一种过滤器清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过滤器清洗装置，包括密封的清洗室、与清洗室连通的通风机构，分别固定在清洗室左下方的工件进出机构、右下方的清洗机构，清洗室内还固定有传送机构，传送机构固定在工件进出口和清洗机构的上方，在清洗室左侧壁上固定有操作机构，操作机构的高度在工件进出口与传送机构之间。本技术方案中，过滤器的清洗空间为密封的清洗室，过滤器通过工件进出机构进入清洗室，工人不与内部接触，避免了工人与有毒有害气体的接触，同时，在清洗室上还连通有通风机构，通风机构与外界处理装置连接，将清洗室内的气体排出清洗室，保证在放入和取出工件的时候清洗室内的空气清洁。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工清洗机械设备
，尤其是涉及一种过滤器清洗装置。
技术介绍
近年来，LED以其能耗低、长寿命、无污染等优点得以迅猛发展，然而生产LED的核心设备MOCVD (Metal-Organic Chemical Vapor Deposition金属有机化合物化学气相沉淀)在生产过程中会产生大量的单质砷、单质磷及微量的砷化合物、磷化合物。为了防止这些有毒有害物质堵塞排气管路和对环境造成污染，在设备的排气管路上需要安装过滤器，将单质砷、单质磷及砷化合物、磷化合物过滤在过滤器内。过滤器为循环使用的零件，经过清洗后便可再次使用。但是目前清洗过滤器的装置和工艺目前却存在缺陷。过滤器过滤后的主要成分固态单质砷和单质磷，在对其进行清洗时，利用单质砷和单质磷在氧过量的情况下易被氧化成五氧化二砷和五氧化二磷，而五氧化二砷和五氧化二磷易溶于水生成砷酸和磷酸的特性，一般采用氧化水洗法对过滤器进行清洗从而除去杂物。而目前的清洗液一般为双氧水和氨水按体积一比一配比而成的混合液。双氧水具有强氧化性，与单质砷、单质磷反应可生成五氧化二砷和五氧化二磷。五氧化二砷、五氧化二磷与水生成砷酸和磷酸。由于过滤器外壳为易被酸性液体腐蚀的金属，所以采用氨水对反应过程中生成的酸液进行中和从而保护过滤器外壳不被腐蚀。另外过滤器内的单质磷和单质磷都有强烈的刺激性气味并且有剧毒，清洗液中的氨水易分解挥发出刺激性气体氨气，对操作工人的健康会产生极不利的影响。
技术实现思路
为了弥补上述过滤器在清洗过程中释放出的有毒刺激性气体损害人体污染环境的缺陷，本技术提出一种过滤器清洗装置。实现上述有益效果的技术方案为一种过滤器清洗装置，包括密封的清洗室、与清洗室连通的通风机构，分别固定在清洗室左下方的工件进出机构、右下方的清洗机构，清洗室内还固定有传送机构，传送机构固定在工件进出口和清洗机构的上方，在清洗室左侧壁上固定有操作机构，操作机构的高度在工件进出口与传送机构之间。本技术方案中，过滤器的清洗空间为密封的清洗室，过滤器通过工件进出机构进入清洗室，在清洗室内由操作机构将工件放置到传送机构上，由传送机构将工件送到超声波清洗池进行清洗，过滤器清洗完毕后再由传送机构传送回到工件进出机构进行取出；本方案中，整个清洗过程都在密封的清洗室内进行，对清洗室需要工人用手进行的操作由工人通过操作机构完成，工人不与内部接触，避免了工人与有毒有害气体的接触，同时，在清洗室上还连通有通风机构，通风机构与外界处理装置连接，将清洗室内的气体排出清洗室，保证在放入和取出工件的时候清洗室内的空气清洁。通风机构包括与清洗室连通的通风管和与通风管连接在一起的风机。本技术方案中，通风管道与清洗室连通，在使用的时候风机可以迅速将清洗室内的有害气体排出，提高了清洗效率，节约了清洗时间。工件进出机构包括工件进出口、密封在工件进出口上的密封门，连接在密封门上方的压紧汽缸和连接在密封门下方平移汽缸。本技术方案中，工件进出机构的工件进出口在清洗作业进行时由密封门密封住，阻止内部与外部的空气或液体流通，保证清洗过程中产生的有害气体不会从工件进出口逸出；压紧气缸控制密封门的上下移动，负责打开或者关闭密封门，同时在清洗时将密封门压紧，提高密封门的气密性；平移气缸在密封门打开后将密封门平移到一旁，便于工件进出清洗室。所述清洗机构包括超声波清洗池，与超声波清洗池连通的清洗液入口，开在超声波清洗池上方的溢出口和连通在超声波清洗池下方的排液口。本技术方案中，清洗液入口为超声波清洗池内注入清洗液，多余的清洗液通过溢出口排出超声波清洗池，超声波清洗池对过滤器进行清洗，清洗完成后的废液通过排液口流出超声波清洗池，整个清洗机构结构简单，清洗池采用超声波的方式进行清洗，清洗过程无需工人照看，传送机构可以将过滤器直接放置到超声波清洗池内进行清洗，简化了清洗步骤。