摆剪线三维仿真模拟实训装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摆剪线三维仿真模拟实训装置，是由操作台面板模块、显示模块和工作平台构成，其中工作平台包括有上料模块、对中模块、穿带模块、矫直机模块、剪切模块和堆垛模块，通过操控操作台面板模块上的控制按钮和控制开关来操作工作平台的各模块，从而完成整个剪切线的生产模拟，由显示模块的主显示器和从显示器进行显示，便于观察实际操作效果，更直观的了解摆剪线的操作流程；本实用新型专利技术采用三维虚拟仿真软件制作摆剪线现场操作环境的三维模型，同时通过数据采集系统采集各类电气信号，通过可编程控制器PLC进行摆剪的逻辑连锁，并将控制信号和逻辑连锁结果提供给上位三维图形仿真平台，最后由三维仿真控制系统模拟出摆剪的实际动作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种培训、教学用三维仿真模拟装置，特别是涉及一种钢卷板料摆剪线的模拟培训、教学装置。
技术介绍
目前，在钢板材加工的企业，摆剪线为大型现代化的设备，不仅价格昂贵，而且技术含量高，使用和操作难度大。一旦出现操作失误，会造成设备损坏进而导致企业停产，给企业带来损失。现实情况是，熟练掌握摆剪线操作技术的员工熟练有限，并且经常发生流动，这对新的技术操作人员培训提出了更高的要求。而传统的“老带新”模式下，新操作人员不仅在短时间内缺乏亲自动手操摆剪线，而且培训时间长，效果差，不利于企业生产的正常进行，更重要的是缺少将专业中学到的知识与各种实际应用技术结合在一起的机会。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对操作人员进行培训的摆剪线三维仿真模拟实训>J-U ρ α装直。本技术是由显示模块、操作台面板模块和和工作平台构成，其中工作平台包括有上料模块、对中模块、穿带模块、矫直机模块、剪切模块和堆垛模块，通过操控操作台面板模块上的控制按钮和控制开关来操作工作平台的各模块，从而完成整个剪切线的生产模拟，由显示模块的主显示器和从显示器进行显示，便于观察实际操作效果，更直观的了解摆剪线的操作流程。 所述的工作平台的模块均采用三维仿真模拟技术，可以根据需要对所设定的程序进行调整，从而应用到其他生产线中，大大提高了设备使用的灵活性和技术使用的连贯性，更为保障企业正常生产的进行培训大量数量的技术操作人员。所述的操作台面模块包括操作开关，用于完成钢卷上料、对中、穿带、进入矫直机、剪切、堆垛等一系列机组流程的操作；操作按钮，用于对摆剪线各机组流程的控制；所述的显示模块包括主显示器，用于显示当前操作触发机器某一具体组件的动作过程；从显示器，用于显示摆剪线生产流程的三维虚拟场景；所述的工作平台包括有上料模块，该上料模块用于芯轴移近与移出、芯轴正转与反转、压臂上升下降以及支臂的上升与下降。对中模块，该对中模块用于引导板料的上升与下降。穿带模块，该穿带模块用于系统将控制信号和逻辑连锁结果提供给上位三维图形仿真平台，由三维仿真控制系统模拟出穿带过程的一系列实际动作。矫直机模块，该矫直机模块用于把带钢送入摆剪机以及把钢带从矫直机内推出来。剪切模块，该剪切模块用于将传送带送来的带钢根据需要进行剪切。堆垛模块，该堆垛模块用于将剪切好的带钢进行堆放。本技术的进一步改进在于，还包括用于连接所述的多个PLC控制器的网络控制器，可以将所述的多个工作模块的运动方式统一协调。本技术与现有技术相对具有如下优点由于采用上述技术方案，本技术提供了一个多样化的试验实训平台，不仅含有传统实训平台的项目，还将三维仿真技术应用其中，从电脑模拟中完成实训培训。附图说明图1为本技术的立体示意图。具体实施方式请参阅图1所示，本技术是由显示模块1、操作台面板模块2和和工作平台3构成，其中工作平台3包括有上料模块、对中模块、穿带模块、矫直机模块、剪切模块和堆垛模块，通过操控操作台面板模块2上的控制按钮和控制开关来操作工作平台3的各模块，从而完成整个剪切线的生产模拟，由显示模块I的主显示器和从显示器进行显示，便于观察实际操作效果，更直观的了解摆剪线的操作流程。