对冲过滤式超声波清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种对冲过滤式超声波清洗装置。其特点是：包括外壳，在该外壳内的上方安装有清洗槽(3)而在下方安装有储水槽(6)，并且在该清洗槽(3)和储水槽(6)之间安装有滤网(11)；其中在清洗槽(3)内安装有喷水排，而在清洗槽(3)的底部外侧安装有超声波发生器(4)，并且在清洗槽(3)的底部中间安装有底部排污口(10)；其中在储水槽(6)底部分别设有底部排水管(7)和循环出水口(13)，该循环出水口(13)通过水泵(17)与前述喷水排的供水管路连通，从而能使清洗液循环使用。经过试验证明，通过对本实用新型专利技术装置的使用，可以有效提高对难溶硬垢和厚垢的清洗效率及效果，从而保证电厂脱硫系统的安全运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对冲过滤式超声波清洗装置。
技术介绍
电力行业的建设和发展，直接关系到社会、经济的发展，就目前而言，全球的经济发展都离不开电力。随着中国经济飞速的发展需求，在未来很长一段时期中国仍将以火力发电厂为主。我国“十二五”计划以绿色环保为主要任务，火力发电企业的SO2排放量越来越受到大家的关注，SO2排放量主要依靠电厂脱硫设备进行处理。目前，我国电力行业已经将湿式石灰石(石膏)法作为大型火电厂采用的主要烟气脱硫工艺。其中气一气换热器(GGH)运行状态直接关系到烟气脱硫系统能否正常运行。从已经投运的装置情况来看，大多存在GGH换热元件结垢、堵塞现象，严重影响了 GGH的换热效果，进而威胁到脱硫装置的正常运行，电厂脱硫设备的安全、稳定运行不仅是保证SO2排放量的指标，同时还保障了机组的安全和稳定。常用的GGH换热元件的清洗设备存在清洗效率低、效果不佳、对硬垢难以清洗等问题。自超声波清洗技术问世以来，对复杂机械零件出众的清洗效能深得青睐，其中尤以其显著地提高了清洗效率及清洗效果而让人关注。但目前由于存在超声波清洗机上的设计局限，因此在电力系统结垢严重的零部件上很少得到应用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对冲过滤式超声波清洗装置，能够有效清洗GGH换热元件上的硬垢。一种对冲过滤式超声波清洗装置，其特别之处在于包括外壳，在该外壳内的上方安装有清洗槽而在下方安装有储水槽，并且在该清洗槽和储水槽之间安装有滤网；其中在清洗槽内安装有喷水排，而在清洗槽的底部外侧安装有超声波发生器，并且在清洗槽的底部中间安装有底部排污口 ；其中在储水槽底部分别设有底部排水管和循环出水口，该循环出水口通过水泵与前述喷水排的供水管路连通，从而能使清洗液循环使用。其中喷水排采用两组对冲式喷水排，该两组对冲式喷水排分别安装在清洗槽内相对的两侧上。其中在清洗槽内安装有加热器。其中清洗槽的底部由两个以钝角相交的斜面组成，在每个斜面上均安装有超声波发生器。其中滤网通过滑轮安装在导轨上，并且滤网旁的外壳上开有槽，从而能从外壳中抽出、推入滤网。其中在喷水排的供水管路上安装有三通阀。经过试验证明，通过对本技术装置的使用，可以有效提高对难溶硬垢和厚垢的清洗效率及效果，从而保证电厂脱硫系统的安全运行，并且其回流系统降低了清洗过程中的水耗，将超声波清洗技术用于电力行业，也在很大程度上降低了能耗。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术中清洗槽(3)的俯视图。具体实施方式如图1、2所示，本技术是一种对冲过滤式超声波清洗装置，包括外壳，在该外壳内的上方安装有清洗槽3而在下方安装有储水槽6，并且在该清洗槽3和储水槽6之间安装有滤网11 ;其中在清洗槽3内安装有喷水排，而在清洗槽3的底部外侧(即图1中的下方)安装有超声波发生器4，并且在清洗槽3的底部中间安装有底部排污口 10 ;其中在储水槽6底部分别设有底部排水管7和循环出水口 13，该循环出水口 13通过水泵17与喷水排的供水管路连通，从而能使清洗液循环使用。其中喷水排采用两组对冲式喷水排8，该两组对冲式喷水排8分别安装在清洗槽3内相对的两侧上，在清洗槽3内安装有加热器9。