本低;定位快速准确,工作效率高,劳动强度低;能够控制焊接变形为最小,一次性满足设备装配要求,互换性能好;可使系统运行周期延长,提高装置运行效果。权利要求1.一种用于对接定位外烧嘴的外烧嘴对接定位专用工具,其特征在于锥模组件的一端有锥模,而锥模组件的另一端有法兰,在锥模上安装有压盘。2.根据权利要求1所述外烧嘴对接定位专用工具,其特征在于压盘通过螺纹联接安装在锥模上。3.根据权利要求1所述外烧嘴对接定位专用工具,其特征在于锥模的锥度与内烧嘴的锥度相同。专利摘要一种外烧嘴对接定位专用工具,其锥模组件的一端有锥模,而锥模组件的另一端有法兰,在锥模上安装有压盘;压盘通过螺纹联接安装在锥模上;本技术具有以下性能特点:其结构简单,制造成本低;定位快速准确,工作效率高,劳动强度低;能够控制焊接变形为最小,一次性满足设备装配要求,互换性能好;可使系统运行周期延长,提高装置运行效果。文档编号B23K37/04GK2360205SQ9824467公开日2000年1月26日 申请日期1998年9月30日 优先权日1998年9月30日专利技术者杨克俊, 贺力奇, 杨毅庆 申请人:中国石化乌鲁木齐石油化工总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对接定位外烧嘴的外烧嘴对接定位专用工具,其特征在于锥模组件的一端有锥模,而锥模组件的另一端有法兰,在锥模上安装有压盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨克俊贺力奇杨毅庆
申请(专利权)人:中国石化乌鲁木齐石油化工总厂
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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