全液压交流闪光对焊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全液压交流闪光对焊机，机架下部安装焊接变压器，机架左侧安装固定板，固定板上安装左压臂，机架右侧安装动板，动板上安装右压臂，机架右端安装顶锻油缸，顶煅油缸左端通过支撑块与动板连接，固定板与左压臂的前端安装下电极和钳口，后部安装夹紧油缸，动板与右压臂的前端安装下电极和上钳口，后部安装夹紧油缸。本实用新型专利技术的夹紧装置采用油缸等连接结构，使夹紧牢固、稳定性好，避免了焊接过程中工件与钳口打滑的现象；液压控制动板实现往复运动，能够无级调速，使焊接过程平稳有序，提高了加热的稳定性、顶煅速度，使焊接质量提高，并能实现根据需要选择连接闪光焊或预热闪光焊两种方式等。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备，是一种全液压交流闪光对焊机。
技术介绍
目前已使用的交流闪光对焊机有较多优点，但经过使用发现它们仍存在不足由于夹紧装置采用气动夹紧，易出现夹紧不牢固，稳定性欠佳，影响焊接质量等现象；动板的往复运动是靠凸轮和弹簧的作用实现的，导致加速过程均匀性差，不易得到加热的稳定性，而且它的最快速度只能达到25mm/s，只能用于连续闪光焊接，不能实现预热闪光焊接等。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种全液压交流闪光对焊机，它采用液压夹紧，并采用液压控制动板往复移动，从而解决夹紧不稳定、不牢固、动板靠凸轮弹簧往复移动产生的不足。本技术为了完成专利技术目的，提供以下技术方案全液压交流闪光对焊机，它有机架，机架下部安装焊接变压器，机架左侧安装固定板，固定板上安装左压臂，机架右侧安装动板，动板上安装右压臂，机架右端安装顶锻油缸，顶煅油缸左端通过支撑块与动板连接，固定板与左压臂的前端安装下电极和钳口，后部安装夹紧油缸，动板与右压臂的前端安装下电极和上钳口，后部安装夹紧油缸。固定板与动板的前端安装送料架。动板的底部安装滚轮。机架右端安装烧化夹紧顶煅阀块，其上安装调节手轮。左压臂上安装刮渣刀。动板中前部安装侧夹紧装置。本技术具有如下优点夹紧装置采用油缸等连接结构，改变了气动夹紧带来的不足，使夹紧牢固、稳定性好，避免了焊接过程中工件与钳口打滑的现象；液压控制动板实现往复运动，能够无级调速，使焊接过程平稳有序，提高了加热的稳定性，提高了顶煅速度，能够达到60mm/s，使焊接质量提高，并能实现根据需要选择连接闪光焊或预热闪光焊两种方式等。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1的俯视结构示意图。附图3是附图1中的A-A剖视结构示意图。具体实施方式对照附图及实施例对本技术做进一步描述图中19是机架，机架19下部安装焊接变压器24，机架19左侧安装固定板1，固定板1上安装左压臂3，机架19右侧安装动板10，动板10上安装右压臂9，机架19右端安装顶锻油缸14，顶煅油缸14左端通过支撑块29与动板10连接，固定板1与左压臂3的前端安装下电极5和钳口7，后部安装夹紧油缸22，动板10与右压臂9的前端安装下电极5和上钳口30，后部安装夹紧油缸32。固定板1与动板10的前端安装送料架4。动板10的底部安装滚轮21。机架19右端安装烧化夹紧顶煅阀块8，其上安装调节手轮17。左压臂3上安装刮渣刀6。动板10中前部安装侧夹紧装置8。本技术工作时，人工将工件送入料架4上，推入夹紧钳口和上钳口30内，放到下电极5上借助侧夹紧装置8，人工将对接口对齐，然后启动夹紧油缸22和油缸32，驱动左压臂3和右压臂9带动钳口下落夹紧工件。然后起动变压器24，使顶煅油缸14拉动板10移动，将对接口拉开，拉到设定值后，顶煅油缸14立即转向运动，推动动板10向反方向移动，使对接口接触通电，并产生闪光，闪光结束后，顶煅油缸14加速推动动板10移动，实现顶煅过程。