镀锌管表面镀锌层去除机制造技术

一种镀锌管表面镀锌层去除机，由机架，机床面（１），电机（２），切削刀具架（４），管料夹紧装置（６），夹紧气缸（７）组成，其特征在于在机床面（１）上连接有溜板（３），固定有进给气缸（８）和油缸（９），切削刀具架（４）和电机（２）固定在溜板（３）上，进给气缸（８）和油缸（９）通过连接板（１０）并联起来，与溜板（３）连接。管料夹紧装置（６）和夹紧气缸（７）固定在机床面（１）上。本实用新型专利技术去除镀锌层效果好，加工效率高，设备制造费用低。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀锌管表面镀锌层的去除设备。在现在销售和使用的电冰箱除露管一般采用镀锌管，是一种表面带有镀锌层的钢管。镀锌层一般在0.05-0.07mm。这种带有镀锌层的钢管在与其他管件进行焊接时，会出现锌渣等杂质夹层，成为焊漏隐患。在焊接时，还会产生对人体有害的焊接烟雾，危害作业人员的身体健康。去除镀锌管表面的镀锌层，露出镀锌管的钢管，然后进行管件焊接，就成为电冰箱制造厂家的一项非常重要的工作。在本技术设计完成之前，去除镀锌管表面的镀锌层，一般采用化学法，也称为酸洗法，即将镀锌管欲去除其表面镀锌层的一端插入强酸，如盐酸中，靠盐酸与镀锌管表面的镀锌层反应，生成锌的盐类。采用盐酸清洗镀锌管表面的镀锌层，工作环境要求高，操作复杂，盐酸还容易造成对钢管本身的腐蚀，盐酸中的氯离子还可能对用这种去除镀锌管表面镀锌层的钢管制成的除露管的制冷效果产生影响，冲洗用强酸处理过的镀锌管既浪费水资源，又会对环境造成污染。也有用磨削法去除镀锌管的镀锌层的，该法效果好，可以避免酸洗法造成的问题，但磨削效率低，设备制作费用高。本技术的目的就在于克服酸洗法去除镀锌管表面镀锌层易造成污染，工作环境要求高，操作复杂，易造成对钢管本身的腐蚀，以及影响质量，浪费水资源的缺陷，克服磨削法去除镀锌管镀锌层效率低，设备费用高的缺陷，提供一种镀锌管表面镀锌层去除机，去除镀锌层效果好，加工效率高，设备制造费用低。本技术是以下述技术方案实现的镀锌管表面镀锌层去除机由机架，机床面，电机，溜板，切削刀具架，管料加紧装置，夹紧气缸，进给气缸和油缸组成，切削刀具架和电机固定在溜板上，进给气缸和油缸固定在机床面上，将进给气缸和油缸通过连接板连接起来，油缸和进给气缸实现并联，由进给气缸作动力，油缸起到缓冲稳定作用，推动溜板进给，切削刀具架和电机固定在溜板上，溜板与机床面之间的连接是整体燕尾导轨连接，在气路中设置两个节流阀，在油压路中设置一个节流阀，来调节溜板的运行。管料夹紧装置和加紧气缸固定在机床面上，切削刀具有三把，绕切削刀具架中心均匀分布，切削刀具固定在切削刀具架上，围绕管料旋转切削并进给。当操作者手持管料前移至触点，夹紧气缸接收到电信号，气缸夹紧管料，随即进给气缸进给，带动溜板上的切削刀具架进刀，调整行程开关控制进给行程，到达行程后，触及行程开关，进给气缸退回，退回的同时，夹紧气缸松开，落料，实现从管料定位，夹紧，切削，进刀，退刀，松开夹紧，落料全自动操作，电气和气动联动控制。本技术有以下积极效果由于本技术是由机架，机床面，电机，溜板，切削刀具架，管料夹紧装置，夹紧气缸，油缸和进给气缸组成，切削刀具架和电机固定于溜板上，进给气缸和油缸通过连接板实现并联，推动溜板进给，溜板与机床面之间是整体燕尾导轨，而且三把切削刀固定在刀具架上，围绕管料旋转切削并进给，保证了溜板的进给速度低并且平稳，溜板的进给直线与管子同轴度精度高，由于采用电气与气动联动控制，作业实现半自动化，劳动强度降低，工作效率提高，去除镀锌层效果好，设备制造费用比磨削法的设备低。以下结合附图对本技术的结构作进一步详细的说明附图说明图1是本技术镀锌管表面镀锌层去除机去除镀锌层示意图；图2是本技术镀锌管表面镀锌层去除机工作示意图；图3是本技术镀锌管表面镀锌层去除机的气缸和油缸并联，推动溜板进给示意图；图4是本技术镀锌管表面镀锌层去除机电气控制线路图。在图中，1是机床面，2是电机，3是溜板，4是切削刀具架，5是切削刀具，6是管料夹紧装置，7是夹紧气缸，8是进给气缸，9是油缸，10是连接板，11是管料，12是定位装置，13是节流阀。