一种地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机制造技术

一种地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机，包括内衬树脂软管成卷用卷绕筒，所述内衬树脂软管内部浸灌，或所述内衬树脂软管内层衬以浸灌有热固化性树脂，其特征在于，所述内衬树脂软管翻转机包括外壳、压缩空气注入口、所述内衬树脂软管出口及用于卷曲、捆绑所述内衬树脂软管的固定圈。本实用新型专利技术解决了采用翻转塔实施材料翻转方法由于场地所造成的局限性，可以使用车载式的内衬树脂软管翻转机器代替了需要搭建在检查井上部的翻转塔，简化了现场施工的工艺流程，提高了管道修复的施工效率，并且可以在窄小的不具备搭建翻转塔的场地实施翻转法修复施工，增加了非开挖内衬技术的使用范围。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及市政排水地下管道，农业用水地下管道，工业用水地下管道，自来水地下管道，煤气地下管道等地下管道的整体修复技术的改良专利技术，具体地，本技术涉及一种地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机。
技术介绍
以往，在对市政排水地下管道，农业用水地下管道，工业用水地下管道，自来水地下管道，煤气地下管道等地下管道的损坏进行非开挖整体修复时，采用在地面上设置翻转塔，利用水的重力作用将内部或内衬浸灌有热固化性树脂的内衬树脂软管翻转置入旧管道内，对地下管道进行修复。即，使得所述内衬浸灌有热固化性树脂的内衬层边翻转形成所述软管的外层，置入旧管道内部，该树脂软管利用水和压缩空气使之膨胀后，所述翻转为外层的内衬浸灌有热固化性树脂层紧贴在旧管内壁，再经温水循环加热，使热硬化性树脂软管硬化成型，旧管内壁即形成一修复的高强度内衬新管。由此，起到地下管道非开挖修复效果O但是采用在地面上设置翻转塔，利用水的重力作用将内衬树脂软管翻转置入旧管道内，对地下管道进行修复时通常对内衬软管材料翻转的场地有一定的要求，例如实施翻转用的检查井上部要求有足够大的高度空间，检查井上部能够架设翻转塔等，对翻转施工造成一定的局限性。而且伴随材料直径的增大，现场翻转施工难度增大，准备工作需要的时间长，甚至造成浸灌有热固化性树脂的树脂软管在未翻转完成就出现固化的事故。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术的目的是，提供一种地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机，采用所述内衬树脂软管翻转机可方便地将内衬树脂软管置入旧管道内对地下管道进行修复。所述内衬树脂软管内部浸灌，或所述内衬树脂软管内层衬以浸灌有热固化性树脂，经所述内衬树脂软管翻转机使得卷起来放在内衬树脂软管翻转机内的内衬管材在空气压力的作用下，逐渐被挤出内衬树脂软管翻转机，并使得所述内衬浸灌有热固化性树脂的内衬层翻转，以内部浸灌或内衬浸灌有热固化性树脂的层置入旧管道内部，该树脂软管利用水和压缩空气使之膨胀后，所述翻转为外层的内衬浸灌有热固化性树脂层紧贴在旧管内壁，再经温水循环加热，使热硬化性树脂软管硬化成型，旧管内壁即形成一修复的高强度内衬新管。由此，起到地下管道非开挖修复效果。本技术的一种地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机的技术方案如下一种地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机，包括内衬树脂软管成卷用卷绕筒，所述内衬树脂软管内部浸灌，或所述内衬树脂软管内层衬以浸灌有热固化性树脂，其特征在于，所述内衬树脂软管翻转机包括外壳2、压缩空气注入口1、所述内衬树脂软管出口 3及用于卷曲、捆绑所述内衬树脂软管的固定圈4。根据本技术，所述内衬树脂软管的尾部卷在最里面，所述内衬树脂软管头部内周缘周向固定在所述内衬树脂软管出口 3内侧的固定圈4的上面。根据本技术所述的一种地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机，其特征在于，所述压缩空气注入口I位于所述内衬树脂软管翻转机上部。根据本技术所述的一种地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机，其特征在于，所述固定圈4直径可调节。根据本技术所述的一种地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机，其特征在于，所述外壳2为圆体形金属板壳。根据本技术所述的一种地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机，其特征在于，所述外壳置于可移动小车。如图2和图3中表示，当从压缩空气注入口 I注入压缩空气后，在压力空气11的压力作用下，内衬树脂软管5会按照12所指的方向开始旋转，逐渐从内衬树脂软管出口 3伸出，将浸灌有热固化性树脂的内侧翻转至外侧，在诱导之下，进入待修复的排水管道15。