交流四通阀线圈驱动电路及空调制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交流四通阀线圈驱动电路，包括交流四通阀线圈，还包括三极管及缓冲电路；所述缓冲电路并联在所述交流四通阀线圈的两端，所述三极管的集电极与所述交流四通阀线圈的一端连接，所述三极管的发射极接地，所述三极管的基极接电源；所述缓冲电路包括第一电阻和二极管，所述第一电阻的一端与二极管的阴极串联连接，另一端与所述交流四通阀线圈连接；所述二极管的阳极与所述交流四通阀线圈的另一端连接。本实用新型专利技术还公开了一种空调，所述空调包括所述交流四通阀线圈驱动电路。本实用新型专利技术交流四通阀线圈驱动电路具有使用直流电安全地驱动交流四通阀线圈的有益效果，节约了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，特别涉及一种交流四通阀线圈驱动电路及空调。
技术介绍
现有技术中，空调四通阀线圈的控制电路比较简单，主要采用220V的交流电驱动，直接控制交流电路两相电路中一相的通断；参照图1，图1是现有技术的交流四通阀线圈驱动电路示意图；如图1所示，当空调室内机控制板的控制芯片收到空调遥控器的启动命令时，控制板把该启动命令传输到室外机的主控芯片上，然后主控芯片通过控制端口发出高电平，控制电路中三极管开关的通断，从而使继电器的线圈通电吸合，进而控制交流四通阀线圈的开通。现有技术是直接采用交流电来驱动交流四通阀线圈的，但是当需要用到直流电驱动交流四通阀线圈时，电路可能会因为短路而起火，甚至烧毁线圈，电路中存在极大的安全隐患；若将电路中的交流四通阀线圈更换为直流四通阀线圈进行驱动，则增大了生产成本。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种交流四通阀线圈驱动电路及空调，旨在实现直流电安全地驱动交流四通阀线圈的目的，节约生产成本。本技术提供一种交流四通阀线圈驱动电路，包括交流四通阀线圈，还包括三极管及缓冲电路；所述缓冲电路并联在所述交流四通阀线圈的两端，所述三极管的集电极与所述交流四通阀线圈的一端连接，所述三极管的发射极接地，所述三极管的基极接电源。优选地，所述缓冲电路包括第一电阻和二极管，所述第一电阻的一端与所述二极管的阴极串联连接，另一端与所述交流四通阀线圈连接；所述二极管的阳极与所述交流四通阀线圈的另一端连接。优选地，还包括第二电阻和电容，所述电容的一端与所述三极管的基极连接，另一端接地；所述第二电阻的一端与所述三极管的基极连接。优选地，还包括短路环，所述短路环设置在所述交流四通阀线圈的内部，用于减少所述交流四通阀线圈的振动噪声。优选地，所述第一电阻的阻值为50欧姆，额定功率为I瓦特；所述三极管的额定电流为I安培，额定电压为600伏特；所述交流四通阀线圈的阻值为1300欧姆，电感量为2. 4予。优选地，设置所述三极管的方波低电平时间小于1. 9ms。优选地,设置所述交流四通阀线圈驱动电路的开关频率为600赫兹。优选地，保持所述交流四通阀线圈开始工作时的频率60秒后，再将所述频率进行升高。本技术还提供一种空调，所述空调包括所述的交流四通阀线圈驱动电路，SP包括交流四通阀线圈，还包括三极管及缓冲电路；所述缓冲电路并联在所述交流四通阀线圈的两端，所述三极管的集电极与所述交流四通阀线圈的一端连接，所述三极管的发射极接地，所述三极管的基极接电源。优选地，所述缓冲电路包括第一电阻和二极管，所述第一电阻的一端与所述二极管的阴极串联连接，另一端与所述交流四通阀线圈连接；所述二极管的阳极与所述交流四通阀线圈的另一端连接。优选地，还包括第二电阻和电容，所述电容的一端与所述三极管的基极连接，另一端接地；所述第二电阻的一端与所述三极管的基极连接。优选地，还包括短路环，所述短路环设置在所述交流四通阀线圈的内部，用于减少所述交流四通阀线圈的振动噪声。优选地，所述第一电阻的阻值为50欧姆，额定功率为I瓦特；所述三极管的额定电流为I安培，额定电压为600伏特；所述交流四通阀线圈的阻值为1300欧姆，电感量为2. 4予。优选地，设置所述三极管的方波低电平时间小于1. 9ms。优选地,设置所述交流四通阀线圈驱动电路的开关频率为600赫兹。优选地，保持所述交流四通阀线圈开始工作时的频率60秒后，再将所述频率进行升闻。本技术一种交流四通阀线圈驱动电路，包括交流四通阀线圈，还包括三极管及缓冲电路；所述缓冲电路并联在所述交流四通阀线圈的两端，所述三极管的一端与所述交流四通阀线圈的一端连接，另一端接地；本技术交流四通阀线圈驱动电路具有使用直流电安全地驱动交流四通阀线圈的有益效果，节约了生产成本。