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螺丝供给装置制造方法及图纸

技术编号:8638601 阅读:154 留言:0更新日期:2013-04-27 23:13
本实用新型专利技术公开了一种螺丝供给装置,包括供给导轨,还包括:机座,机座包括底面、顶面和侧面;固定面板,设置在机座的上方,通过连接柱固定在机座的顶面上;固定面板上设置有光传感器;马达,固定在机座的侧面上,用于接收光传感器发送的信号;中轴,其固定端固定在机座的底面上,供给端穿设于机座的顶面以及固定面板;在供给端的顶部设置有一用于供给螺丝的供给圆盘。采用本实用新型专利技术公开的结构及方案,由于改变了螺丝供给方式,从而可以消除螺丝重叠的现象,并且提高了螺丝供应速度,不会出现由冲击或者震动引起螺丝跳出现象。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种螺丝供给装置,尤其涉及一种能够准确定位的螺丝供给装置。
技术介绍
目前,现有的螺丝供给机通常是通过两个导轨来引导螺丝,以供提取螺丝。但是,采用这种供给螺丝的结构,由于通过导轨引导螺丝,通常是成排供给的,而基于这种成排的结构,其供给动作则为往返式,当导轨上的螺丝供给完成后,还需要回到原点再次进行螺丝的引导,因此较容易出现螺丝排列太过紧密以及螺丝重叠等现象,并且大大降低了螺丝的供给速度;同时,由于这种螺丝供给机的结构不稳定,在供给螺丝的过程中,所产生的频繁的冲击还会弓I起螺丝的跳出现象。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种螺丝供给装置,旨在使螺丝定位准确,消除供给时产生的重叠现象,并且提高螺丝的供给速度。本技术提供一种螺丝供给装置,包括供给导轨,还包括机座,用于支撑所述螺丝供给装置,所述机座包括平行设置的底面和顶面,以及与所述底面和顶面垂直连接的侧面;固定面板,设置在所述机座的上方,通过设置在其底面的连接柱固定在所述机座的顶面上;在所述固定面板上设置有用于感应螺丝的光传感器;马达,固定在所述机座的侧面上,用于接收所述光传感器发送的启动或停止信号;中轴,其固定端固定在所述机座的底面上,供给端穿设于所述机座的顶面以及所述固定面板;在所述供给端的顶部设置有一用于供给螺丝的供给圆盘,所述供给圆盘位于所述固定面板的上方。优选地,所述螺丝供给装置还包括触发器,通过其固定轴固定在所述机座的底面上,在所述固定轴上套接一触发器圆盘;在所述触发器圆盘上设置有感应凹槽;触发器光感应模块,固定在所述机座的侧面上,其开口端嵌套在所述触发器圆盘上。优选地,在所述固定面板上设置有用于将所述供给导轨所传送的螺丝进行定位的螺丝定位口。优选地,在所述供给圆盘的边缘上设置有至少一个用于固定螺丝的固定凹槽。优选地,在所述马达的上方设置有一马达齿轮。优选地,在所述中轴上与所述马达齿轮位置相对应的位置处设置一中轴齿轮;所述中轴齿轮与所述马达齿轮啮合。优选地,在所述触发器的固定轴上与所述中轴齿轮相应的位置处设置有触发器齿轮,所述触发器齿轮位于所述触发器圆盘的上方;所述触发器齿轮与所述中轴齿轮啮合。优选地,在所述固定面板上设置有当螺丝固定在所述固定凹槽上后,用于挡住螺丝的挡料片。本技术通过其所设置的供给圆盘上的固定凹槽,将定位在螺丝定位口上的螺丝进行固定,并进行供给。采用这样的结构,由于供给方式由成传统的成排供给变成单颗供给,从而可以消除螺丝重叠的现象;同时,由于螺丝供给的方式由往返式向旋转式转变,从而提高了螺丝供应速度;并且,采用本技术实施例所提供的螺丝供给装置的结构,由于供给圆盘的固定较为稳定,因此,不会出现由冲击或者震动引起螺丝跳出现象。附图说明图1为本技术螺丝供给装置的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术提供一种螺丝供给装置。参照图1,图1为本技术螺丝供给装置较佳实施例的结构示意图。在本实施例中,螺丝供给装置包括用于传送螺丝的供给导轨,还包括机座10,该机座10用于支撑螺丝供给装置,机座10包括底面11、顶面12以及与底面11和顶面12垂直连接的侧面13,本实施例中,底面11和顶面12为平行设置,而侧面13与底面11和顶面12均垂直并且连接在底面11和顶面12之间。固定面板20,设置在机座10的上方,在固定面板20的底面上设置有用于与机座10的连接柱21,通过连接柱21将固定面板20固定在机座10的顶面12上;在固定面板20上,还设置光传感器22,其用于在所能够感应到光的区域范围内感应该区域中是否有螺丝。马达30,固定在机座10的侧面13上,用于接收光传感器22发送的启动或停止信号,并根据启动或停止信号开始转动或停止转动。中轴40,将其两端分别定义为固定端41和供给端42。固定端41固定在机座10的底面11上,而供给端42则穿过机座的顶面12以及固定面板20 ;在供给端42的顶部设置有一用于供给螺丝的供给圆盘43,当供给端42穿过固定面板20后,供给圆盘43便位于固定面板20的表面上方。