具有加强焊锡槽的波峰焊机制造技术

一种具有加强焊锡槽的波峰焊机，包括喷雾室（１０）、含有焊锡槽（５０）的焊接室（２０）、隧道式的预热室（３０）以及电控室（４０）；其特征在于：所述焊锡槽（５０）至少一个侧面上横向设有凸起的侧向加强筋（５１），所述侧向加强筋（５１）设置于焊锡槽（５０）长边的两个相对侧面上，所述焊锡槽（５０）上方设置有排风罩（７０），该排风罩（７０）的一边与焊锡槽（５０）一边或焊锡槽（５０）固定支架的一个边铰接。这种波峰焊机的锡槽不变形和受热良好，延长了实用寿命，提高了焊接质量。同时，也改善了焊接室内的环境，保护了周围的设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接设备，特别涉及自动焊接焊接设备中的焊锡槽。
技术介绍
现有技术中波峰焊机的焊锡槽都是方体的，槽体的侧板和底板都 是平板，由于焊锡槽的外部要加温，所以，在使用过程中难免会出现 槽体变形，另外由于平板的受热面积有限，致使锡槽内温度不均匀， 影响焊接质量和浪费焊锡等。另外，在现有技术中，排风是针对整个 焊接室而设计的，焊接过程中排出的气体和温度对焊接室内其他设备 会产生影响。
技术实现思路
本专利技术采用具有凸起结构的侧板和底板，解决现有技术中中平板 容易变形和锡槽内受热不足的技术问题。进一步采用独立的锡槽排风 罩，解决现有技术中焊锡槽的气体和高温对其他设备影响较大的技术 问题。本专利技术解决上述技术问题的方案如下设计一种具有加强焊锡槽 的波峰焊机，包括喷雾室、含有焊锡槽的焊接室、隧道式的预热室以 及电控室；所述焊锡槽至少一个侧面上横向设有凸起的侧向加强筋。 所述侧向加强筋设置于焊锡槽长边的侧面上，所述侧向加强筋设置于焊锡槽长边的两个相对侧面上，所述焊锡槽底部沿长轴方向设有至少 一个凸起的底部加强筋。由于在焊锡槽的侧板和底板上设置有凸起的 坚强筋，使侧板和底板均得到了加强，加热时不易变形，由于这种结 构的侧板和底板受热面积增加，使锡槽内的焊锡得到充分的熔解并保 持所需要的液体状态，所以，提高了焊接质量，也防止在焊接部位挂 有多余的焊锡。所述焊锡槽上方设置有排风罩，该排风罩的一边与焊锡槽一边或 焊锡槽固定支架的一个边铰接。针对焊锡槽进行专门的排风处理，可 以减少焊锡槽的气体和温度扩散，影响周围的设备寿命。本专利技术采用上述技术后，使得这种波峰焊机的锡槽不变形和受热 良好，延长了实用寿命，提髙了焊接质量。同时，也改善了焊接室内 的环境，保护了周围的设备。附图说明图1是本专利技术具有加强焊锡槽的波峰焊机的主视剖视示意图。图2是本专利技术所述焊锡槽50的立体放大示意图。具体实施方式结合上述附图详细说明本专利技术的实施例。由图1中可看出， 一种具有加强焊锡槽的波峰焊机，包括喷雾室 10、含有焊锡槽50的焊接室20、隧道式的预热室30以及电控室40; 所述焊锡槽50至少一个侧面上横向设有凸起的侧向加强筋51。由于 在焊锡槽50的侧板和底板上设置有凸起的坚强筋，使侧板和底板均得到了加强，加热时不易变形，由于这种结构的侧板和底板受热面积 增加，使锡槽内的焊锡得到充分的熔解并保持所需要的液体状态，所 以，提高了焊接质量，也防止在焊接部位挂有多余的焊锡。由图2中可知，根据焊锡槽50容积的大小，可以分别在各个侧 面上加设加强筋，针对长方体形状的焊锡槽来说，所述侧向加强筋 51设置于焊锡槽50长边的侧面上，并且也可以在所述侧向加强筋51 设置于焊锡槽50长边的两个相对侧面上。同样由图2中可看出，为了加强底板的强度和增加受热面积，可 以在所述焊锡槽50底部沿长轴方向设有至少一个凸起的底部加强筋 52。所述侧向加强筋51和底部加强筋52为分别在侧面板和底板上通 过折弯形成的，这种方式是为了加工的方便以及增加受热面积。由图2中可看出，所述焊锡槽50槽体侧面和底部分别设置有条 形加热元件60，该加热元件60与侧向加强筋51和底部加强筋52同 方向设置，通过固定座固定于槽体的外表面，并且随侧板和底板的起 伏而起伏。这样设置加热元件60，可以保证焊锡槽50受热比较均匀， 同时也可以使设置折弯后增加的受热面积得到充分的利用，提高产品 质量。由图1中可知，本专利技术在所述焊锡槽50上方设置有排风罩70, 该排风罩70的一边与焊锡槽50 —边或焊锡槽50固定支架的一个边 铰接。工作时将该排风罩70扣在焊锡槽50上方，对焊锡槽50进行 独立的排风处理，减少焊接过程所产生的气体和高温对周围环境的影响。延长其他设备的使用寿命，同时，也减少了污染。