耐热耐磨药芯焊丝的药芯原料组成成分制造技术

耐热耐磨药芯焊丝的药芯原料组成成分，钛铁粉占药芯总重量的４８～５６％，铬铁粉占２８～３２％，焦粉占１～２％、硅铁粉占４～８％，硅锰合金粉占２～８％，铌粉占药芯总重量的０．８～４％，镍粉占０．６～５％，钒铁粉占１～４％，稀土占０．１～０．５％，金红石占０．１～０．３％，大理石占０．１～０．６％，萤石粉占０．１～０．８％，云母占０．１～０．６％，由其制成的焊丝耐温性能达到１２００℃，硬度达到５２ＨＲＣ以上，同时具有极强的抗氧化性和耐热冲击疲劳性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属堆焊材料，特别涉及一种耐热耐磨药芯焊丝的药 芯原料组成成分。
技术介绍
在焊接行业中，经常需要对一些表面耐磨性差、不耐高温的零部 件表面进行堆焊制造或修复，所用的焊接材料有药皮焊桥、实心焊丝 和药芯焊丝。其中药皮焊桥堆焊操作简单、灵活方便，但缺点是效率 低；实心焊丝钢性强、工艺性能好，但过度的合金元素有限；药芯焊 丝成分调节方便，根据需要可获得所需成分的堆焊合金，且以埋弧或 气保护方式焊接具有熔敷效率高，更适合企业生产。目前现有药芯焊 丝的原料主要有高碳铬铁、镍粉、硅稀土、铅粉、钼铁、钛铁等组成， 部分焊丝含有有毒气体，对人体有较大的伤害，在焊接时需要气体保护，飞溅大，药皮不容易脱落。现有耐热钢焊丝的耐温性能通常在 110(TC以下，如国内钢铁、电力企业修复轧辊所用的实心焊丝 H25Cr3Mo2MnV仍存在着在高温环境中耐磨性能低，工作时间过短， 经常更换轧辊，这样就大大影响了生产效益。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提出一种耐热耐磨药芯焊丝的药芯原料组成成分，由其制成的焊丝的s铁素体占熔敷金属体积的85%以上，耐温性能达到1200°C，硬度达到52HRC以上，同时具有极强的抗氧化性和耐热冲击疲劳性能。本专利技术的药芯原料组成成分为钛铁粉占药芯总重量的48~56%， 铬铁粉占药芯总重量的28~32%，焦粉占药芯总重量的1 2%、硅铁 粉占药芯总重量的4 8%，硅锰合金粉占药芯总重量的2~8%，铌粉 占药芯总重量的0.8~4%，镍粉占药芯总重量的0.6~5%，钒铁粉占药 芯总重量的1 4%，稀土占药芯总重量的0.1 0.5%，金红石占药芯总 重量的0.1~0.3%，大理石占药芯总重量的0.1~0.6%，萤石粉占药芯 总重量的0.1~0.8%，云母占药芯总重量的0.1~0.6%。所述的原料规格为钛铁粉含钛量占钛铁粉总重量的30%;铬铁 粉含铬量占铬铁粉总重量的55%，含碳量占铬铁粉总重量的6%;焦 粉含碳量占焦粉总重量的80%;硅铁粉含硅量占硅铁粉总重量的75%;硅锰合金粉含锰量占硅锰合金粉总重量的58%，含硅量占硅锰合金粉总重量的17%;铌粉含铌量占铌粉总重量的98%;镍粉含镍 量占镍粉总重量的99%;钒铁粉含钒量占钒铁粉总重量的50%。 所述的药芯组分占整个焊丝总重量的35%~45%。 由于钛铁在药芯里占很大的比重，因此能够得到3铁素体的组织体系；加入铬铁和碳粉是为了提高焊丝的硬度；加入钒是为了细化S 铁素体的晶粒，使得该组织能耐高温达到1200°C;加入金红石、萤石等添加剂是为了减少焊渣，平衡酸碱度。具体实施方式 实施例一本实施例的药芯原料组成成分为钛铁粉占药芯总重量的48% ，铬铁粉占药芯总重量的31%，焦粉占药芯总重量的1%，硅铁粉占药 芯总重量的6%，硅锰合金粉占药芯总重量的5%，铌粉占药芯总重 量的4%，镍粉占药芯总重量的2%，钒铁粉占药芯总重量的2%，稀 土占药芯总重量的0.2%，金红石占药芯总重量的0.3%，大理石占药 芯总重量的0.2%，萤石粉占药芯总重量的0.2%，云母占药芯总重量 的0.1%。本实施例中药芯占焊丝总重量的40%。本实施例中所制得的焊丝熔敷金属中S铁素体占熔敷金属体积 的85%，硬度值达到52HRC，冲击值为28Kg/m。 实施例二本实施例的药芯原料组成成分为钛铁粉占药芯总重量的51% ，铬铁粉占药芯总重量的30%，焦粉占药芯总重量的1.5%，硅铁粉占 药芯总重量的6%，硅锰合金粉占药芯总重量的5%，铌粉占药芯总 重量的1%，镍粉占药芯总重量的2%，钒铁粉占药芯总重量的2%， 稀土占药芯总重量的0.4%，金红石占药芯总重量的0.3%，大理石占 药芯总重量的0.2%，萤石粉占药芯总重量的0.4%，云母占药芯总重 量的0.2%。