药芯焊丝制造方法技术

技术编号:864815 阅读:327 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种药芯焊丝制造方法,涉及一种焊接材料。该制造方法是原材料配方中增加了氮化钼、氮化钛、氮化锆、氮化铌四种氮化物和重稀土元素碳化钇的组合。其原材料配方配比为:低碳铬铁20-30份、硅锰合金3-5份、金属铬10-15份、还原铁粉30-40份、金红石5-10份、萤石8-15份、矾铁1-3份、钨铁2-3份、金属锰2-3份、钼铁5-7份、氮化钛0.02-0.05份、氮化锆0.05-0.08份、氮化铌0.1-0.15、氮化钼0.1-0.15份、重稀土0.5-0.9份。经配料→钢带→超声波清洗→烘干→接带→收带→放带→压U形槽→加粉→合缝→减径→粗拉→收线→放线→校直→层绕→包装→入库制造工艺,获得药芯焊丝。本发明专利技术焊丝药芯配方中增加了氮化钼、氮化钛、氮化锆、氮化铌四种氮化物和重稀土元素碳化钇的组合,使堆焊层金属晶粒更细小、质点分布更均匀,性能更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接
,涉及一种焊接材料。
技术介绍
目前国内药芯焊丝生产技术基本成熟,由于药芯配方的局限性,普通药芯 焊丝只能焊接轮船、桥梁、汽车等产品,由于现有技术药芯焊丝产品配方中大 多采用两种氮化物组合(氮化钼和氮化锆或氮化钼和氮化钬),还有配方中只加 入氮化铬,所以其焊接性能无法满足钢管轧制用芯棒、磨棍、磨盘等金属表面 焊接后在使用过程中的磨损、高温氧化、腐蚀、及由热疲劳和应力疲劳造成的 表面龟状裂紋。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种,以解决现 有技术所无法解决的钢管轧制用芯棒、磨棍、磨盘等金属表面焊接后在使用过 程中的磨损、高温氧化、腐蚀、及由热疲劳和应力疲劳造成的表面龟状裂紋。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案主要是原材料配方中增加氮化钼、氮化钛、氮化锆、氮化铌四种氮化物和重稀土元素碳化钇的组合;其原材 料配方配比为低碳铬铁20-30份、硅锰合金3-5份、金属铬10-15份、还原 铁粉30-40份、金红石5-10份、萤石8-15份、矾铁l-3份、鎢铁2-3份、金 属锰2-3份、钼铁5-7份、氮化钛Q. 02-Q. 05份、氮化锆0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药芯焊丝制造方法,其特征是原材料配方中增加氮化物和稀土元素。其原材料配方配比为:低碳铬铁20-30份、硅锰合金3-5份、金属铬10-15份、还原铁粉30-40份、金红石5-10份、萤石8-15份、矾铁1-3份、钨铁2-3份、金属锰2-3份、钼铁5-7份、氮化钛0.02-0.05份、氮化锆0.05-0.08份、氮化铌0.1-0.15、氮化钼0.1-0.15份、重稀土0.5-0.9份,经配料→钢带→超声波清洗→烘干→接带→收带→放带→压U形槽→加粉→合缝→减径→粗拉→收线→放线→校直→层绕→包装→入库制造工艺,获得药芯焊丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟波乔吉春郭萍
申请(专利权)人:山东聚力焊接材料有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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