由图1中可知，所述喷雾室10内设有第一支架11,焊接室20 内设有第二支架21，喷雾室10和焊接室20在其两者相对的侧壁上 分别开有可容纳预热室30的第一开口 12和第二开口 22;所述预热 室30由上述第一开口 12和第二开口 22穿入喷雾室10和焊接室20 内，并由可拆卸的紧固装置80分别固定于第一支架11和第二支架 21上。所述电控室40包括外壳41以及抽屉式的电元件安装架42, 所述预热室30内隧道下面设有可抽出的活动板34，加热元件固定于 该活动板34上。运输时，将紧固装置80拆开，喷雾室10、焊接室 20、预热室30以及电控室40分解成相互独立的个体，可以有效利用 运输器的空间；组装时，将预热室30由喷雾室10和焊接室20的第 一开口 12和第二开口 22穿入喷雾室10和焊接室20内，用紧固装置 80将预热室30分别固定于第一支架11和第二支架12上，构成完整 的波峰焊机。采用抽屉式的电元件安装架42,完全是为了便于维修， 需要检修电气设备时，只要分别抽出电元件安装架42和预热室活动 板31,就可以进行检修，修完后推入即可。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详 细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术 所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范 围。权利要求1. 一种具有加强焊锡槽的波峰焊机，包括喷雾室(10)、含有焊锡槽(50)的焊接室(20)、隧道式的预热室(30)以及电控室(40)；其特征在于所述焊锡槽(50)至少一个侧面上横向设有凸起的侧向加强筋(51)。2. 根据权利要求1所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在于 所述侧向加强筋(51)设置于焊锡槽(50)长边的侧面上。3. 根据权利要求1或2所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在 于所述侧向加强筋(51)设置于焊锡槽(50)长边的两个相对 侧面上。4. 根据权利要求1所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在于 所述焊锡槽(50)底部沿长轴方向设有至少一个凸起的底部加强 筋(52)。5. 根据权利要求1或4所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在 于所述侧向加强筋(51)和底部加强筋(52)为分别在侧面板 和底板上通过折弯形成的。6. 根据权利要求5所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在于 所述悍锡槽(50)槽体侧面和底部分别设置有条形加热元件(60)， 该加热元件(60)与侧向加强筋(51)和底部加强筋(52)同方 向设置，通过固定座固定于槽体的外表面，并且随侧板和底板的 起伏而起伏。7. 根据权利要求1或2所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在 于所述焊锡槽(50)上方设置有排风罩(70)，该排风罩(70) 的一边与焊锡槽(50) —边或焊锡槽(50)固定支架的一个边铰 接。8. 根据权利要求1或2所述具有加强焊锡槽的波峰焊机，其特征在 于所述喷雾室(10)内设有第一支架(11)，焊接室(20)内设 有第二支架(21),喷雾室(10)和焊接室(20)在其两者相对的 侧壁上分别开有可容纳预热室(30)的第一开口 (12)和第二开 口 (22);所述预热室(30)由上述第一开口 (12)和第二开口 (22) 穿入喷雾室(10)和焊接室(20)内，并由可拆卸的紧固装置(80) 分别固定于第一支架(11)和第二支架(21)上。9. 根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有加强焊锡槽的波峰焊机，包括喷雾室（１０）、含有焊锡槽（５０）的焊接室（２０）、隧道式的预热室（３０）以及电控室（４０）；其特征在于：所述焊锡槽（５０）至少一个侧面上横向设有凸起的侧向加强筋（５１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国英，
申请(专利权)人：陈国英，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]