电烙铁节能器制造技术

本实用新型专利技术属于节能装置，主要解决现有电烙节能器存在的结构较复杂、影响电烙铁工作效率的缺点。其特征是控制杆为弯形且下端固定在轴板上，轴板通过销轴与底座的面板活动连接，一端可控制微动开关动作的金属弹片固定在轴板的内侧，金属弹片的另一端与复位弹簧的一端连接，复位弹簧的另一端固定在底座边板的内侧。本实用新型专利技术可适用于任何普通电烙铁，其保温温度和工作温度均可调，节能范围可在１０％－５０％之间选择。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于节能装置，具体地说是一种电路焊接用的电烙铁节能器。电烙铁在通电后存在着焊接工作状态和搁置等待状态，由于前一状态所占用时间通常较少，因此存在电能浪费大、烙铁头易被氧化的缺点。中国专利88201349号提供了一种“DH型电烙铁节能器”，该节能器通过在电路中串接一只起半波整流作用的整流二极管，使电烙铁在搁置等待状态时所供电压降低一半，在焊接工作状态时变成全压供电，即该节能器能随着电烙铁状态变换的同时改变电烙铁的供电电压，从而克服上述缺点。但当焊接速度要求快和周围环境温度较低时，这种节能器会严重影响电烙铁的工作效率，不能满足实际工作需要，且结构较复杂。本技术的目的是提供一种结构简单、控制灵敏，既能节电又可保证电烙铁工作效率的电烙铁节能器。本技术包括装有焊锡槽、输入电源插座和电烙铁插座的底座，位于底座内且与电路相连的微动开关，安装在控制杆上的电烙铁支架。本技术是这样实现的所说的控制杆为弯形且下端固定在轴板上，轴板通过销轴与底座的面板活动连接，一端可控制微动开关动作的倒U形金属弹片固定在轴板的内侧，金属弹片的另一端与复位弹簧的一端连接，复位弹簧的另一端固定在底座边板的内侧。上述电路由限温熔断器RT、双向可控硅SCR、触发二极管ST、发光二管LED1和LED2、二极管D、电容C、电阻R1和限流电阻R2、R3及R4组成，其中输入电源插座的一端通过限温熔断器RT与限流电阻R3的一端、微动开关的固定端及双向可控硅SCR的一端相连，输入电源插座的另一端与电烙铁插座的一端相连并通过限流电阻R4、发光二极管LED2与二极管D的正极和发光二极管LED1的负极相连，限流电阻R3的另一端与发光二极管LED1的正极相连，双向可控硅SCR的另一端与电容C的一端、二极管D的负极及电烙铁插座的另一端相连，其触发极通过触发二极管ST、限流电阻R2与电容C的另一端及电阻R1的一端相连，电阻R1的另一端分别通过保温温度调节电位器PR1和工作温度调节电位器PR2与微动开关的常闭端和常开端相连。本技术的控制杆和金属弹片通过轴板与底座活动连接，结构合理、控制灵敏，采用双向可控硅控制和调节电烙铁的保温温度和工作温度，从而既满足不同环境温度和电烙铁状态变换频繁的要求，又达到节电的目的。附附图说明图1和附图2为本技术结构示意图。附图3为本技术电路图。图中1-焊锡槽、2-输入电源插座、3-电烙铁插座、4-底座、5-微动开关、6-控制杆、7-电烙铁支架、8-轴板、9-销轴、10-金属弹片、11-复位弹簧。以下结合附图进一步说明实施例焊锡槽1、底座4、控制杆6和轴板8均采用绝缘耐温材料制造，电烙铁支架7为螺旋形金属丝，金属弹片10为铜片，保温温度调节电位器PR1和工作温度调节电位器PR2为680K-1MΩ，双向可控硅SCR为1A/600V，二极管D为1N4007，电阻R1和限流电阻R3和R4为100KΩ1/8W，限流电阻R2为220Ω1/8W，发光二极管LED1和LED2分别为保温指示和工作指示，限温熔断器RT根据要求确定(此处定为超过100℃自动一次性切断电源)，按前述方式连接各元器件并组装各部件即成为本技术。