声学板制造技术

技术编号:8629261 阅读:285 留言:0更新日期:2013-04-26 17:06
一种多层声学板(1),包括:基本上不透气的外膜层(3);接合至膜层(3)的、下方的第二部分,该第二部分包括中间层(5);以及在第二部分下方的内层(7),该内层(7)中具有多个孔(6),所述孔(6)被第二部分的中间层(5)覆盖,其中,在膜层(3)覆盖孔(6)处膜层(3)和第二部分没有接合在一起,使得膜层(3)的覆盖孔(6)的那些部分响应于入射在膜层(3)上的声波独立于第二部分自由地振动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种多层声学板(acoustic panel),该多层声学板相对于常规不透气 板例如石膏板或干式壁是吸声的。根据本专利技术的板尤其适于以与常规石膏板面板相同的方 式来填衬建筑物的内壁。该声学板被设计成在刷上涂料之后保持噪声吸收。因此,方便的 是关于这种示例性应用来描述本专利技术。然而,应当理解本专利技术同样适于填衬需要吸收噪声 的其他结构,例如天花板。板的各种形式也适用于汽车应用和外部应用例如路旁的吸音屏 障。
技术介绍
建筑物例如住宅、办公室、餐馆、零售商店、医院等的内壁通常包括填衬有石膏板 面板的框架。该壁的框架通常包括一系列通常被称为立柱的直立梁,石膏板面板安装至立 柱。面板安装至立柱,使得邻接的面板的端部彼此抵接。然后,端部以湿石膏覆盖,随后当 石膏变干时进行砂磨以提供连续的壁面。通常还对由石膏板面板建造的壁面刷以涂料以提 供审美上美观的外观。一般而言,与较软的透气材料相比,硬的固体材料例如石膏板面板更好地反射声 音。在这方面,入射到以石膏板填衬的内壁上的声波易于被很好地反射。反射的声波也可 以通过从其他壁和表面弹回而经历反射,即使在源停止发出声音后也如此。该现象被称为 混响,并且混响声能量损耗60dB所需要的时间被称为混响时间。在封闭体例如房间中的混 响时间会显著影响语音可懂度。在这方面,如果混响时间过长,则由于房间中的混响声作为 背景噪声,所以可能会难以译出语音。理想地,在建筑物的设计阶段考虑并解决混响问题。然而,在一些情况下,直至建 筑物的建造完成时混响问题才可能变得明显。在这两种情况下,存在可以用来解决混响问 题的各种选择。这些选择通常包括使用穿孔的吸声瓦、毯、窗帘、织物壁衬以及其他柔软的 材料。令人遗憾地,许多这些选择可能无法与期望的有美感的外观恰当地调和。在国际公开NO.W02009/023900中公开了一种声学板(在下文中称为“Bellmax 板”),其内容通过引用合并到本文中;该Bellmax板寻求通过设置模仿常规石膏板面板的 外形和触觉的吸收声音的声学板来解决有美感的外观的问题,Bellmax板可以像常规石膏 板一样刷上涂料并仍保持吸音,并且使用与常规石膏板一样的安装方法进行安装。Bellmax 板的主要部分为由纸或聚合物膜制成的膜层以及优选地由纤维聚酯材料制成的下穿孔吸 音层。虽然模仿了常规石膏板面板的外形和触觉的Bellmax板可以像常规石膏板一 样刷上涂料,并使用与常规石膏板一样的安装方法进行安装,但是一旦刷上涂料,发现 Bellmax板的吸收声波能量的能力受限于非常特定的频率。另外,易燃性问题使得Bellmax 板难以充分地遵守严格的建筑业的规定。附图的图1提供了示出了现有技术的刷上涂料的样品Bellmax板在一定频率范围 上的吸收系数的曲线图。该样品Bellmax板包括由纸制成的膜层和由纤维聚酯制成的具有约1800g/m2的表面密度的吸音层(在没有孔的情况下)。吸音层具有延伸穿过其中的多 个15mm的孔,所述孔向吸音层提供33%的开口区域。样品被安装至具有壁式立柱的框架 结构,其中具有约800g/m2的表面密度的吸音材料位于样品之后的具有25mm的深度的壁腔 中。图1中的曲线图表明样品Bellmax板具有在约300Hz和1700Hz处的两个突出的 吸收峰,其中在其他频率处几乎没有提供吸收。300Hz处的吸收峰归因于与其后面的壁腔中 所密封的空气容积相结合而用作板式吸音器的样品Bellmax板。在这方面,板式吸音器是 谐振振荡质量-弹簧系统的形式,因而板能够响应于入射在板上的声波而进行谐振,其中 由所密封的空气容积提供减振。1700Hz处的吸收峰归因于膜层的覆盖15mm的孔的用作振 动膜(diaphragm)的部分,该振动膜在被施加与其谐振频率相对应的频率的声波时以最大 的幅值振动,从而降低声波能量。鉴于上面的内容,期望的是提供一种声学板,该声学板能够吸收在广泛的频率范 围内的声波能量,同时在刷涂料时模仿常规石膏板面板的外形和触觉并且足够地不易燃以 符合建筑业的规定。本说明书中的文献、设备、法案或知识的任何讨论均被包括来用于说明本专利技术的 上下文。其不应当被认为承认任何材料构成本文的权利要求的优先权日当天或之前在澳大 利亚或任何其他国家中的相关技术中的现有技术基础或公知常识的一部分。
