一种振动焊接装置制造方法及图纸

一种振动焊接装置涉及一种焊接装置，特别涉及一种可在焊接的同时消除应力的装置。本发明专利技术主要包括底座、机架、振动装置、夹具、和驱动装置，机架固定连接在底座上，机架的两端分别连接有夹具，其中一个夹具通过轴承与轴连接，振动装置通过振动连接板与轴连接，另一个夹具通过轴承与驱动装置连接，两个夹具的中心点位于同一轴心线。本发明专利技术结构科学合理，操作方便、提高焊接质量的同时还可有效消除应力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接装置，特别涉及一种可在焊接的同时消除应力的装置。
技术介绍
驱动桥是轻型汽车重要零部件，多采用焊接方法制造。焊接后的驱动桥壳体残余应力较 大，导致车桥变形大，桥壳抗疲劳程度低，在工作环境较为恶劣的情况下时间运行，有少部 分汽车车桥会出现裂紋，对汽车的安全行驶构成较大危害。传统桥壳生产，主要采用热时效 方式消除焊接应力。该工艺需要建大型退火炉，采用电或煤加热，设备投资高，能源消耗大， 成本高，环境污染严重、工人工作条件差。振动焊接是在振动时效基础上发展起来的一项新的焊接工艺，它是在正常烛接过程中给 焊接施加周期性的激振外力，使焊件振动，从而达到降低焊接残余应力，提高焊接质量。但 是当焊接处于周期性激振外力的作用下时，驱动桥的同心度就会受到影响，从而影响汽车的 承载力
技术实现思路
本专利技术的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构科学合理、焊接方便，同心度 高，且应力消除明显的振动焊接装置。本专利技术所述的振动焊接装置，包括底座、机架、振动装置、夹具、和驱动装置，机架 固定连接在底座上，机架的两端分别连接有夹具，其中一个夹具通过轴承与轴连接，振动装 置通过振动连接板与轴连接，另一个夹具通过轴承与驱动装置连接，两个夹具的中心点位于 同一轴心线。所述的夹具通过夹具的底座与机架为卡槽连接，所述的驱动装置为电机。电机为1-2台。当电机为2台时， 一台电机与夹具连接，另一 台电机与拉杆的一端连接，拉杆的另一端与焊具连接。 所述的驱动装置连接有变频器。 所述的振动装置的周期性振幅在0. 2-0. 06咖之间。本专利技术所述的振动焊接装置，两个夹具的中心点位于同一轴心线上，保证了焊接件在焊 接过程中，焊接件的圆心始终位于同一轴心线上，保证了焊接件具有较髙的同心度，在焊接 的一边夹上连接振动装置，给焊接件以周期性的振动，振幅在0.2-0.06orni之间，使焊接件处 于亚振动状态，从而达到降低焊接残余应力，提高焊接件质量的目的。采用金相度样在残余 应力测点附近烛缝取横截面观察，金相照片的分析可以明显观察到振动对焊接接头组织的影响。当振幅为O. 06mm、 0. lmm、 0. 2mm时焊缝的金相组织，相对于振幅为0时，晶粒变小，柱 状晶趋势变弱，振幅为0.2ram时，已基本为等轴晶；而且分布在晶界上的针状铁素体或粒状 贝氏体变小，魏氏组织也明显减少，振幅为0.2隱时，针状铁素体或粒状贝氏体和魏氏组织 已基本消失。检验证明，在使用本专利技术所述的振动焊接装置焊接时，应力基本消失，达到了 良好的焊接效果。本专利技术可根据实际需要，采用1-2台电机驱动，需要对焊接件作环状焊接 时，开启一个电机，将电能转换为旋转机械能，带动与电机连接的夹具作旋转运动，可实现 自动焊接或手工焊接。工作人员只需手握焊具，将焊具对准焊接处即可完成焊接，而不用移 动焊具，提高了焊接的平整度和精密度。当需要对焊接件作直线焊接时，开启另一个电机， 该电机将电能转换为直线运动的机械能，带动与电机连接的拉杆作直线运动，在拉杆上连接 焊具，如焊枪等，即可实现直线焊接，操作人员也只需将焊枪及焊接部位调整到相对位置， 即可实现直线焊接。在焊接中不因人为的因素而降低焊接质量，工作人员也只需将焊具对准 焊接处也即完成工作，工作人员的搡作方便，而且焊接中不因人为的移动因素而降低焊接质 量，同时还可根据焊接时消除应力的实际情况调节振动频率和夹具旋转、直线移动的速度， 本专利技术结构科学合理，搡作方便、提高焊接质量的同时还可有效消除应力。 附图说明图l为本专利技术主视结构示意图。图2为本专利技术俯视结构示意图。图中，l-机架，2-底座，3-驱动装置，4-振动连接片，5-轴承，6-夹具，7-转轴。