一种具有储存润滑油的棍式钢珠制造技术

技术编号:8642239 阅读:162 留言:0更新日期:2013-04-28 01:19
本实用新型专利技术涉及一种具有储存润滑油的棍式钢珠,包括有钢珠基体及在钢珠基体的外表层经过渗硼处理的掺硼层,钢珠基体由呈圆锥台形钢珠构成,在所述钢珠的至少一个端面上设置有一凹槽,所述凹槽呈圆锥台形,所述圆锥台形凹槽同钢珠端面相交处设置有圆弧形导角,圆弧形导角的长边设置于圆锥台形凹槽的侧面。当润滑油加入时,会有部分润滑油进入凹槽处,在以后缓慢流出来维持润滑效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于滚动轴承领域,涉及一种轴承用钢珠,特别是涉及一种具有储存润滑油的棍式钢珠
技术介绍
自轴承专利技术以来,为了提高轴承的寿命和减少摩擦,做为与轴承配套用的钢珠也随之被专利技术。但是直到现阶段的钢珠,基本上分为两类,一种为球形钢珠,一种为棍式钢珠。为了减少钢珠的摩擦力,一般会使用润滑油来减少,但是这样会产生一些问题。就是在润滑时,若加入过多的润滑油会导致轴承过热,若加入的润滑油少或长时间没有加入润滑油,又会导致摩擦力大增,影响轴承的寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现轴承所存在的问题,对现使用的棍式钢珠提出一改进技术方案,具有储存润滑油的能力,延长更换润滑油的间隔。本技术是通过以下技术方案实现的一种具有储存润滑油的棍式钢珠,包括有钢珠基体I及在钢珠基体的外表层经过渗硼处理的掺硼层2,钢珠基体由呈圆锥台形钢珠构成,在所述钢珠的至少一个端面上设置有一凹槽3,所述凹槽呈圆锥台形,所述圆锥台形凹槽同钢珠端面相交处设置有圆弧形导角,圆弧形导角的长边设置于圆锥台形凹槽的侧面。所述凹槽的圆锥台形侧表面同棍式钢珠的轴线呈45度-75度夹角。所述圆锥台形凹槽的底面直径为其所在的钢珠端面直径1/2。所述棍式钢珠的端面同钢珠的侧面相交的边处设置有圆形导角。本技术同现有技术相比的有益效果是1、因为本申请的技术方案,当润滑油加入时,会有部分润滑油进入凹槽处,在以后缓慢流出来维持润滑效果。2、当加入的润滑油多时,多余的润滑油会进入凹槽,起到调解润滑油的作用。附图说明图1为本技术钢珠的截面示意图。具体实施方式以下通过具体实施例来说明本技术的技术方案,以下实施例只是为了说明本技术而不是限定本技术的范围。一种具有储存润滑油的棍式钢珠,包括有钢珠基体及在钢珠基体的外表层经过渗硼处理的掺硼层,钢珠基体由呈圆锥台形钢珠构成,在所述钢珠的至少一个端面上设置有一凹槽,所述凹槽呈圆锥台形,所述圆锥台形凹槽同钢珠端面相交处设置有圆弧形导角,圆弧形导角的长边设置于圆锥台形凹槽的侧面。所述凹槽的圆锥台形侧表面同棍式钢珠的轴线呈45度-75度夹角。所述圆锥台形凹槽的底面直径为其所在的钢珠端面直径1/2。所述棍式钢珠的端面同钢珠的侧面相交的边处设置有圆形导角。本技术的钢珠的加工过程是,首先将条形材质按钢珠的长度加工为毛坯,再进行精加工,用车床在钢珠的一端也可以是两端按要求的45度-75度角度,最优选择是60度角度车削出凹槽,再在钢珠的端面同钢珠的侧面相交的边处车削出圆形导角;最后进行打磨及抛光处理,完成钢珠的加工。以上的实施例说明了本技术的技术方案,本领域技术人员应当理解,可以由上述的技术方案进行变形或等同替换,均能够得到本技术的其它实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有储存润滑油的棍式钢珠,其特征在于:包括有钢珠基体及在钢珠基体的外表层经过渗硼处理的掺硼层,钢珠基体由呈圆锥台形钢珠构成,在所述钢珠的至少一个端面上设置有一凹槽,所述凹槽呈圆锥台形,所述圆锥台形凹槽同钢珠端面相交处设置有圆弧形导角,圆弧形导角的长边设置于圆锥台形凹槽的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种具有储存润滑油的棍式钢珠,其特征在于包括有钢珠基体及在钢珠基体的外表层经过渗硼处理的掺硼层,钢珠基体由呈圆锥台形钢珠构成,在所述钢珠的至少一个端面上设置有一凹槽,所述凹槽呈圆锥台形,所述圆锥台形凹槽同钢珠端面相交处设置有圆弧形导角,圆弧形导角的长边设置于圆锥台形凹槽的侧面。2.根据权利要求1所述的一种具有储存润滑油的棍...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡国良
申请(专利权)人:奉化市金燕钢球有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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