可自动送料的无纺布生产线用纺丝箱组件清洗炉制造技术

技术编号:8639801 阅读:181 留言:0更新日期:2013-04-27 23:56
本实用新型专利技术公开一种可自动送料的无纺布生产线用纺丝箱组件清洗炉,包括有机架、炉体、炉门和卧床,炉门安装在卧床的一端,卧床的另一端插进炉体内,卧床与炉体成滑动配合,在机架上卧床移动轨迹的两端分别设有第一定滑轮和第二定滑轮,两定滑轮之间设有第一动滑轮和第二动滑轮,两动滑轮安装在炉门上,一传动链条两端固定在机架上,传动链条依次穿过第一动滑轮—第一定滑轮—第二定滑轮—第二动滑轮,在第一定滑轮或第二定滑轮上设有驱动电机。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可自动送料的无纺布生产线用纺丝箱组件清洗炉。技术背景熔体纺丝成网非织造布(即无纺布)生产线经常因纺丝箱喷丝板上的出丝孔堵塞,堵塞一般都是由于丙丝纤维和塑料纤维等高熔的PP材料或者杂质粘附在出丝孔而导致的,需要把喷丝板组件卸下,使用卧式真空煅烧炉进行清洗,清洗原理是真空煅烧炉对喷丝板进行加热,温度升至四百多度,直到出丝孔内的堵塞物融融,转而气化,这样出丝孔就可以变回畅通了。卧式真空煅烧炉工作过程需要把卧床拉出,放置喷丝板,然后再将卧床推进炉体,传统的卧式真空煅烧炉对卧床的拉出和推进都是采用人工完成,拉出时需要同时拉动炉门和卧床,炉门和卧床较为沉重,导致炉门的启闭属于繁重体力的活儿,而且启闭过程存在灼伤工人的事故风险。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种可自动送料、杜绝工人被高温灼伤的无纺布生产线用纺丝箱组件清洗炉。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现可自动送料的无纺布生产线用纺丝箱组件清洗炉,包括有机架、炉体、炉门和卧床,炉门安装在卧床的一端,卧床的另一端插进炉体内,卧床与炉体成滑动配合,在机架上卧床移动轨迹的两端分别设有第一定滑轮和第二定滑轮,两定滑轮之间设有第一动滑轮和第二动滑轮,两动滑轮安装在炉门上,一传动链条两端固定在机架上,传动链条依次穿过第一动滑轮第一定滑轮一第二定滑轮一第二动滑轮,在第一定滑轮或第二定滑轮上设有驱动电机。采用本技术方案后,本技术的有益效果是采用电机驱动,传动链条传递动力,结合动滑轮省力机构,驱使炉门和卧床启闭,大大节省体力劳动,同时,工人不用直接接触炉门,可完全避免被高温灼伤的事故。附图说明图1为本技术可自动送料的无纺布生产线用纺丝箱组件清洗炉开启后的结构图;图2为本技术可自动送料的无纺布生产线用纺丝箱组件清洗炉关闭时的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。本实施例的可自动送料的无纺布生产线用纺丝箱组件清洗炉包括有机架(图中没有表示)、炉体1、炉门2和卧床3,炉门2安装在卧床3的一端,卧床3的另一端插进炉体I内,在卧床3底部设有滑轮4,滑轮4滑配在炉体I内,使卧床3实现滑出和滑进炉体I的运动,在机架上卧床3移动轨迹的两端分别设有第一定滑轮5和第二定滑轮6,两定滑轮之间设有第一动滑轮7和第二动滑轮8,两动滑轮安装在炉门2上,一传动链条9两端固定在机架上,传动链条9依次穿过第一动滑轮7—第一定滑轮5—第二定滑轮6—第二动滑轮8,在第二定滑轮6上设有驱动电机10。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
可自动送料的无纺布生产线用纺丝箱组件清洗炉,包括有机架、炉体、炉门和卧床,炉门安装在卧床的一端,卧床的另一端插进炉体内,卧床与炉体成滑动配合,其特征在于:在机架上卧床移动轨迹的两端分别设有第一定滑轮和第二定滑轮,两定滑轮之间设有第一动滑轮和第二动滑轮,两动滑轮安装在炉门上,一传动链条两端固定在机架上,传动链条依次穿过第一动滑轮—第一定滑轮—第二定滑轮—第二动滑轮,在第一定滑轮或第二定滑轮上设有驱动电机。

【技术特征摘要】
1.可自动送料的无纺布生产线用纺丝箱组件清洗炉,包括有机架、炉体、炉门和卧床,炉门安装在卧床的一端,卧床的另一端插进炉体内,卧床与炉体成滑动配合,其特征在于在机架上卧床移动轨迹的两端分别设有第一定滑轮和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓伟添司徒元舜麦敏青
申请(专利权)人:佛山市南海必得福无纺布有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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