传送机构包括与清洗室固定在一起的传送导轨，连接在传送导轨上的传送滑块，与传送滑块和清洗室侧壁分别固定在一起的传送汽缸，与传送滑块固定在一起且垂直于传送导轨的伸缩汽缸和连接在伸缩汽缸的末端的工件托盘。本技术方案中，过滤器放置在工件托盘上，由伸缩气缸抬升工件托盘将过滤器带入清洗室，在工件进出机构关闭后，传送滑块在传送汽缸的带动下沿传送导轨将工件托盘平移到清洗池上方，然后伸缩气缸将托盘下降到清洗池内以便过滤器进行清洗；清洗完毕后，再由伸缩气缸将托盘升出清洗池，通过传送滑块送出工件进出机构，完成一次对过滤器的清洗。所述操作机构包括与清洗室侧壁固定在一起的透明操作窗和固定在操作窗上的操作手套。本技术方案中，工人通过透明操作窗对清洗室内的清洗过程进行监测，通过操作手套把过滤器在工件托盘上固定牢固，避免了工人与清洗室内空气的接触，同时完成了对清洗室的监控和操作。在清洗室的底部还螺接有调整螺栓。本技术方案中，采用调整螺栓保证清洗室的平稳，抵消清洗过程中的振动，保证传送机构的工作稳定。附图说明图1为本技术的一种实施例的结构示意图；图中，1、清洗室；2、通风机构；21、通风管；22、风机；3、工件进出机构；31、工件进出口 ；32、密封门；33、压紧气缸；34、平移汽缸；4、清洗机构；41、超声波清洗池；42、清洗液入口 ；43、溢出口 ；44、排液口 ；5、传送机构；51、传送导轨；52、传送滑块；53、传送汽缸；54、伸缩汽缸；55、工件托盘；6、操作机构；61、透明操作窗；62、操作手套；7、调整螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。结合图1，本技术的一种实施方式。一种过滤器清洗装置，包括密封的清洗室1、与清洗室连通的通风机构2，分别固定在清洗室左下方的工件进出机构3、右下方的清洗机构4，清洗室内还固定有传送机构5，传送机构固定在工件进出口和清洗机构的上方，在清洗室左侧壁上固定有操作机构6，操作机构的高度在工件进出口与传送机构之间。本实施例中，通风机构包括与清洗室连通的通风管21和与通风管连接在一起的风机22。工件进出机构包括工件进出口 31、密封在工件进出口上的密封门32，连接在密封门上方的压紧汽缸33和连接在密封门下方平移汽缸34。所述清洗机构包括超声波清洗池41，与超声波清洗池连通的清洗液入口 42，开在超声波清洗池上方的溢出口 43和连通在超声波清洗池下方的排液口 44。传送机构包括与清洗室固定在一起的传送导轨51，连接在传送导轨上的传送滑块52，与传送滑块和清洗室侧壁分别固定在一起的传送汽缸53，与传送滑块固定在一起且垂直于传送导轨的伸缩汽缸54和连接在伸缩汽缸的末端的工件托盘55。所述操作机构包括与清洗室侧壁固定在一起的透明操作窗61和固定在操作窗上的操作手套62。在清洗室的底部还螺接有调整螺栓7。本技术通过清洗室将内部与外部隔离开来。过滤器在清洗室内部通过操作手套人工打开，打开后过滤器内散发出的有毒、有害物质不会与人接触，从而在打开过滤器的阶段保护了操作者的健康。在过滤器打开后，风机打开，将散发出的有毒、有害物质排出，避免了有毒、有害物质在装置内积累。本新型工作的时候，压紧气缸打开密封门，平移气缸将密封门移开，伸缩汽缸将工件托盘下降至合适高度将过滤器装上工件托盘。在完成过滤器安装后，伸缩汽缸提升托盘至操作机构高度后，平移汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器清洗装置，包括密封的清洗室（1）、与清洗室连通的通风机构（2），分别固定在清洗室左下方的工件进出机构（3）、右下方的清洗机构（4），其特征在于，清洗室内还固定有传送机构（5），传送机构固定在工件进出口和清洗机构的上方，在清洗室左侧壁上固定有操作机构（6），操作机构的高度在工件进出口与传送机构之间。

【技术特征摘要】
1.一种过滤器清洗装置，包括密封的清洗室(I )、与清洗室连通的通风机构(2)，分别固定在清洗室左下方的工件进出机构(3)、右下方的清洗机构(4)，其特征在于，清洗室内还固定有传送机构(5)，传送机构固定在工件进出口和清洗机构的上方，在清洗室左侧壁上固定有操作机构(6)，操作机构的高度在工件进出口与传送机构之间。2.根据权利要求1所述的过滤器清洗装置，其特征在于，通风机构包括与清洗室连通的通风管(21)和与通风管连接在一起的风机(22)。3.根据权利要求1所述的过滤器清洗装置，其特征在于，工件进出机构包括工件进出口(31)、密封在工件进出口上的密封门(32)，连接在密封门上方的压紧汽缸(33)和连接在密封门下方平移汽缸(34)。4.根据权利要求1所述的过滤器清洗装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇飞，
申请(专利权)人：王勇飞，
类型：实用新型
国别省市：