本实施例中药芯占焊丝总重量的38%。本实施例所制得的焊丝冲击试块的冲击值为12Kg/m，硬度达到 53HRC。实施例三本实施例的药芯原料组成成分为钛铁粉占药芯总重量的54% ，铬铁粉占药芯总重量的30%,焦粉占药芯总重量的1.5%，硅铁粉占 药芯总重量的5%，硅锰合金粉占药芯总重量的5%，铌粉占药芯总 重量的1%，镍粉占药芯总重量的1%，钒铁粉占药芯总重量的1%， 稀土占药芯总重量的0.2%，金红石占药芯总重量的0.2%，大理石占 药芯总重量的占药芯总重量的0.4%，萤石粉占药芯总重量的0.2%， 云母占药芯总重量的0.5%。牟头她例^约心^焊丝'y、里董tf、j 42%。本实施例中所制得的焊丝S铁素体占熔敷金属体积的85%以上， 耐高温达到130(TC，冲击强度为27Kg/m，硬度为54HRC,焊接时电 弧稳定，飞溅小，成型好，药皮容易脱落。实施例四本实施例的药芯原料组成成分为钛铁粉占药芯总重量的56% ，铬铁粉占药芯总重量的28%，焦粉占药芯总重量的1.5%，硅铁粉占 药芯总重量的5%，硅锰合金粉占药芯总重量的5%，铌粉占药芯总 重量的1%，镍粉占药芯总重量的1%，钒铁粉占药芯总重量的1%， 稀土占药芯总重量的0.5%，金红石占药芯总重量的0.2%，大理石占 药芯总重量的0.3%，萤石粉占药芯总重量的0.2%，云母占药芯总重 量的0.3%。本实施例中药芯占焊丝总重量的43%。本实施例中由于钛铁占总比重较多，所制得的焊丝冲击强度为 25Kg/m，硬度为57HRC，焊接时飞溅有所增多，电弧的连续性较好， 熔滴明显增多。权利要求1、耐热耐磨药芯焊丝的药芯原料组成成分，其特征在于，钛铁粉占药芯总重量的48～56％，铬铁粉占药芯总重量的28～32％，焦粉占药芯总重量的1～2％、硅铁粉占药芯总重量的4～8％，硅锰合金粉占药芯总重量的2～8％，铌粉占药芯总重量的0.8～4％，镍粉占药芯总重量的0.6～5％，钒铁粉占药芯总重量的1～4％，稀土占药芯总重量的0.1～0.5％，金红石占药芯总重量的0.1～0.3％，大理石占药芯总重量的0.1～0.6％，萤石粉占药芯总重量的0.1～0.8％，云母占药芯总重量的0.1～0.6％。2、 根据权利要求1所述的耐热耐磨药芯焊丝的药芯原料组成成 分，其特征在于，所述的钛铁粉含钛量占钛铁粉总重量的30%;铬铁 粉含铬量占铬铁粉总重量的55%，含碳量占铬铁粉总重量的6%;焦 粉含碳量占焦粉总重量的80%;硅铁粉含硅量占硅铁粉总重量的 75%;硅锰合金粉含锰量占硅锰铁粉总重量的58%，含硅量占硅锰铁 粉总重量的17%;铌粉含铌量占铌粉总重量的98%;镍粉含镍量占 镍粉总重量的99%;钒铁粉含钒量占钒铁粉总重量的50%。3、 根据权利要求1所述的耐热耐磨药芯焊丝的药芯原料组成成 分，其特征在于，所述的药芯组分占整个焊丝总重量的35%~45%。4、 根据权利要求1、 2所述的耐热耐磨药芯焊丝的药芯原料组成 成分，其特征在于，钛铁粉占药芯总重量的48% ，铬铁粉占药芯总 重量的31%，焦粉占药芯总重量的1%，硅铁粉占药芯总重量的6%， 硅锰合金粉占药芯总重量的5%，铌粉占药芯总重量的4%，镍粉占药芯总重量的2%，钒铁粉占药芯总重量的2%,稀土占药芯总重量 的0.2%，金红石占药芯总重量的0.3%，大理石占药芯总重量的0.2%， 萤石粉占药芯总重量的0.2%，云母占药芯总重量的0.1%，本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐热耐磨药芯焊丝的药芯原料组成成分，其特征在于，钛铁粉占药芯总重量的４８～５６％，铬铁粉占药芯总重量的２８～３２％，焦粉占药芯总重量的１～２％、硅铁粉占药芯总重量的４～８％，硅锰合金粉占药芯总重量的２～８％，铌粉占药芯总重量的０．８～４％，镍粉占药芯总重量的０．６～５％，钒铁粉占药芯总重量的１～４％，稀土占药芯总重量的０．１～０．５％，金红石占药芯总重量的０．１～０．３％，大理石占药芯总重量的０．１～０．６％，萤石粉占药芯总重量的０．１～０．８％，云母占药芯总重量的０．１～０．６％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王维，王彦辉，
申请(专利权)人：西安信和科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]