一种垛料翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垛料翻转装置，包括包括侧托料支架、油缸、单向及侧移机构、固定板、活动托料板、装置固定支架和导向杆，侧托料支架、导向杆、单向及侧移机构均固定在装置固定支架上；侧托料支架与导向杆相连并固定在固定板上，活动托料板由钢板折弯支撑，在油缸的带动下前后移动；侧托料支架在油缸的带动下前后移动；油缸推出到位有压力检测，油缸收回有接近开关检测；每套侧托料支架可单独调整，极限位置有接近开关检测，两套之间有防干涉检测，并有硬限位防止干涉。本实用新型专利技术不仅可以减少板料表面划伤，保证翻转后的垛料精度不变，提高工作质量，同时降低工人的劳动强度，提高工作效率。

A stacking turnover device

The utility model discloses a stacking turnover device, which comprises a side supporting material bracket, an oil cylinder, a one-way and side shifting mechanism, a fixed plate, a movable supporting material plate, a device fixed bracket and a guide rod. The side supporting material bracket, a guide rod, a one-way and side shifting mechanism are all fixed on the device fixed bracket; the side supporting material bracket is connected with the guide rod and fixed on the fixed plate, and the movable supporting material plate is made of steel plate Bending support moves forward and backward under the drive of oil cylinder; side support moves forward and backward under the drive of oil cylinder; pressure detection is provided when the oil cylinder is pushed out in place, and proximity switch detection is provided when the oil cylinder is retracted; each set of side support can be adjusted separately, and proximity switch detection is provided at the limit position, and anti-interference detection is provided between the two sets, and hard limit is provided to prevent interference. The utility model can not only reduce the scratch on the surface of the sheet metal, ensure the accuracy of the overturned stacking material unchanged, improve the work quality, but also reduce the labor intensity of the workers and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种垛料翻转装置
本技术主要用于大型薄板垛料的翻转，是冲压自动化生产线必需的辅助设备。
技术介绍