所述的操作台面模块2包括有操作开关，用于完成钢卷上料、对中、穿带、进入矫直机、剪切、堆垛等一系列机组流程的操作；操作按钮，用于对摆剪线各机组流程的控制；所述的显示模块I包括有主显示器，用于显示当前操作触发机器某一具体组件的动作过程；从显示器，用于显示摆剪线生产流程的三维虚拟场景；所述的工作平台3包括有上料模块，该上料模块用于芯轴移近与移出、芯轴正转与反转、压臂上升下降以及支臂的上升与下降。对中模块，该对中模块用于引导板料的上升与下降。穿带模块，该穿带模块用于系统将控制信号和逻辑连锁结果提供给上位三维图形仿真平台，由三维仿真控制系统模拟出穿带过程的一系列实际动作。矫直机模块，该矫直机模块用于把带钢送入摆剪机以及把钢带从矫直机内推出来。剪切模块，该剪切模块用于将传送带送来的带钢根据需要进行剪切。堆垛模块，该堆垛模块用于将剪切好的带钢进行堆放。具体操作步骤如下1、上料。在摆剪线仿真实训平台的操作台上转动“芯轴移近、移出”按钮，系统将控制信号和逻辑连锁结果提供给上位三维图形仿真平台，由三维仿真控制系统模拟出芯轴移近、移出的实际动作。最后在主显示器上显示上料过程中把芯轴移近待料小车的带钢中的的动作过程，在从显示器上显示整条摆剪线的运行情况。2、对中。在摆剪线仿真实训平台的操作台上点击“引料导板上升、下降”按钮，由三维图形仿真平台模拟出引料导板上升、下降的实际动作。主显示器上显示穿带钢时引料导板上升的动作过程和带钢进入矫直机后引料导板下降的动作过程。同时在虚拟界面上显示该步骤的文字解释和注意事项。从显示器上显示虚拟环境中整条摆剪线的运行情况。3、穿带。在摆剪线仿真实训平台的操作台上点击“穿带”的相关操作按钮，系统将控制信号和逻辑连锁结果提供给上位三维图形仿真平台，由三维仿真控制系统模拟出穿带过程的一系列实际动作。4、进入矫直机。在摆剪线仿真实训平台的操作台上点击“夹送辊上升、下降”按钮，由三维仿真控制系统模拟出夹送辊上升、下降的实际动作。主显示器上显示带钢送入矫直机后夹送辊上升的动作过程和带钢在没进入矫直机前下降夹送辊把带钢送入矫直机的动作过程，并在显示器上显示相关步骤的文字提示信息。从显示器上显示整条摆剪线的运行情况。5、剪切。在摆剪线仿真实训平台上按下“摆剪线自动剪切”按钮，由三维仿真控制系统模拟出摆剪线自动剪切的实际动作。最后在主显示器上显示生产作业过程中摆剪自动剪切的动作过程，在从显示器上显示整条摆剪线的运行情况。6、堆垛。在摆剪线仿真实训平台上按下“磁力皮带正转”按钮，主显示器上显示磁力皮带正转把剪切下来的板料输送至堆垛台的动作过程，从显示器上显示整条摆剪线的运行情况。通过以上操作步骤不难看出本技术是一种实用范围较广的的生产线实训装置，并可以应用到其他如冲压线生产线的模拟培训中。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆剪线三维仿真模拟实训装置，其特征在于：是由显示模块（1）、操作台面板模块（2）和工作平台（3）构成，其中工作平台（3）包括有上料模块、对中模块、穿带模块、矫直机模块、剪切模块和堆垛模块，通过操控操作台面板模块（2）上的控制按钮和控制开关来操作工作平台（3）的各模块，从而完成整个剪切线的生产模拟，由显示模块（1）的主显示器和从显示器进行显示。

【技术特征摘要】
1.一种摆剪线三维仿真模拟实训装置，其特征在于是由显示模块(I)、操作台面板模块(2)和工作平台(3)构成，其中工作平台(3)包括有上料模块、对中模块、穿带模块、矫直机模块、...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭三明，
申请(专利权)人：长春宝钢钢材贸易有限公司，
类型：实用新型
国别省市：