镀锌管表面镀锌层去除机由机架，机床面1，电机2，溜板3，切削刀具架4，管料加紧装置6，夹紧气缸7，进给气缸8和油缸9组成，切削刀具架4和电机2固定在溜板3上，进给气缸8和油缸9固定在机床面1上，进给气缸8和油缸9通过连接板10并联起来，推动溜板3进给，溜板3与机床面1之间的连接是整体燕尾导轨连接，在气路中设置两个节流阀12，在油压路中设置一个节流阀13，以调节溜板的运行，管料夹紧装置6和夹紧气缸7固定在机床面1上，切削刀具5有三把，绕切削刀具架4中心均匀分布，切削刀具5固定在切削刀具架4上，围绕管料11旋转切削并进给。在电气控制线路图中，KA1，KA2，KA3为继电器，KM为接触器，KT为时间继电器，QS为电源开关，SB1为自动，手动调节开关，SB2、SB3为手动起动按钮，SB4、SB5为开停开关，SQ为行程开关，FR为热继电器，FU1、FU2、FU3为熔断器，YA1、YA2为电磁铁，M为三相交流微型电动机。当操作者手持管料11前移至接触器KM，夹紧气缸7接收到电信号，夹紧气缸7夹紧管料11，随即进给气缸8进给，带动溜板3上的切削刀具架4，调整行程开关SQ控制进给行程，到达行程之后，触及行程成开关SQ，进给气缸8退回，退回的同时，夹紧气缸7松开，落料。实现从管料定位，夹紧，切削，进刀，退刀，松开夹紧，落料的半自动控制，电气与气动联合控制。权利要求1.一种镀锌管表面镀锌层去除机，由机架，机床面(1)，电机(2)，切削刀具架(4)，管料夹紧装置(6)，紧夹气缸(7)组成，其特征在于在机床面(1)上连接有溜板(3)，固定有进给气缸(8)和油缸(9)，切削刀具架(4)和电机(2)固定在溜板(3)上，进给气缸(8)和油缸(9)通过连接板(10)并联起来，与溜板(3)连接。管料夹紧装置(6)和夹紧气缸(7)固定在机床面(1)上。2.根据权利要求1所述的镀锌管表面镀锌层去除机，其特征在于所说的进给气缸(8)的气路中设置两个节流阀(13)。3.根据权利要求1所述的镀锌管表面镀锌层去除机，其特征在于所说的油缸(9)油路设置一个节流阀(13)。4.根据权利要求1所述的镀锌管表面镀锌层去除机，其特征在于所说的切削刀具架(4)上有绕切削刀具架(4)中心均匀分布的三把切削刀具(5)。5.根据权利要求1所述的镀锌管表面镀锌层去除机，其特征在于所说的溜板(3)与机床面(1)之间的连接是整体燕尾导轨连接。专利摘要一种镀锌管表面镀锌层去除机,由机架,机床面(1),电机(2),切削刀具架(4),管料夹紧装置(6),夹紧气缸(7)组成,其特征在于在机床面(1)上连接有溜板(3),固定有进给气缸(8)和油缸(9),切削刀具架(4)和电机(2)固定在溜板(3)上,进给气缸(8)和油缸(9)通过连接板(10)并联起来,与溜板(3)连接。管料夹紧装置(6)和夹紧气缸(7)固定在机床面(1)上。本技术去除镀锌层效果好,加工效率高,设备制造费用低。文档编号B23B5/08GK2377028SQ9922111公开日2000年5月10日 申请日期1999年6月2日 优先权日1999年6月2日专利技术者于香莲, 苑传庆, 李文霞, 秦春纲, 冯波 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔冷冻设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锌管表面镀锌层去除机，由机架，机床面（１），电机（２），切削刀具架（４），管料夹紧装置（６），紧夹气缸（７）组成，其特征在于在机床面（１）上连接有溜板（３），固定有进给气缸（８）和油缸（９），切削刀具架（４）和电机（２）固定在溜板（３）上，进给气缸（８）和油缸（９）通过连接板（１０）并联起来，与溜板（３）连接。管料夹紧装置（６）和夹紧气缸（７）固定在机床面（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于香莲，苑传庆，李文霞，秦春纲，冯波，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔冷冻设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]