采用本技术所述的一种地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机，地下管道非开挖修复方法如下(I)对需修复的旧污水管道进行封堵，清扫，采用闭路电视系统CCTV设备对管道内部进行检测；(2)将预先在工厂内制作好的树脂软管从尾部卷起来，放入可以承受空气压力的密闭型内衬树脂软管翻转机内，再将材料头部采用钢带捆绑在内衬树脂软管翻转机的材料出口的内侧；(3)在内衬树脂软管翻转机内注入压力空气，卷起来放在内衬树脂软管翻转机内的内衬管材在空气压力的作用下被挤出内衬树脂软管翻转机，通过诱导置入待修复的旧管道内部；(4)利用水和压缩空气使该树脂软管膨胀并紧贴在旧管内壁，温水循环加热，使热硬化性树脂软管硬化成型，旧管内壁即形成一高强度内衬新管；(5)切开内衬新管两端管口，排除管内加热用温水；(6)在内衬新管的管口位于检查井井壁伸出5_6cm位置处实施切割。上述的用于内衬管材在空气压力的作用下实施翻转的内衬树脂软管翻转机，采用具有一定抗压强度而材质较轻的铝合金板材制作。本技术解决了采用翻转塔实施材料翻转方法由于场地所造成的局限性，可以使用车载式的内衬树脂软管翻转机器代替了需要搭建在检查井上部的翻转塔，简化了现场施工的工艺流程，提高了管道修复的施工效率，并且可以在窄小的不具备搭建翻转塔的场地实施翻转法修复施工，增加了非开挖内衬技术的使用范围。附图说明图1为本技术的用于内衬树脂软管翻转的内衬树脂软管翻转机的结构示意图；图2为本技术的内衬树脂软管翻转机中将内衬树脂软管放入，端部绑在出口处内侧并注入压力空气后，内衬树脂软管开始送出的一种工作状态图；图3为本技术的内衬树脂软管翻转机内的材料在压力空气作用之下，逐渐从内衬树脂软管翻转机内出来时的工作状态图；图4为本技术的内衬树脂软管翻转机装置在运输车辆上，在检查井的边上，通过压力空气的作用，将内衬树脂软管逐渐翻转进入待修复排水管道的另一种工作状态图。图中，I为压缩空气注入口，2为内衬树脂软管翻转机外壳，3为内衬树脂软管出口3，4为用于卷曲、捆绑所述内衬树脂软管的固定圈，5为内衬树脂软管，11为压缩空气，14为相连的检查井，15为排水管道。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本技术的技术方案进行详细说明实施例1城市排水管道系统包括检查井14及连接在检查井14下部的排水管道15。为了对已经老化破损的排水管道15进行非开挖修复，需要把排水管道修复用的内衬树脂软管5通过检查井14置入到排水管道内。请参阅图1，本技术的一种用于内衬树脂软管翻转的内衬树脂软管翻转机装置，包括外壳2、压缩空气注入口1、内衬树脂软管5的出口 3及用于捆绑固定内衬树脂软管的固定圈4,其中管道内衬树脂软管15的尾部卷在最里面，头部捆绑固定在材料出口 3内侧的固定圈4的上面，做好翻转的准备工作。如图2和图3中表示，当从压缩空气注入口 I注入压缩空气后，在压力空气11的压力作用下，内衬树脂软管5会按照12所指的方向开始旋转，逐渐从内衬树脂软管出口 3伸出，将浸灌有热固化性树脂的内侧翻转至外侧，在诱导之下，进入待修复的排水管道15。如图4中表示，装载有内衬树脂软管翻转机2的车辆13停留在和需要进行内衬修复的排水管道15相连的检查井14的旁侧，在压缩空气11的作用之下，内部浸灌有热固化性树脂的内衬树脂软管的内侧被翻转至外侧，并在诱导之下通过检查井14进入待修复的排水管道15内部，把该树脂软管利用水和压缩空气使之膨胀并紧贴在旧管内壁，温水循环加热，使热硬化性树脂软管硬化成型，旧管内壁即形成一高强度内衬新管。根据本实施例，将在工厂已经加工好的浸灌有热固化性树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机，包括内衬树脂软管成卷用卷绕筒，所述内衬树脂软管内部浸灌，或所述内衬树脂软管内层衬以浸灌有热固化性树脂，其特征在于，所述内衬树脂软管翻转机包括外壳（2）、压缩空气注入口（1）、所述内衬树脂软管出口（3）及用于卷曲、捆绑所述内衬树脂软管的固定圈（4）。

【技术特征摘要】
1.一种地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机，包括内衬树脂软管成卷用卷绕筒，所述内衬树脂软管内部浸灌，或所述内衬树脂软管内层衬以浸灌有热固化性树脂，其特征在于，所述内衬树脂软管翻转机包括外壳(2)、压缩空气注入口(I)、所述内衬树脂软管出口(3)及用于卷曲、捆绑所述内衬树脂软管的固定圈(4)。2.根据权利要求1所述的地下管道非开挖修复用的内衬树脂软管翻转机，其特征在于，所述内衬树脂软管的尾部卷在最里面，所述内衬树脂软管头部内周缘周向固定在所述内衬树脂软管出口(3)内侧的固定圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙跃平，孙千惠，
申请(专利权)人：管丽环境技术上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：