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明，但不限于实施例。 实施例1一种振动焊接装置，主要包括机架l、底座2、驱动装置3、振动装置和夹具6，机架l 固定连接在底座2上，机架1的两端分别连接有夹具6，其中一个夹具通过轴承5与轴连接， 振动装置通过振动连接片4与轴连接，振动装置的周期性振幅在0.2-0.06mm之间，另 一个夹 具通过轴承5与驱动装置3连接，驱动装置3为电机，电机为一台，变频器与电机连接，电 机带动夹具6旋转，固定在夹具上的焊件随之旋转，只需将焊枪对准焊缝而不用移动含铅即 可作环状焊接。两个夹具的中心点位于同一轴心线，保证了焊机具有较高的同心度。实施例2一种振动焊接装置，主要包括机架l、底座2、驱动装置3、振动装置和夹具6，机架l 固定连接在底座2上，机架1的两端分别连接有夹具6，其中一个夹具通过轴承5与轴连接， 振动装置通过振动连接片4与轴连接，振动装置的周期性振幅在0.2-0.06mm之间，驱动装置频器与电机连接，电机带动拉杆7作直线运动，焊件固定在夹具 上不运动，将焊枪对准需要焊接的部位，将焊枪连接在拉杆7上，由拉杆7带动焊枪作直线 运动，从而达到直缝焊接的目的。 实施例3一种振动焊接装置，主要包括机架l、底座2、驱动装置3、振动装置和夹具6，机架l 固定连接在底座2上，机架1的两端分别连接有夹具6，其中一个夹具通过轴承5与轴连接， 振动装置通过振动连接片4与轴连接，振动装置的周期性振幅在0.2-0.06mm之间，另 一个夹 具通过轴承5与驱动装置3连接，驱动装置3为电机，电机为二台，分别有变频器与电机连 接， 一台电机可带动夹具6旋转，作环状焊接，另一台电机可带动转轴7直线运动，实现直 缝焊接，两台电机交替运行。两个夹具的中心点位于同一轴心线。权利要求1、一种振动焊接装置，主要包括底座、机架、振动装置、夹具、和驱动装置，机架固定连接在底座上，其特征在于，机架的两端分别连接有夹具，其中一个夹具通过轴承与轴连接，振动装置通过振动连接板与轴连接，另一个夹具通过轴承与驱动装置连接，两个夹具的中心点位于同一轴心线。2、 根据权利要求1所述的振动焊接装置，其特征在于，所述的夹具通过夹具的底座与 机架为卡槽连接，3、 根据权利要求l所述的振动焊接装置，其特征在于，所述的驱动装置为电机。4、 根据权利要求3所述的振动焊接装置，其特征在于，电机为l-2台。5、 根据权利要求4所述的振动焊接装置，其特征在于，电机为2台， 一台电机与夹具 连接，另一台电机与拉杆的一端连接，拉杆的另一端与焊具连接。6、 根据权利要求l所述的振动焊接装置，其特征在于，所述的驱动装置连接有变频器。7、 根据权利要求1所述的振动焊接装置，其特征在于，振动装置的周期性振幅在 0. 2-0. 06mm之间。全文摘要一种振动焊接装置涉及一种焊接装置，特别涉及一种可在焊接的同时消除应力的装置。本专利技术主要包括底座、机架、振动装置、夹具、和驱动装置，机架固定连接在底座上，机架的两端分别连接有夹具，其中一个夹具通过轴承与轴连接，振动装置通过振动连接板与轴连接，另一个夹具通过轴承与驱动装置连接，两个夹具的中心点位于同一轴心线。本专利技术结构科学合理，操作方便、提高焊接质量的同时还可有效消除应力。文档编号B23K37/00GK101428379SQ200810233678公开日2009年5月13日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日专利技术者王振洪 申请人:王振洪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动焊接装置，主要包括底座、机架、振动装置、夹具、和驱动装置，机架固定连接在底座上，其特征在于，机架的两端分别连接有夹具，其中一个夹具通过轴承与轴连接，振动装置通过振动连接板与轴连接，另一个夹具通过轴承与驱动装置连接，两个夹具的中心点位于同一轴心线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王振洪，
申请(专利权)人：王振洪，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]