Ｌ－Ｃ谐振式电焊机节能控制器制造技术

本装置是一种新型电焊机节能控制器。它是由高频振荡器、整流、驱动、控制电路、焊接电弧传感器，时间继电器及供电路等组成。本实用新型专利技术以往同类装置的区别在于它利用电焊机次级的Ｌ－Ｃ谐振特性，在电焊机次级不用大容量电流开关器件，因而体积小重量轻、造价低；在电焊机初级不用电容；可以完全消除电焊机空载激磁电流，因而节能指标高。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属机械工程领域。具体的说，它涉及一种电焊机节能控制器。它与电焊机相配合用于焊接施工中。当电焊机空载时，可以延时自动切断电焊机初级电路，避免电焊机空载激磁电流，达到节能的目的。重新施焊时，只需以夹在焊钳上的焊条接触被焊工件，电焊机即可自行启动。已有的电焊机节能控制器有下述两种类型1、电焊机初级开关器件上并联电容式。这种类型控制器只用于交流电焊机。当电焊机初级开关器件断开后，由并联的电容通过较小的激磁电流作为次级控制电路的电源。这种控制器中，电焊机次级电路中只需套上电流互感器一类的电磁感应器件，不用串入大容量的电流开关器件来切断次级电路。因此该控制器造价低、体积小、重量轻。但其不能完全避免电焊机初级的激磁电流，因而节能效果较差。2、电焊机次级串入开关器件式。这种控制器不以电焊机初级激磁电流为电源，而是另外使用一个小变压器为控制电路供电。这样可以完全避免电焊机初级空载激磁电流。因此节能效果显著。但为了电焊机再度启动时控制电路的需要，电焊机次级电路中必需串入一个大容量电流开关器件来切断电焊机次级线圈与焊把线之间的连接。由于该大容量的开关器件价格昂贵、体积大、重量大、因而大大影响了节能控制器的性能价格比。本技术的目的是要取二者之长，避二者之短。使装置造价低体积小，重量轻，而又可以得到显著的节能效果，因而获得最佳性能价格比。为达此目的，本技术的特征在于在电焊机次级不串联大容量电流开关器件来切断电焊机次级线圈和焊把线之间的联接；而是利用电焊机次级线圈的谐振特性，在电焊机次级线圈上并联电容或利用电焊机次级线圈本身的分布电容构成L－C并联谐振电路作为控制电路中高频振荡器的负载，呈谐振状态因而表现出高阻抗。附图是本技术的原理图。由变压器B，硅桥GQ和滤波电容C1构成供电电路，为控制电路供电。由晶体JT，晶体管BG1、BG2以及电阻R3、R4、R5、R6、R7组成高频振荡器。所产生的高频振荡信号通过电容C2耦合输出。电焊机次级线圈的一端通过控制继电器J3的常闭触点联接到高频振荡器输出电容C2的输出端，电焊机次极线圈的另一端联接到高频振荡器的地线。负载电阻R8和电容C3并联再和二级管B串联，跨接到高频振荡器输出端。当有整流输出时，BG3导通，驱动继电器J2吸合；当无整流输出时，BG3截止，J2释放。由电弧电压继电器J1串联分压电阻R2组成焊接电弧传感器。当起弧焊接时，电弧电压较低，不能启动J1；当电焊机空载时，空载电压较高，使J1吸合。J1的常闭触点J11接在由晶体管BG4、继电器J4以及电阻R9、R10和电容C4组成的时间继电器中。当J11闭合时，供电电路通过电阻R9为电容器C4充电，当C4上电压上升到一定数值后，BG4导通，使G4吸合；当J11断开后，已充电的C4通过BG4基极放电，历经一段时间后，C4上电压已不能维持BG4导通，BG4截止，使J4释放。由J21、J31、J41、J32和控制继电器J3跨接到供电电路两端。在电焊机初级串入一双向晶闸管SCR。SCR的阳极和控制极之间通过控制继电器J3的常开触点J33和电阻R1联接。结合附图、叙述本技术的实施例如下用扫频仪测试电焊机次级线圈的谐振特性。利用该线圈本身的分布电容构成L－C并联谐振电路、确定该谐振电路的固有频率。选择合适的晶体，组成如图所示的高频振荡器，使该振荡器频率与谐振电路的固有频率一致。这样，电焊机次极线圈形成的L－C谐振电路对振荡器输出信号呈谐振状态，表现出高阻抗。当电焊机通电后，由于J3释放，J33断开，晶闸管SCR处阻断状态，电焊机次级无输出电压。当供电电路为控制电路供电后，高频振荡器起振、整流电路在R8和C3上有直流输出，BG3获得基极电流而导通，J2吸合。当焊工以夹在焊钳上的焊条接触被焊工件时，破坏了电焊机次级线圈的L－C谐振特性，高频振荡器输出端短路，使整流电路无直流电压输出，BG3无基极电流而截止，J2释放、J21闭合、通过J32为J3供电使J3吸合、J33闭合，使SCR被触发导通，电焊机次级则有电压输出，即可进行焊接施工。当焊工停止焊接，焊机空载电压启动J1吸合，J11断开，2分钟后(时间可调)C4上电压已不能维持BG4导通、BG4截止，J4释放，J41断开，切断J3的供电电路，J3释放。J31，J33断开，切断电焊机初级SCR触发电路，使SCR阻断。完全避免了电焊机空载激磁电流。然后J32，J34闭合，接通电焊机次级线圈作为高频振荡器的负载。由于此L－C谐振电路对此高频信号呈谐振状态，表现为高阻抗，故不影响整流电路的直流输出。这样为下次引弧作好准备。本节能控制器中避免使用大容量电流开关器件，又以晶闸管取代触点式接触器因此避免大容量接触器中触点烧毛问题，提高使用寿命。本节能控制器是一种通用型节能控制器，不仅可以用于交流电焊机，也可适用于直流旋转弧焊发电机以及硅整流电焊机。权利要求1.一种L-C谐振式电焊机节能控制器包括高频振荡器、整流、驱动、控制电路、焊接电弧传感器、时间继电器及供电电路等，其特征在于电焊机次级线圈的一端通过控制继电器J3的常闭触点联接到高频振荡器输出电容C2的输出端，电焊机次极线圈的另一端联接到高频振荡器的地线。2.按权利要求1所述的电焊机节能控制器，其特征在于负载电阻R8和电容C3并联再和二级管B串联，跨接到高频振荡器输出端。专利摘要本装置是一种新型电焊机节能控制器。它是由高频振荡器、整流、驱动、控制电路，焊接电弧传感器，时间继电器及供电路等组成。本技术以往同类装置的区别在于它利用电焊机次级的L-C谐振特性，在电焊机次级不用大容量电流开关器件，因而体积小重量轻、造价低；在电焊机初级不用电容；可以完全消除电焊机空载激磁电流，因而节能指标高。文档编号B23K9/10GK2117229SQ9121768公开日1992年9月30日 申请日期1991年7月3日 优先权日1991年7月3日专利技术者和存公, 和存立, 高广君 申请人:和存立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｌ－Ｃ谐振式电焊机节能控制器包括高频振荡器、整流、驱动、控制电路、焊接电弧传感器、时间继电器及供电电路等，其特征在于：电焊机次级线圈的一端通过控制继电器Ｊ３的常闭触点联接到高频振荡器输出电容Ｃ２的输出端，电焊机次极线圈的另一端联接到高频振荡器的地线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：和存公，和存立，高广君，
申请(专利权)人：和存立，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]