当螺丝通过供给导轨运送至固定面板20上后,继续将其传送至供给圆盘43上,螺丝在供给圆盘43上被固定并随供给圆盘43 —起转动,从而将螺丝以单颗的方式进行供给。本技术实施例,通过所提供的螺丝供给装置的结构,在进行螺丝供给时,能够使螺丝定位准确,并且由于改变了供给方式,消除了供给时产生的螺丝重叠现象,同时提高了螺丝的供给速度。 在上述实施例中,螺丝供给装置还包括触发器50,该触发器50也可用于发送启动及停止信号至马达30,以供其控制转动及停止。通过其固定轴固定在机座10的底面11上,该固定轴的一端与机座10的底面11连接,而另一端与机座10的顶面11相连接;在固定轴上还套接一触发器圆盘51,并且在触发器圆盘51上设置有感应凹槽52。触发器光感应模块60,固定在机座10的侧面13上,其具有一开口端61,该开口端61的上、下两面分别与触发器圆盘51的上表面和下表面接触,从而将触发器光感应模块60嵌套在触发器圆盘51上;并且,通过开口端61进行光感应,其用于感应触发器圆盘51上所设置的感应凹槽52,当感应凹槽52转动至开口端61中时,则接收到停止信号,并将该停止信号发送至马达30。在上述实施例中,在固定面板20上还设置有用于将供给导轨所传送的螺丝进行定位的螺丝定位口 23,当螺丝通过导轨传送至固定面板后,首先通过螺丝定位口 23将其定位;在供给圆盘43的边缘上设置有至少一个用于固定螺丝的固定凹槽431,当该固定凹槽431随供给圆盘43转动至与螺丝定位口 23相对的位置时,便将螺丝固定在该固定凹槽431上,进行供给。本实施例中,该固定凹槽431的数量可以设置为四个,并且等距分布设置在供给圆盘43的边缘上。在本实施例中,在触发器圆盘51上所设置的感应凹槽52,其与供给圆盘43上的固定凹槽431有一定的对应关系,即触发器圆盘51转动一周,通过齿轮的带动作用,使供给圆盘43上的固定凹槽431进行一次切换。本上述施例中,在马达30的上方还设置有一马达齿轮31,其通过穿设于马达齿轮31中的转动轴与马达30连接,并通过马达30的转动带动该马达齿轮31转动;在中轴40上与马达齿轮31相对应的位置处设置一中轴齿轮44,该中轴齿轮44套接在中轴40上;中轴齿轮44与马达齿轮31相啮合,通过马达齿轮31的转动带动中轴齿轮44转动;在触发器50的固定轴上与中轴齿轮44相应的位置处设置有触发器齿轮53,该触发器齿轮53位于触发器圆盘51的上方,与中轴齿轮44相啮合,当马达齿轮31的转动带动中轴齿轮44转动后,中轴齿轮44便进一步带动触发器齿轮53转动。在上述实施例中,在固定面板20上还设置有当马达30接收到光传感器22发送的停止信号而停止转动后,用于挡住螺丝的挡料片24。本技术实施例所提供的螺丝供给装置,其工作原理为螺丝通过供给导轨进行运送至固定面板20,首先使一颗螺丝通过,并通过螺丝定位口 23将其定位,等待固定凹槽431来将其固定。当光传感器22感应到其感光范围内没有螺丝时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝供给装置,包括供给导轨,其特征在于,还包括:机座,用于支撑所述螺丝供给装置,所述机座包括平行设置的底面和顶面,以及与所述底面和顶面垂直连接的侧面;固定面板,设置在所述机座的上方,通过设置在其底面的连接柱固定在所述机座的顶面上;在所述固定面板上设置有用于感应螺丝的光传感器;马达,固定在所述机座的侧面上,用于接收所述光传感器发送的启动或停止信号;中轴,其固定端固定在所述机座的底面上,供给端穿设于所述机座的顶面以及所述固定面板;在所述供给端的顶部设置有一用于供给螺丝的供给圆盘,所述供给圆盘位于所述固定面板的上方。

【技术特征摘要】
1.一种螺丝供给装置,包括供给导轨,其特征在于,还包括 机座,用于支撑所述螺丝供给装置,所述机座包括平行设置的底面和顶面,以及与所述底面和顶面垂直连接的侧面; 固定面板,设置在所述机座的上方,通过设置在其底面的连接柱固定在所述机座的顶面上;在所述固定面板上设置有用于感应螺丝的光传感器; 马达,固定在所述机座的侧面上,用于接收所述光传感器发送的启动或停止信号; 中轴,其固定端固定在所述机座的底面上,供给端穿设于所述机座的顶面以及所述固定面板;在所述供给端的顶部设置有一用于供给螺丝的供给圆盘,所述供给圆盘位于所述固定面板的上方。2.如权利要求1所述的螺丝供给装置,其特征在于,所述螺丝供给装置还包括 触发器,通过其固定轴固定在所述机座的底面上,在所述固定轴上套接一触发器圆盘;在所述触发器圆盘上设置有感应凹槽; 触发器光感应模块,固定在所述机座的侧面上,其开口端嵌套在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟
申请(专利权)人:王伟
类型:实用新型
国别省市:

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