一种不开挖整管修复完全坍塌和大变形管道的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于给排水工程技术领域，涉及一种不开挖整管修复完全坍塌和大变形管道的装置，该装置包括顶进装置以及回拖装置；其中，顶进装置包括顶进液压装置；短管端头管(11)；短管(10)；顶进头部(8)；回拖装置包括回拖液压装置；短管端头管(11)；短管(10)；回拖管扩张头(15)；回拖修护管(13)。本实用新型专利技术的装置能够对管道坍塌的地点采用井下非开挖顶进的方法进行恢复和加固，主要解决修复下水道变形严重或完全坍塌的问题，从而达到修复管道的目的，使下水道运行正常，保护地方生产生活的正常运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于给排水工程
，涉及一种不开挖整管修复完全坍塌和大变形管道的装置。
技术介绍
近年来，随着我国经济的发展，城市建设的规模越来越大，然而由于管道老化、年久失修等种种原因，我国很多城市的排水管道都存在着不同程度的损坏现象，由于下水道破损导致的地面塌陷的新闻屡见不鲜，给城市排水和地面交通与通讯带来了后患，严重影 响了城市的环境与人们的正常生活秩序。因此，及时修复破损管道显得尤为重要。通常，对于修复完全坍塌的管道或是变形较大的管道，只能通过开挖道路对管道进行换管处理，而在修护过程中，传统的顶管和拖管设备又会破坏管道检查井，此方法不但工期较长，而且成本较高。而非开挖修复下水道的方法可以在不影响道路交通的同时，快速准确的对管道破损点进行修复，从而尽快恢复人们的生活秩序。但是，现有的非开挖修复下水道的方法和设备主要是靠在原管道内壁做内衬，或将原管道破除的同时，新拖入一段新管的方法来进行修复。前者的主要缺陷是不能对管道结果损坏严重的部分进行修复，后者的主要局限是工作量较大，涉及到整段管道的修补，不能对局部进行修复。并且，现有管道修复装置都需要施工人员进入管道进行修复，具有一定的危险性。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种不开挖整管修复完全坍塌和大变形管道的装置，该装置能够对管道坍塌的地点采用井下非开挖顶进的方法进行恢复和加固，主要解决修复下水道变形严重或完全坍塌的问题，从而达到修复管道的目的，使下水道运行正常，保护地方生产生活的正常运行。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种不开挖整管修复完全坍塌和大变形管道的装置，其特征在于包括顶进装置以及回拖装置；其中，顶进装置包括顶进液压装置，其包括固定在下水道检查井I的井壁上的支撑4，一端固定在支撑块4上、另一端固定连接千斤顶2的后背3，以及千斤顶2 ;短管端头管11，其一端设有的固定栓孔5与千斤顶2固定连接、另一端为内螺纹；短管10，其一端为螺杆、另一端设有与螺杆相匹配的内螺纹，且短管10的螺杆与短管端头管11的内螺纹相匹配；顶进头部8，其一端为与短管10的内螺纹相匹配的螺杆，另一端为圆锥形的切削装置9 ；回拖装置包括回拖液压装置，其包括后背3，一端固定在后背3上的千斤顶2，固定在下水道检查井I的井壁上的支撑块4，一端固定在支撑块4上、另一端固定连接千斤顶2的另一端的回拖固定座12 ;短管端头管11，其一端设有的固定栓孔5与千斤顶2固定连接、另一端为内螺纹；短管10，其一端为螺杆、另一端设有与螺杆相匹配的内螺纹，且短管10的螺杆与短管端头管11的内螺纹相匹配；回拖管扩张头15，其一端为与短管10的内螺纹相匹配的螺杆，中部为截锥形且其外壁上布置有切削装置，另一端为回拖管固定栓14 ;通过回拖管固定栓14与回拖管扩张头15固定连接的回拖修护管13。所述顶进装置还包括顶进固定装置7，其主要由嵌套在短管10外部的圆环及固定在圆环上且支撑在管道壁上的支撑柱组成，并且顶进固定装置7上连接有拉绳。所述千斤顶2为液压双作用千斤顶。所述千斤顶2通过位于地面的控制油泵控制，且其上安装有保护报警装置。短管端头管11和千斤顶2之间采用开孔插栓的方式进行连接。回拖管固定栓14与回拖管扩张头15之间采用开口插栓的方式进行连接。回拖修复管13为钢管或HDPE塑料管。与现有技术相比，本技术的有益效果在于(I)本技术的不开挖整管修复完全坍塌和大变形管道的装置和传统的开挖修复相比不开挖路面，不开挖管道，和现有的非开挖顶管和拖管修复相比不破坏检查井，修复下水道变形严重或完全坍塌，从而达到使下水道运行正常，保证生产生活的正常运行；(2)本技术的不开挖整管修复完全坍塌和大变形管道的装置在施工人员不能进入的小管径管道和埋深较大的管道时，所能节约的费用和社会成本非常可观。(3)该装置小巧方便，适合在空间狭小有限的检查井内进行操作。安装拆卸携带方便。