技术实现思路
根据本专利技术,提供一种多层声学板,该多层声学板包括基本上不透气的外膜层;接合至膜层的下方的第二部分,该第二部分包括中间层;以及在第二部分下方的内层,该内层中具有多个孔,所述孔被第二部分的中间层覆盖。其中,在膜层覆盖孔处膜层与第二部分没有接合在一起,以使得膜层的覆盖孔的 那些部分响应于入射在膜层上的声波独立于第二部分自由地振动。膜层的覆盖孔的每个部分限定能够响应于入射在膜层上的声波而振动的振动膜。 在这方面,优选地在膜层与第二部分之间膜层的每个部分覆盖孔处限定有气隙。更具体地, 可以在膜层与中间层之间膜层的每个部分覆盖孔处限定有气隙。为了增加气隙的深度,可 以将中间层轻微地压入孔中。优选地,该气隙具有约Imm至4mm的最大深度。在一个实施方案中,第二部分的中间层优选地接合至膜层但不接合至膜层的限定 振动膜的那些部分。该第二部分还可以包括位于中间层与内层之间的粘合片层。该粘合层 也可以是穿孔的。此外,内层优选地包括正面和背面,其中孔设置在所述正面中。在正面中 的孔也可以延伸穿过内层到达背面以由此限定一系列通道。在另一实施方案中,中间层直 接接合至内层的正面。根据本专利技术的一个实施方案,该板尤其适于以与常规石膏板面板相同的方式填衬 建筑物的内壁。在这方面,中间层可以由多孔材料例如纤维材料或泡沫材料制成,并且具有 小于约400g/m2的表面密度。例如,纤维材料可以包括陶瓷纤维或全部由陶瓷纤维制成。膜 层也可以由粘结的纤维材料例如纸制成。或者,膜层可以由聚合物膜制成。内层优选地为 由纤维材料或泡沫材料制成的吸音层。根据本专利技术的另一实施方案(该实施方案尤其适合于其中板可能会经受来自发 动机或排气系统的热的车辆应用),中间层由非多孔材料例如金属箔制成,并且具有小于 200g/m2的表面密度。对于机动车应用,膜层也可以由金属箔制成,并且内层可以由金属片 材制成。中间层和膜层也可以被压纹成具有多个凹部。根据本专利技术的另一实施方案(该实施方案尤其适合于外部应用例如路旁的吸音 屏障),膜层由抗紫外线(UV)的材料例如含氟聚合物膜制成。附图说明另外,根据本专利技术的优选实施方案的以下描述,本专利技术的益处和优点将变得明显。 描述不应当被认为是限制前面部分中的任何陈述。将参照以下附图描述优选实施方案,在 附图中图1是示出现有技术的样品Bellmax板在一定频率范围上的吸收系数的曲线图2是根据本专利技术一个实施方案的板的一部分的立体图,其示出了被从板部分去 除的膜层和覆盖吸音内层的中间层,其中,中间层的一小部分被去除以暴露下层吸音内层 的一部分;图3是根据本专利技术一个实施方案的、结合有图2中示出的板的壁式结构的横截面 图,其中板的中间层被轻微地压入吸音内层中的孔中以提供气隙;图4是示出两种板在一定频率范围内的吸收系数的比较的曲线图,其中,两种板 中的一种具有根据本专利技术一个实施方案的、由陶瓷纸制成的中间层,另一种板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.13 AU 20109031011.一种多层声学板,包括基本上不透气的外膜层;接合至所述膜层的、下方的第二部分,所述第二部分包括中间层;以及在所述第二部分下方的内层,所述内层中具有多个孔,所述孔被所述第二部分的所述中间层覆盖,其中,在所述膜层覆盖所述孔处所述膜层和所述第二部分没有接合在一起,使得所述膜层的覆盖所述孔的那些部分响应于入射在所述膜层上的声波独立于所述第二部分自由地振动。2.根据权利要求1所述的多层声学板,其中,所述膜层的覆盖所述孔的每个部分限定能够响应于入射在所述膜层上的声波而振动的振动膜。3.根据权利要求2所述的多层声学板,其中,在所述膜层与所述第二部分之间在所述膜层的每个部分覆盖所述孔处限定有气隙。4.根据权利要求3所述的多层声学板,其中,在所述膜层与所述中间层之间在所述膜层的每个部分覆盖所述孔处限定有气隙。5.根据权利要求4所述的多层声学板,其中,所述中间层被轻微地压入所述孔中以由此提供所述气隙。6.根据权利要求5所述的多层声学板,其中,所述气隙具有约Imm至4mm的最大深度。7.根据权利要求2至6中任一项所述的多层声学板,其中,所述第二部分的所述中间层接合至所述膜层,但不接合至所述膜层的限定所述振动膜的那些部分。8.根据权利要求7所述的多层声学板,其中,所述第二部分还包括位...

【专利技术属性】
技术研发人员:马克·博罗尼
申请(专利权)人:贝尔马克斯声学有限公司
类型:
国别省市:

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