顶煅结束后，左压臂3和右压臂9同时抬起，刮渣刀6将工件推出，同时刮掉飞落在压臂内侧的焊渣之后，刮渣刀6退回原位，动板10退回原位，焊接结束。本技术的夹紧力、闪光力和顶煅力均可在表盘16上显示数值，并通过手轮17调节。闪光速度可通过手柄27调节初速度，通过凸轮15调节加速度。图中2是轴，11是锁母，12是联杆，它连接动板10和凸轮15，13是顶煅油缸支架，20是控制阀，23是集电环，25是调节组合开关，它与变压器24连接，26是动板大电极。本技术未详述内容均为公知技术。权利要求1.全液压交流闪光对焊机，它有机架(19)，机架(19)下部安装焊接变压器(24)，机架(19)左侧安装固定板(1)，固定板(1)上安装左压臂(3)，机架(19)右侧安装动板(10)，动板(10)上安装右压臂(9)，其特征在于机架(19)右端安装顶锻油缸(14)，顶煅油缸(14)左端通过支撑块(29)与动板(10)连接，固定板(1)与左压臂(3)的前端安装下电极(5)和钳口(7)，后部安装夹紧油缸(22)，动板(10)与右压臂(9)的前端安装下电极(5)和上钳口(30)，后部安装夹紧油缸(32)。2.根据权利要求1所述的全液压交流闪光对焊机，其特征在于固定板(1)与动板(10)的前端安装送料架(4)。3.根据权利要求1所述的全液压交流闪光对焊机，其特征在于动板(10)的底部安装滚轮(21)。4.根据权利要求1所述的全液压交流闪光对焊机，其特征在于机架(19)右端安装烧化夹紧顶煅阀块(8)，其上安装调节手轮(17)。5.根据权利要求1所述的全液压交流闪光对焊机，其特征在于左压臂(3)上安装刮渣刀(6)。6.根据权利要求1所述的全液压交流闪光对焊机，其特征在于动板(10)中前部安装侧夹紧装置(8)。专利摘要本技术提供了一种全液压交流闪光对焊机，机架下部安装焊接变压器，机架左侧安装固定板，固定板上安装左压臂，机架右侧安装动板，动板上安装右压臂，机架右端安装顶锻油缸，顶煅油缸左端通过支撑块与动板连接，固定板与左压臂的前端安装下电极和钳口，后部安装夹紧油缸，动板与右压臂的前端安装下电极和上钳口，后部安装夹紧油缸。本技术的夹紧装置采用油缸等连接结构，使夹紧牢固、稳定性好，避免了焊接过程中工件与钳口打滑的现象；液压控制动板实现往复运动，能够无级调速，使焊接过程平稳有序，提高了加热的稳定性、顶煅速度，使焊接质量提高，并能实现根据需要选择连接闪光焊或预热闪光焊两种方式等。文档编号B23K11/04GK2751959SQ20042005291公开日2006年1月18日 申请日期2004年8月13日 优先权日2004年8月13日专利技术者申永良, 赵振伟, 姬建民, 宋孝南, 袁华, 王景生 申请人:济南艺能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
全液压交流闪光对焊机，它有机架（１９），机架（１９）下部安装焊接变压器（２４），机架（１９）左侧安装固定板（１），固定板（１）上安装左压臂（３），机架（１９）右侧安装动板（１０），动板（１０）上安装右压臂（９），其特征在于：机架（１９）右端安装顶锻油缸（１４），顶煅油缸（１４）左端通过支撑块（２９）与动板（１０）连接，固定板（１）与左压臂（３）的前端安装下电极（５）和钳口（７），后部安装夹紧油缸（２２），动板（１０）与右压臂（９）的前端安装下电极（５）和上钳口（３０），后部安装夹紧油缸（３２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申永良，赵振伟，姬建民，宋孝南，袁华，王景生，
申请(专利权)人：济南艺能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]