钢筋电渣压力焊专用焊剂制造技术

本发明专利技术属于一种钢筋电渣压力焊的专用焊剂，解决了现有的ＨＪ４３１焊剂起弧难，焊接工艺性能难以保证，焊接Ⅲ级钢筋较困难等问题，具有焊接时起弧容易，电弧和电渣过程稳定，焊接接头力学性能优良等优点。本焊剂组成成分的重量百分比是：ＭｎＯ２０～２４．５％，ＳｉＯ↓［２］３５～４０％，ＣａＦ↓［２］５～１０％，ＭｇＯ５～９％，ＣａＯ５～８％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］９～１３％，ＴｉＯ↓［２］３～４．９％，ＦｅＯ＜３．５％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢筋电渣压力焊专用焊剂。
技术介绍
目前，国内一般采用HJ431焊剂作为钢筋电渣压力焊的焊剂，焊接时具有起弧难，电弧稳定性差，电渣过程不稳定，用于III级钢筋焊接较困难等缺点。中国专利94115069.0号公开了一种钢筋电渣压力焊熔炼型专用焊剂，属中锰中氟型焊剂，但该配方中所需锰原料品位较高，氟和钛所占比例偏高，不利于低品位锰矿资源的开发利用和产品成本的降低，焊接时电弧过程中电压调整幅度过窄，容易熄弧，焊接质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种焊接工艺性能和焊接接头力学性能优良，施工方便，成本低，并可适用于III级钢筋的焊接的中锰中硅低氟型钢筋电渣压力焊专用焊剂。本专利技术的焊剂组成成份的重量百分比是MnO20～24.5％，SiO235～40％，CaF25～10％，MgO5～9％，CaO5～8％，Al2O39～13％，TiO23～4.9％，FeO＜3.5％。本专利技术具有以下几个明显优点1、焊接时起弧容易，可利用钢筋本身起弧，不需引弧球；2、电弧过程和电渣过程稳定，电压调整幅度宽，电弧过程中电压调整幅度宽为35-45V；3、渣包成型好，脱渣容易，轻敲即可全部脱落，焊包大小适中，包正、圆滑、明亮，无粘连、咬边、气孔等缺陷；4、易于施工，可使用小功率焊机焊接较大直径的钢筋；5、焊接接头的力学性能好，符合国家标准。另外，本专利技术属于中锰中硅低氟渣系，本专利技术焊剂组成成份中MnO含量低于25％，可充分利用低品位的锰矿资源，所加TiO2含量较低，既能起到改善产品性能作用，又不至于增加产品成本。(四)具体实施例实施例1MnO 24.09％，SiO237.64％，CaF28.05％，MgO 6.68％，CaO 5.34％，Al2O310.36％，TiO24.73％，FeO 3.11％；实施例2MnO 20.76％，SiO238.29％，CaF27.53％，MgO 7.81％，CaO 6.86％，Al2O310.99％，TiO24.41％，FeO 3.25％；实施例3MnO 21.88％，SiO238.74％，CaF29.80％，MgO 7.51％，CaO 5.72％，Al2O39.38％，TiO24.04％，FeO 2.93％。使用该焊剂，用BX-600型焊机，焊接φ14-φ32mm的钢筋，按下表所示规范进行电渣压力焊接。 按上述规定进行钢筋电渣压力焊焊接时，焊接接头成型良好，工艺性能及拉伸试验完全符合JGJ18-2003及DB43/T153的要求，是钢筋电渣压力焊的理想焊接材料。权利要求1.一种钢筋电渣压力焊专用焊剂，其特征是，该焊剂组成成份的重量百分比是MnO 20～24.5％，SiO235～40％，CaF25～10％，MgO 5～9％，CaO 5～8％，Al2O39～13％，TiO23～4.9％，FeO＜3.5％。全文摘要本专利技术属于一种钢筋电渣压力焊的专用焊剂，解决了现有的HJ431焊剂起弧难，焊接工艺性能难以保证，焊接III级钢筋较困难等问题，具有焊接时起弧容易，电弧和电渣过程稳定，焊接接头力学性能优良等优点。本焊剂组成成分的重量百分比是MnO20～24.5％，SiO文档编号B23K28/00GK1559746SQ200410022890公开日2005年1月5日 申请日期2004年2月8日 优先权日2004年2月8日专利技术者唐东平, 叶丽珠 申请人:湖南省永州市哈陵焊接器材有限责任公司, 湖南省永州市哈陵焊接器材有限责任公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋电渣压力焊专用焊剂，其特征是，该焊剂组成成份的重量百分比是：ＭｎＯ２０～２４．５％，ＳｉＯ↓［２］３５～４０％，ＣａＦ↓［２］５～１０％，ＭｇＯ５～９％，ＣａＯ５～８％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］９～１３％，ＴｉＯ↓［２］３～４．９％，ＦｅＯ＜３．５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐东平，叶丽珠，
申请(专利权)人：湖南省永州市哈陵焊接器材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]