(4)装置液压驱动，执行装置不会产生火花等，具有防爆功能，不会在有限空间内产生火花。附图说明图I为本技术的不开挖整管修复完全坍塌和大变形管道的装置的液压装置及顶进装置的结构图；图2为本技术的顶进装置分解图；图3为本技术的不开挖整管修复完全坍塌和大变形管道的装置的液压装置及回拖装置的结构图；图4为本技术的回拖装置结构图。其中，图中的箭头方向代表千斤顶的作用方向。附图标记I下水道检查井2千斤顶3后背4支撑块5固定栓孔6短管螺纹7顶进固定装置8顶进头部9切削装置10短管11短管端头管12回拖固定座13回拖修复管14回拖管固定栓15回拖扩张头具体实施方式下面，结合说明书附图与实施例，进一步说明本技术。如图1、3及4所示，本技术的不开挖整管修复完全坍塌和大变形管道的装置包括顶进装置以及回拖装置。其中，顶进装置包括顶进液压装置，其包括固定在下水道检查井I的井壁上的支撑4，一端固定在支撑块4上、另一端固定连接千斤顶2的后背3，以及千斤顶2 ;短管端头管11，其一端设有的固定栓孔5与千斤顶2固定连接、另一端为内螺纹；短管10，其一端为螺杆、另一端设有与螺杆相匹配的内螺纹，且短管10的螺杆与短管端头管11的内螺纹相匹配；顶进头部8，其一端为与短管10的内螺纹相匹配的螺杆，另一端为圆锥形的切削装置9。回拖装置包括回拖液压装置，其包括后背3，一端固定在后背3上的千斤顶2，固定在下水道检查井I的井壁上的支撑块4，一端固定在支撑块4上、另一端固定连接千斤顶2的另一端的回拖固定座12;短管端头管11，其一端设有的固定栓孔5与千斤顶2固定连接、另一端为内螺纹；短管10，其一端为螺杆、另一端设有与螺杆相匹配的内螺纹，且短管10的 螺杆与短管端头管11的内螺纹相匹配；回拖管扩张头15，其一端为与短管10的内螺纹相匹配的螺杆，中部为截锥形且其外壁上布置有切削装置，另一端为回拖管固定栓14 ;通过回拖管固定栓14与回拖管扩张头15固定连接的回拖修护管13。顶进装置还包括顶进固定装置7，其主要由嵌套在短管10外部的圆环及固定在圆环上且支撑在管道壁上的支撑柱组成，并且顶进固定装置7上连接有拉绳；千斤顶2为液压双作用千斤顶。千斤顶2的控制油泵位于地面，通过油泵控制顶进和回拖过程。并安装有保护报警装置，以免顶进或回拖过程中压力过大导致的破坏。其中，该油泵装置可采购现有产品。短管端头管11和千斤顶2之间采用开孔插栓的方式进行连接。回拖管固定栓14与回拖管扩张头15之间采用开口插栓的方式进行连接。回拖修复管13可以是钢管也可以是HDPE塑料管。工作过程本技术的不开挖整管修复完全坍塌和大变形管道的装置的工作过程分为顶进过程和回拖过程两个阶段。第一个阶段为顶进过程，由顶进装置完成。如图I所示，首先，确认完全坍塌或大变形管道的位置，将顶进装置安装和固定在该位置临近的下水道检查井I中，固定在后背3上的千斤顶2支撑在井壁上的支撑块4上，向管道坍塌方向作用，将一段段短管10顶入管道坍塌位置，每顶进一个短管10的长度后，将短管10和千斤顶2之间的固定栓取出，将短管端头管11的短管10拧下，增加一个短管10后，重新装上短管端头管11，进行新的顶进过程，直至短管10完全打通坍塌的管道，并且接近另一个下水道检查井。在此过程中，为保证顶进头部的顶进方向和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不开挖整管修复完全坍塌和大变形管道的装置，其特征在于：包括顶进装置以及回拖装置；其中，顶进装置包括顶进液压装置，其包括固定在下水道检查井(1)的井壁上的支撑(4)，一端固定在支撑块(4)上、另一端固定连接千斤顶(2)的后背(3)，以及千斤顶(2)；短管端头管(11)，其一端设有的固定栓孔(5)与千斤顶(2)固定连接、另一端为内螺纹；短管(10)，其一端为螺杆、另一端设有与螺杆相匹配的内螺纹，且短管(10)的螺杆与短管端头管(11)的内螺纹相匹配；顶进头部(8)，其一端为与短管(10)的内螺纹相匹配的螺杆，另一端为圆锥形的切削装置(9)；回拖装置包括回拖液压装置，其包括后背(3)，一端固定在后背(3)上的千斤顶(2)，固定在下水道检查井(1)的井壁上的支撑块(4)，一端固定在支撑块(4)上、另一端固定连接千斤顶(2)的另一端的回拖固定座(12)；短管端头管(11)，其一端设有的固定栓孔(5)与千斤顶(2)固定连接、另一端为内螺纹；短管(10)，其一端为螺杆、另一端设有与螺杆相匹配的内螺纹，且短管(10)的螺杆与短管端头管(11)的内螺纹相匹配；回拖管扩张头(15)，其一端为与短管(10)的内螺纹相匹配的螺杆，中部为截锥形且其外壁上布置有切削装置，另一端为回拖管固定栓(14)；通过回拖管固定栓(14)与回拖管扩张头(15)固定连接的回拖修护管(13)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：周勇，
类型：实用新型
国别省市：