附图说明图1是现有技术的交流四通阀线圈驱动电路不意图；图2是本技术交流四通阀线圈驱动电路结构示意图；图3是本技术交流四通阀线圈驱动电路中三极管在导通时的波形图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图2，图2是本技术交流四通阀线圈驱动电路结构示意图；如图2所示，本技术交流四通阀线圈驱动电路包括交流四通阀线圈01、电阻R1、二极管D和三极管Q ;所述电阻Rl与二极管D串联连接构成缓冲电路，所述缓冲电路并联连接在所述交流四通阀线圈01的两端，所述三极管Q的一端与所述交流四通阀线圈01的一端连接，三极管Q的另一端接地；该交流四通阀线圈驱动电路还包括电容C以及电阻R2，电容C的一端与三极管Q的基极连接，另一端接地；电阻R2的一端与三极管Q的基极连接，另一端与空调的其他相关电路连接。本技术交流四通阀线圈驱动电路的工作原理为在一优选的实施例中，所述电阻Rl的具体参数为电阻值为50欧姆，额定功率为IW (Watt，瓦特);所述二极管D的型号为USlJ (二极管的一种型号)；所述三极管Q的额定电流为IA (Ampere，安培)，额定电压为600V (Volt，伏特);所述交流四通阀线圈01的阻值为1300欧姆，电感量为2. 4H(Henry,亨)。在直流电压U为310V时，交流四通阀线圈01的电感储存电能W的计算公式为W=L/2丨该交流四通阀线圈01释放电能所需的时间T的计算公式为T=W(R^)/〃:);将上述参数对应代入相关公式，获得时间T的值为1. 9ms ；因此，设置三极管Q的方波低电平时间小于1.9ms ;为了减少谐波，需要尽量大的设置电路的开关频率；在一优选的实施例中，设置一个周期的开关比为1:1，根据上述计算，设置该开关频率为600HZ (Hertz，赫兹)，即设置三极管Q的导通时间为一个周期的50% ;参照图3本技术交流四通阀线圈驱动电路中三极管在导通时的波形图。在该交流四通阀线圈驱动电路中，并联由电阻Rl和二极管D串联连接而组成的缓冲电路是为了 当该交流四通阀线圈驱动电路中的三极管Q截止时，该缓冲电路与交流四通阀线圈01形成回路，并且消除交流四通阀电感线圈的涡流和磁滞损耗，避免交流四通阀线圈01的铁心过热。上述为交流四通阀线圈01正常开通时，交流四通阀线圈驱动电路的运行情况。当驱动电路刚开通时，交流四通阀线圈01的启动电流较大，为了保证交流四通阀线圈01能够保持吸合的持续稳定性，避免交流四通阀线圈01产生的磁能不够、造成吸合的不稳定性的情况，方波驱动三极管Q的驱动频率需要与交流四通阀线圈01开通时的频率保持一致。对交流四通阀线圈01进行直流驱动时，交流四通阀线圈01开始工作时的频率为100HZ，保持该频率60s后，再将该频率按照lHZ/s的速率升频到600HZ，使交流四通阀线圈01能够进行正常的运行；关闭时，由于该驱动电路中设计有缓冲电路，就可以把驱动三极管Q的电压调到低电平状态，将三极管Q关断；此时，由于缓冲电路和交流四通阀线圈01形成回路，因此，不必要对其进行降频处理。在交流驱动交流四通阀线圈01时，其半个周期的电压有效值为220V，而直流电压的工作频率为50HZ时，直流驱动交流四通阀线圈01半个周期的电压有效值为310V,肓流电驱动交流四通阀线圈01与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交流四通阀线圈驱动电路，包括交流四通阀线圈，其特征在于，还包括三极管及缓冲电路；所述缓冲电路并联在所述交流四通阀线圈的两端，所述三极管的集电极与所述交流四通阀线圈的一端连接，所述三极管的发射极接地，所述三极管的基极接电源。

【技术特征摘要】
1.一种交流四通阀线圈驱动电路，包括交流四通阀线圈，其特征在于，还包括三极管及缓冲电路；所述缓冲电路并联在所述交流四通阀线圈的两端，所述三极管的集电极与所述交流四通阀线圈的一端连接，所述三极管的发射极接地，所述三极管的基极接电源。2.如权利要求1所述的交流四通阀线圈驱动电路，其特征在于，所述缓冲电路包括第一电阻和二极管，所述第一电阻的一端与所述二极管的阴极串联连接，另一端与所述交流四通阀线圈连接；所述二极管的阳极与所述交流四通阀线圈的另一端连接。3.如权利要求1或2所述的交流四通阀线圈驱动电路，其特征在于，还包括第二电阻和电容，所述电容的一端与所述三极管的基极连接，另一端接地；所述第二电阻的一端与所述三极管的基极连接。4.如权利要求1或2所述的交流...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭绍新，李有兴，
申请(专利权)人：佛山市顺德区和而泰电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：