使用时先分别将220V市电和电烙铁插入输入电源插座2和电烙铁插座3中，然后分别调节保温温度调节电位器PR1(旋钮)和工作温度调节电位器PR2(旋钮)至设定温度，当电烙铁放入电烙铁支架7中时，由于电烙铁自重，使控制杆6下压，此时金属弹片10将复位弹簧11压紧，微动开关5亦同时被放开，即微动开关5的常闭端接通，常开端断开，电烙铁处于搁置保温状态，电烙铁的温度降至到设定的保温温度，当将电烙铁从电烙铁支架7中取出时，复位弹簧11即将金属弹片10压向复位，金属弹片10的另一端亦同时将微动开关5压住，即微动开关5的常闭端断开，常开端接通，电烙铁处于焊接工作状态，电烙铁被升温至所设定的工作温度。本技术是通过R的大小变化来改变触发导通角，使SCR上的压降不同，从而控制电烙铁的功率大小，只要选择功率稍大的电烙铁，就可满足焊接各种大小不同器件的需要。本技术可适用于任何普通电烙铁，由于保温温度和工作温度均可调，因此节能范围可在10％-60％之间选择，下表为实测数据(环境温度为20℃)。 从上表可见，当节能大于60％时，电烙铁的温度降至180℃以下，低于焊锡丝的熔点(180℃左右)，没有实际意义，因此，在10％-50％节能范围内选择工作，本技术可处于最佳状态。权利要求1.一种电烙铁节能器，包括装有焊锡槽、输入电源插座和电烙铁插座的底座，位于底座内且与电路相连的微动开关，安装在控制杆上的电烙铁支架，其特征是所说的控制杆为弯形且下端固定在轴板上，轴板通过销轴与底座的面板活动连接，一端可控制微动开关动作的倒U形金属弹片固定在轴板的内侧，金属弹片的另一端与复位弹簧的一端连接，复位弹簧的另一端固定在底座边板的内侧。2.按权利要求1所述的一种电烙铁节能器，其特征是所说的电路由限温熔断器RT、保温温度调节电位器PR1、工作温度调节电位器PR2、双向可控硅SCR、触发二极管ST、发光二极管LED1和LED2、二极管D、电容C、电阻R1和限流电阻R2、R3及R4组成，其中输入电源插座的一端通过限温熔断器RT与限流电阻R3的一端、微动开关的固定端及双向可控硅SCR的一端相连，输入电源插座的另一端与电烙铁插座的一端相连并通过限流电阻R4、发光二极管LED2与二极管D的正极和发光二极管LED1的负极相连，限流电阻R3的另一端与发光二极管LED1的正极相连，双向可控硅SCR的另一端与电容C的一端、二极管D的负极及电烙铁插座的另一端相连，其触发极通过触发二极管ST、限流电阻R2与电容C的另一端及电阻R1的一端相连，电阻R1的另一端分别通过保温温度调节电位器PR1和工作温度调节电位器PR2与微动开关的常闭端和常开端相连。专利摘要本技术属于节能装置,主要解决现有电烙节能器存在的结构较复杂、影响电烙铁工作效率的缺点。其特征是控制杆为弯形且下端固定在轴板上,轴板通过销轴与底座的面板活动连接,一端可控制微动开关动作的金属弹片固定在轴板的内侧,金属弹片的另一端与复位弹簧的一端连接,复位弹簧的另一端固定在底座边板的内侧。本技术可适用于任何普通电烙铁,其保温温度和工作温度均可调,节能范围可在10%—50%之间选择。文档编号B23K3/02GK2340548SQ9823578公开日1999年9月29日 申请日期1998年5月21日 优先权日1998年5月21日专利技术者林梦麟 申请人:林梦麟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电烙铁节能器，包括装有焊锡槽、输入电源插座和电烙铁插座的底座，位于底座内且与电路相连的微动开关，安装在控制杆上的电烙铁支架，其特征是所说的控制杆为弯形且下端固定在轴板上，轴板通过销轴与底座的面板活动连接，一端可控制微动开关动作的倒Ｕ形金属弹片固定在轴板的内侧，金属弹片的另一端与复位弹簧的一端连接，复位弹簧的另一端固定在底座边板的内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林梦麟，
申请(专利权)人：林梦麟，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]