一种用于抛光打磨纺织用铝三元的装置制造方法及图纸

技术编号:8636124 阅读:167 留言:0更新日期:2013-04-27 21:33
本实用新型专利技术涉及一种打磨装置,尤其涉及一种用于抛光打磨纺织用铝三元的装置,包括横向滑轨、抛光砂轮、电机一、手柄、传动带、电机二、圆形卡槽、连轴、气缸压头和气缸,所述抛光砂轮和电机一能够在横向滑轨上滑动,所述圆形卡槽通过连轴和电机二连接,所述气缸、圆形卡槽和电机二在同一条直线上。本实用新型专利技术所涉及的一种用于抛光打磨纺织用铝三元的装置,提高了抛光打磨铝三元的效率和打磨合格率低,降低了工人的劳动强度,而且所述装置结构简单,占地面积小,工作效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打磨装置,尤其涉及一种用于抛光打磨纺织用铝三元的装置
技术介绍
在纺织工业生产中,倍捻机是一种加捻设备,可以实现一转两捻,加捻效率比传统捻线设备成倍提高,卷装容量增大,万米无接头,加捻质量大幅提高,较低的层高,特别适合操作。倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线,并且增强了原纱的性能,达到客户的需求。铝三元是用在倍捻机中的部件,用来存放合成后的合成股线。“毛丝”在纱线加捻产品中是影响织造效率和坯布质量的常病,问题表现简单但难以控制,特别是间断性“毛丝”。经过深究发现,间断性“毛丝”大多种情况下是倍捻铝三元边毛刺不光滑造成的。为此,需要定期对铝三元抛光打磨,常见的方法是用手工对铝三元进行打磨,但是这种方法,效率不高,每人每小时只能打磨100-130个,而且打磨合格率低,工人劳动强度大。因此,为了解决以上技术问题,设计了一种用于抛光打磨纺织用铝三元的装置,该装置结构简单,占地面积小,工作效率高,解决了铝三元毛刺的问题,提高了织造效率和坯布质量。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的缺陷,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于抛光打磨纺织用铝三元的装置,包括横向滑轨、抛光砂轮、电机一、手柄、传动带、电机二、圆形卡槽、连轴、气缸压头和气缸,所述抛光砂轮和电机一能够在横向滑轨上滑动,所述圆形卡槽通过连轴和电机二连接,所述气缸、圆形卡槽和电机二在同一条直线上。本技术一种用于抛光打磨纺织用铝三元的装置解决了
技术介绍
中存在的效率不高、打磨合格率低和工人劳动强度大的缺陷,可以将铝三元快速抛光打磨,而且所述装置结构简单,占地面积小,工作效率高。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术一种用于抛光打磨纺织用铝三元的装置的结构示意图;图2是图1中A处的局部放大图;其中1、横向滑轨;2、抛光砂轮;3、电机一 ;4、手柄;5、传动带;6、电机二 ;7、圆形卡槽;8、气缸压头;9、气缸;10、连轴。 具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。请参阅图1和图2,一种用于抛光打磨纺织用铝三元的装置,包括横向滑轨1、抛光砂轮2、电机一 3、手柄4、传动带5、电机二 6、圆形卡槽7、连轴10、气缸压头8和气缸9,所述抛光砂轮2和电机一 3能够在横向滑轨I上滑动,所述圆形卡槽7通过连轴10和电机二6连接,所述气缸9、圆形卡槽7和电机二 6在同一条直线上。本技术所涉及的一种用于抛光打磨纺织用铝三元的装置在工作过程中,首先将待抛光打磨的铝三元套在圆形卡槽7上,气缸9推动气缸压头8将铝三元卡住,电机二 6带动铝三元转动,按下手柄4使抛光砂轮2接触到铝三元,对铝三元进行抛光打磨,在打磨过程中,所述抛光砂轮2和电机一 3在横向滑轨I上滑动,这样可以将铝三元充分抛光打磨。并且提高了抛光打磨效率和打磨合格率低,降低了工人的劳动强度,而且所述装置结构简单,占地面积小,工作效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于抛光打磨纺织用铝三元的装置,包括横向滑轨(1)、抛光砂轮(2)、电机一(3)、手柄(4)、传动带(5)、电机二(6)、圆形卡槽(7)、连轴(10)、气缸压头(8)和气缸(9),其特征在于:所述抛光砂轮(2)和电机一(3)能够在横向滑轨(1)上滑动,所述圆形卡槽(7)通过连轴(10)和电机二(6)连接,所述气缸(9)、圆形卡槽(7)和电机二(6)在同一条直线上。

【技术特征摘要】
1.一种用于抛光打磨纺织用铝三元的装置,包括横向滑轨(I)、抛光砂轮(2)、电机一(3)、手柄(4)、传动带(5)、电机二(6)、圆形卡槽(7)、连轴(10)、气缸压头⑶和气缸(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚金马施建中
申请(专利权)人:吴江市鑫凤织造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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