另外清洗槽3的底部由两个以钝角相交的斜面组成，在每个斜面上均安装有超声波发生器4。其中滤网11通过滑轮安装在导轨上，并且滤网11旁的外壳上开有槽，从而能从外壳中抽出、推入滤网11。在喷水排的供水管路上安装有三通阀16。本技术的工作原理是本技术在清洗槽3底部的两个斜面下加装超声波发生器4，增强了清洗过程中对清洗元件结垢表面的空化作用，利于软化和剥离垢层，剥离下来的垢层沉积到清洗槽3底部，当清洗下来的垢累计到一定厚度，再通过底部排污口 10，将沉积至清洗槽3底部的污垢排放到滤网11上，经过过滤后污垢被留在滤网11上，滤网11为可抽拉式，过滤到滤网11上的污垢能及时被人工清理掉，清洗液则被收集在装置外壳底部的储水槽6内，以水泵17为动力，将清洗液打到喷水排，再次冲洗元件表面垢层，实现润湿、剥离作用，如果清洗结束后可通过三通阀16另接管路将清洗液回收。本技术的清洗装置可以采用去离子水作为清洗液。本技术中各部分的详细组成如下1、清洗槽3 :采用耐酸碱型材料组成，上部是两组可拆除的对冲式喷水排8，在清洗槽3水位线高位处还设有防止清洗液过多时溢出的溢流口，溢流口和装置下方的储水槽6相连通。中间有可控式加热和温度检测装置，可以对清洗温度进行控制，清洗槽3底部为两个相交呈120度的斜面，超声波发生器4就在两个斜面底部加装，这样超声波的空化作用在清洗槽3的清洗区域就会产生重叠，有助于增强超声波在清洗液中的空化作用。同时斜面的设计有利于有将清洗过程中掉下来的污垢沉积在清洗槽3底部的底部排污口 10处，从而顺利排到下面的过滤层。2、抽拉式的滤网11 :滤网11采用细密的耐酸碱的不锈钢网，用来分离从底部排污口 10下来的污垢和清洗液，滤网11底部抽拉处采用滚轮5结构，可以直接抽出来，将污垢倾倒。滤网11可以净化清洗液，对清洗液的回收使用有很大的帮助。3、储水槽6 :其作用是将过滤下来的清洗液进行储存，通过水泵17将清洗液循环输送到喷水排，在储水槽6底部有底部排水管7及阀门，在清洗液回收过程中，可以对储水槽6底部剩余的清洗液进行排空，防止对外壳的腐蚀。4、清洗液循环部分以一个耐酸碱的水泵17作为动力源，将储水槽6中的清洗液循环输送到喷水排，通过一个可控的三通阀16，连接清洗槽3中的喷水排和外部回收容器，喷水排设在清洗槽3上部，包括前后各一个可拆除的管路，在管路上水平偏下30度，喷水口呈对角45度喷射，待清洗元件则通过清洗架固定在喷水口对角之间，从而对待清洗元件前后进行喷淋清洗，喷水口的间距根据待清洗元件的实际情况而定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对冲过滤式超声波清洗装置，其特征在于：包括外壳，在该外壳内的上方安装有清洗槽(3)而在下方安装有储水槽(6)，并且在该清洗槽(3)和储水槽(6)之间安装有滤网(11)；其中在清洗槽(3)内安装有喷水排，而在清洗槽(3)的底部外侧安装有超声波发生器(4)，并且在清洗槽(3)的底部中间安装有底部排污口(10)；其中在储水槽(6)底部分别设有底部排水管(7)和循环出水口(13)，该循环出水口(13)通过水泵(17)与前述喷水排的供水管路连通，从而能使清洗液循环使用。

【技术特征摘要】
1.一种对冲过滤式超声波清洗装置，其特征在于包括外壳，在该外壳内的上方安装有清洗槽(3)而在下方安装有储水槽￠)，并且在该清洗槽(3)和储水槽(6)之间安装有滤网(11);其中在清洗槽(3)内安装有喷水排，而在清洗槽(3)的底部外侧安装有超声波发生器(4)，并且在清洗槽(3)的底部中间安装有底部排污口(10);其中在储水槽(6)底部分别设有底部排水管(7)和循环出水口(13)，该循环出水口(13)通过水泵(17)与前述喷水排的供水管路连通，从而能使清洗液循环使用。2.如权利要求1所述的一种对冲过滤式超声波清洗装置，其特征在于其中喷水排采用两组对冲式喷水排(8)，该两组对冲式喷水排⑶分别安装在清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，宋建华，陈里，袁从明，吴兴生，孔胜杰，吴杨，徐伶，杨传，
申请(专利权)人：宁夏电力公司电力科学研究院，国家电网公司，
类型：实用新型
国别省市：