本发明专利技术描述并解释了许多扁平管道、扁平管道热交换器以及制造两者的方法。扁平管道可以由一件、两件或更多件材料片构造。与扁平管道一体或由另一材料片构造的成型插入件可以用于界定通过扁平管道的多个流动通道。扁平管道可以由相对较薄的材料构造，并可以利用在受到较高压力和热应力的区域中扁平管道材料的折叠和／或插入件来得到加强。此外，相对较薄的扁平管道材料可以具有抗腐蚀层，以使得材料能够抵抗由于腐蚀引起的失效。还公开了具有连接到集管的这种扁平管道的热交换器，并还公开了这种管道可以设置有鳍片的方式。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本申请在此要求享受以下申请的优先权2006年1月19日递交的德 国专利申请No. DE 10 2006 002 627.6、 2006年1月20日递交的德国专利 申请No. DE 10 2006 002 789.2、 2006年l月21日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 002 932.1、 2006年2月14日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 006 670.7、 2006年4月8日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 016 711.2、 2006年6月27日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 029 378.9、 2006年7月13日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 032 406.4、 2006年 7月20日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 033 568.6、 2006年7月29 日递交的德国专利申请No. DE 10 2006 035 210.6、 2006年9月2日递交的 德国专利申请No. DE 10 2006 041 270.2、以及2006年9月9日递交的德 国专利申请No. DE 10 2006 042 427.1，这些申请的全部内容通过引用而被 包含于此。
技术实现思路
在一些实施例中，本专利技术提供了一种热交换器，包括管道体，其界 定了流动通道，并具有至少一个壁，其中所述壁具有第一层、第二层和第 三层，所述第一层包括铝合金，所述第二层包括具有金属间化合物的聚集 物的铝合金，所述金属间化合物包括硅，所述第三层包括相对于所述第二 层是阳极并且比所述第二层更能抵抗硅的扩散的金属材料，所述第二层位 于所述第一层和所述第三层之间；以及通过包括硬钎焊材料的第四层被硬 钎焊到所述管道体的壁的鳍片，其中所述第三层位于所述第二层和所述第 四层之间，并且其中所述壁和所述硬钎焊材料层具有不大于约0.15mm的 组合厚度。本专利技术还提供了一种热交换器，包括管道体，其界定了流动通道， 并具有至少一个壁，所述壁具有每一者都包括铝合金的第一层、第二层和7第三层，所述第二层位于所述第一层和所述第三层之间，所述第三层的铝 合金相对于所述第二层的铝合金是阳极，并且所述第二层的铝合金相对于 所述第一层的铝合金是阳极，其中所述第三层比所述第二层更能抵抗硅的 扩散；以及通过包括硬钎焊材料的第四层被硬钎焊到所述管道体的壁的物 体，其中所述第三层位于所述第二层和所述第四层之间，并且其中所述壁和所述硬钎焊材料层具有不大于约0.15mm的组合厚度。。此外，本专利技术提供了一种形成热交换器管道的方法，所述方法包括如下步骤由至少一个铝合金片形成管道；形成鳍片；利用硬钎焊材料将所 述鳍片硬钎焊到所述铝合金片，其中所述铝合金片和所述硬钎焊材料界定了具有不大于约0.15mm厚度的壁；将硅扩散通过与所述硬钎焊材料相邻的壁的第一层并扩散到相邻的铝合金芯体中以达到所述芯体的小于所述芯 体的整体厚度的深度，其中所述第一层位于所述硬钎焊材料和相邻的所述芯体之间；以及在仅在由与所述第一层相邻的所述芯体的所述深度界定的 所述壁的第二层中而不在由所述芯体的其余部分界定的第三层中形成包括 硅的金属间化合物的聚集物的同时，控制硬钎焊时间和硬钎焊温度中的至 少一者以硬钎焊所述鳍片。附图说明图1是根据本专利技术一些实施例的管道的侧视图。 图2是图l所示的管道的端部的放大视图。图3示意性地图示了可以用于形成图1所示的管道的一组示例性制造 步骤。图4是图1所示的管道的窄侧的放大视图。图5是图1所示的窄侧的另一个放大视图。图6是根据本专利技术另一个实施例的管道的窄侧的放大视图。图7是根据本专利技术另一个实施例的管道的窄侧的放大视图。图8是根据本专利技术另一个实施例的管道的窄侧的放大视图。图9是根据本专利技术另 一个实施例的管道的窄侧的放大视图。图IO是根据本专利技术另一个实施例的管道的窄侧的放大视图。