水电站压力引水钢管焊接结构制造技术

水电站压力引水钢管焊接结构，焊缝处两个钢管端面具有“Ｘ”型坡口，内壁坡口斜度小，距离长，外壁坡口斜度大，距离短。由于具有不等边“Ｘ”型坡口焊接结构，适于用环缝埋弧自动焊对大直径高强钢材质的压力引水钢管进行焊接，焊缝质量高，性能稳定，焊接速度快。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水电站压力引水钢管焊接结构，属于焊接加工

技术介绍
冶勒水电站具有水头高的优势，装有单机容量为目前亚洲最大、喷嘴数量为目前世界最多的冲击式水轮机组。其引水隧洞包括三段斜度大(60度)、距离长(270米)的斜井，斜井中安装的压力引水钢管选用WDB620高强钢材制造，钢管直径3.4米，管壁厚度变化大，最小10毫米，最大34毫米。这种压力引水钢管焊接要求高，难度很大，国内没有这方面的先例。环缝埋弧自动焊是一种已知的焊接工艺，至今未见有人将这种焊接工艺用于上述压力钢管焊接。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种适于进行环缝埋弧自动焊的水电站压力引水钢管焊接结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下一种水电站压力引水钢管焊接结构，采用环缝埋弧自动焊，其特征是焊缝处两个钢管端面具有“X”型坡口，内壁坡口斜度小，距离长，外壁坡口斜度大，距离短。本技术的有益效果如下焊缝处两个钢管端面具有不等边“X”型坡口焊接结构，且内壁坡口所占壁厚大于外壁坡口所占壁厚，适于采用环缝埋弧自动焊对大直径高强钢材质的压力引水钢管进行焊接，焊缝质量高，性能稳定，焊接速度快，每分钟可焊接8至10厘米，经外观检查、RT检查和拉伸、冲击、弯曲试验，焊缝质量符合ISO9002质量体系的要求。附图说明图1为本技术水电站压力引水钢管焊接结构示意图。具体实施方式下面参照附图并结合实施例对本技术进行详细描述。但是本技术不限于所给出的例子。如图1所示，本技术水电站压力引水钢管焊接结构，采用环缝埋弧自动焊，焊缝处两个钢管1、2的端面具有“X”型坡口，内壁坡口3的斜度小，距离长，外壁坡口4的斜度大，距离短。实施例中，焊缝处两个钢管1、2的端面内壁坡口3的斜度为25度，内壁坡口占据钢管壁厚的三分之二。权利要求1.水电站压力引水钢管焊接结构，采用环缝埋弧自动焊，其特征是焊缝处两个钢管端面具有“X”型坡口，内壁坡口斜度小，距离长，外壁坡口斜度大，距离短。2.根据权利要求1所述的水电站压力引水钢管焊接结构，其特征是所述的焊缝处两个钢管端面内壁坡口斜度为25度，内壁坡口占据钢管壁厚的三分之二。专利摘要水电站压力引水钢管焊接结构，焊缝处两个钢管端面具有“X”型坡口，内壁坡口斜度小，距离长，外壁坡口斜度大，距离短。由于具有不等边“X”型坡口焊接结构，适于用环缝埋弧自动焊对大直径高强钢材质的压力引水钢管进行焊接，焊缝质量高，性能稳定，焊接速度快。文档编号B23K9/18GK2887514SQ200620069458公开日2007年4月11日 申请日期2006年2月21日 优先权日2006年2月21日专利技术者赵显忠, 程云山, 粟皓伟, 张德虎 申请人:中国水利水电第七工程局机电安装分局, 河海大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
水电站压力引水钢管焊接结构，采用环缝埋弧自动焊，其特征是焊缝处两个钢管端面具有“Ｘ”型坡口，内壁坡口斜度小，距离长，外壁坡口斜度大，距离短。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵显忠，程云山，粟皓伟，张德虎，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局机电安装分局，河海大学，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]