在汽车冲压件的生产过程中，大型薄板垛料的翻转装置是不可缺少的专用设备。当前的垛料翻转装置是由垛料夹紧机构夹紧垛料后翻转，为保证垛料不滑落，须保持足够的夹持力。为确保安全翻转，夹紧力必须足够大，类似的专利如“薄板垛料自动翻转机”，申请号：CN200720054860.9，但在实际的生产中我们发现高于实际夹紧力大大要强于所需的夹力，由此带来的后果可能是夹紧力过大损坏板料。此外，现有翻转机原带有侧托料装置，可以在翻转过程中托住板料，减小垛料夹紧力，保护板料，但由于原结构的缺陷，不能实现正常托料。因此，更换现有的侧托装置，对支撑梁进行改造以及增加侧料辅助支撑梁和液压控制阀组对现有垛料翻转装置进行深度改进与创新不仅可以减少板料表面划伤，保证翻转后的垛料精度不变，而且能提高工作质量，降低工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对垛料翻转装置的不足，提供一种新型垛料翻转装置及方法，减少板料表面划伤，提高工作质量。本技术包括侧托料支架、油缸、单向及侧移机构、固定板、活动托料板、装置固定支架和导向杆，侧托料支架、导向杆、单向及侧移机构均固定在装置固定支架上；侧托料支架与导向杆相连并固定在固定板上，活动托料板由钢板折弯支撑，在油缸的带动下前后移动；单向及侧移机构包括减速机、辅助支撑梁、同步齿轮、调整螺丝杆、托料板和直线导轨。侧托料支架在油缸的带动下前后移动；油缸推出到位有压力检测，油缸收回有接近开关检测；每套侧托料支架可单独调整，极限位置有接近开关检测，两套之间有防干涉检测，并有硬限位防止干涉。本技术还包括有液压控制系统，液压控制系统由液压阀和液压机组成，为油缸和油马达提供动力。本技术的有益效果：本技术能减少板料表面划伤，保证翻转后的垛料精度不变，进而提高工作效率高，降低成本。附图说明图1为本技术的使用示意图。图2为本技术的结构图。图3为本技术的侧向调整装置结构图。其中，1-侧托料支架、2-油缸、3-单向及侧移机构、4-固定板、5-活动托料板、6-装置固定支架、7-导向杆、301-减速机、302-辅助支撑梁、303-同步齿轮、304-调整螺丝杆、305-托料板、306-直线导轨。具体实施方式如图1和图2所示，本专利技术包括侧托料支架1、油缸2、单向及侧移机构3、固定板4、活动托料板5、装置固定支架6和导向杆7，侧托料支架1、导向杆7、单向及侧移机构3均固定在装置固定支架6上；侧托料支架1与导向杆7相连并固定在固定板4上，活动托料板5由钢板折弯支撑，在油缸2的带动下前后移动；单向及侧移机构3包括减速机301、辅助支撑梁302、同步齿轮303、调整螺丝杆304、托料板305和直线导轨306，其结构如图3所示。侧托料支架1在油缸2的带动下前后移动；油缸2推出到位有压力检测，油缸2收回有接近开关检测；每套侧托料支架1可单独调整，极限位置有接近开关检测，两套之间有防干涉检测，并有硬限位防止干涉。活动托料板5为可拆装式，由钢板折弯支撑，中部有连接挂销，插入后自然挂住不会脱落。单件重量不超过10kg，可人工手持拆装。每个托料板可承受10吨以上的重量。宽度160mm，配有以下规格长度，可随时更换：380mm，4件；450mm，2件；600mm，2件；950mm，2件。本技术还包括有液压控制系统，液压控制系统由液压阀和液压机组成，为油缸和油马达提供动力。液压控制系统利用原设备主管路，通过控制集成阀块，再通过各方向控制阀、流量控制阀、压力控制阀控制液压油的方向，流量以及压力，从而提供给油缸及油马达一个稳定动力，使油缸或油马达平稳的动作，实现液压系统的正常工作。本技术的工作原理：根据生产所需垛料对翻转装置进行调试，包括对单向及侧移机构3和活动托料板5进行设置；工作人员将装置电源接通，启动装置，垛料通过传输系统进入到垛料翻转装置；在油缸2在液压控制系统下带动油缸2开始工作，侧托料支架1在油缸2的带动下对垛料进行夹紧；最外侧的托料装置靠紧并托住上下料架，内侧的两组托料装置伸进内部拖住垛料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垛料翻转装置，其特征在于：包括侧托料支架(1)、油缸(2)、单向及侧移机构(3)、固定板(4)、活动托料板(5)、装置固定支架(6)和导向杆(7)；/n侧托料支架(1)、导向杆(7)、单向及侧移机构(3)均固定在装置固定支架(6)上；/n侧托料支架(1)与导向杆(7)相连并固定在固定板(4)上，活动托料板(5)由钢板折弯支撑，在油缸(2)的带动下前后移动；单向及侧移机构(3)包括减速机(301)、辅助支撑梁(302)、同步齿轮(303)、调整螺丝杆(304)、托料板(305)和直线导轨(306)；侧托料支架(1)在油缸(2)的带动下前后移动，油缸(2)推出到位有压力检测，油缸(2)收回有接近开关检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种垛料翻转装置，其特征在于：包括侧托料支架(1)、油缸(2)、单向及侧移机构(3)、固定板(4)、活动托料板(5)、装置固定支架(6)和导向杆(7)；
侧托料支架(1)、导向杆(7)、单向及侧移机构(3)均固定在装置固定支架(6)上；
侧托料支架(1)与导向杆(7)相连并固定在固定板(4)上，活动托料板(5)由钢板折弯支撑，在油缸(2)的带动下前后移动；单向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭三明，胡帅，
申请(专利权)人：长春宝钢钢材贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22