图11是根据本专利技术另一个实施例的管道的窄侧。图12是根据本专利技术另一个实施例的包括内折叠的管道的一部分的放 大视图。图13是根据本专利技术另一个实施例的包括内折叠的管道的一部分的放大视图。图14是根据本专利技术另一个实施例的包括插入件的管道的一部分的放 大视图。图15是根据本专利技术另一个实施例的包括插入件的管道的一部分的放 大视图。图16示意性地图示了可以用于形成包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的一组示例性制造步骤。图17是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的放大视图。图18是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的放大视图。图19是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的侧视图。图20是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的侧视图。图21是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的侧视图。图22是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的侧视图。图23是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的侧视图。图24是根据本专利技术另一个实施例的包括由共同的折叠材料件形成的 第一和第二部分的管道的侧视图。图25是根据本专利技术一些实施例的包括第一和第二部分以及位于第一 和第二部分之间的插入件的管道的分解视图。图26是图25所示的管道的分解视图。图27是根据本专利技术另一个实施例的包括第一和第二部分以及位于第 一和第二部分之间的插入件的管道的分解视图。图28是根据本专利技术另一个实施例的包括第一和第二部分以及位于第 一和第二部分之间的插入件的管道的侧视图。图29是图28所示的管道的一部分的放大视图。图30是根据本专利技术另一个实施例的包括第一和第二部分以及位于第 一和第二部分之间的插入件的管道的侧视图。图31是图30所示的管道的一部分的放大视图。图32A是根据本专利技术另一个实施例的包括第一和第二部分以及位于第 一和第二部分之间的插入件的管道的侧视图。图32B是图32A所示的管道的一部分的放大视图。图33是根据本专利技术另一个实施例的包括第一和第二部分以及位于第 一和第二部分之间的插入件的管道的一部分的侧视图。图34图示了根据本专利技术一些实施例的管道的十个实施例。图35是根据本专利技术一些实施例的管道的侧视图。图36是用于图35所示的管道的内插入件的侧视图。图37是图36所示的内插入件的俯视图。图38是图35所示的内插入件的一部分的立体图。图39是根据本专利技术一些实施例的管道的侧视图。图40是用于图39所示的管道的内插入件的放大立体图。图41是图40所示的内插入件的一部分的立体图。图42是图40所示的内插入件的放大立体图。图43是用于根据本专利技术一些实施例的管道的内插入件的一部分的俯 视图。图44是在虚线扁平管道内示出的根据本专利技术实施例的插入件的侧图。图45是在虚线扁平管道内示出的根据本专利技术实施例的另一个插入件 的侧视图。图46示意性地图示了可以用于形成根据本专利技术一些实施例的管道的 一组示例性制造步骤。图47图46所示的管道的部分分解侧视图。图48示意性地图示了可以用于制造根据本专利技术一些实施例的管道的 一组示本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热交换器，包括： 管道体，其界定了流动通道，并具有至少一个壁，其中所述壁具有第一层、第二层和第三层，所述第一层包括铝合金，所述第二层包括具有金属间化合物的聚集物的铝合金，所述金属间化合物包括硅，所述第三层包括相对于所述第二层是阳极 并且比所述第二层更能抵抗硅的扩散的金属材料，所述第二层位于所述第一层和所述第三层之间；以及 通过包括硬钎焊材料的第四层被硬钎焊到所述管道体的壁的鳍片，其中所述第三层位于所述第二层和所述第四层之间，并且其中所述壁和所述硬钎焊材料层具有不 大于约０．１５ｍｍ的组合厚度。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：查理斯詹姆斯罗杰斯，托马斯费德赫格，沃纳祖博尔，詹斯涅斯，罗兰斯特海尔，瑞纳尔凯森吉尔，齐格弗里德埃塞尔，克劳蒂亚索默，伯恩哈德斯蒂芬，彼得安布罗斯，
申请(专利权)人：摩丁制造公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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