回转接头制造技术

技术编号:8623447 阅读:142 留言:0更新日期:2013-04-25 04:56
本发明专利技术涉及一种回转接头,主要用于起重机、平地机等机械的液压系统中,一种回转接头,包括回转体(1)和回转轴(2),其特征在于:所述回转轴(2)轴向开设有一条中心泄油孔、四条主油路孔和三条低压油孔,所述中心泄油孔设于回转轴(2)的中心,所述回转体(1)和回转轴(2)之间的环形凹槽内装有旋转密封圈(6)和防尘圈(7),该防尘圈(7)与回转轴(2)接触的一侧设有上下两个唇口(7.1),形成双唇口,该上下两个唇口(7.1)均贴紧回转轴(2)的外壁。这种回转接头灰尘不易进入,油不易漏出,并可以使液压系统中固定部分与旋转部分之间相对旋转360°,并且油路畅通,各油路动作不串联。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种回转接头,主要用于起重机、平地机等机械的液压系统中,是连接整个液压系统中固定部分和旋转部分液压管路的连接件,属于工程机械

技术介绍
起重机、平地机等,其上下两部分是需要回转的,这就存在着回转部分与固定部分油路的连接问题。回转接头是由回转体、回转轴和盖子等组成。使用时,回转体与起重机、平地机的回转下平台固定,回转轴上的安装板与回转上平台上的回转支撑相连接。液压胶管分别安装于回转体和回转轴的各油口上,液压机械的上平台则带动回转轴旋转。然而以往的回转接头与外界的密封性能较差,外界的灰尘容易钻进回转接头中,影响了回转接头的性能,并且回转接头中的油也容易漏出,对回转接头中回转体和回转轴相对转动也产生了影响,需要经常上油,增加了工人的劳动强度。并且以往的回转接头连接液压系统中固定部分与旋转部分的液压管路后,不能让固定部分与旋转部分相对旋转360°,导致管路会发生干涉,并且油路上、下不畅通,各油路动作串联。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种灰尘不易进入,油不易漏出,液压系统中固定部分与旋转部分之间能相对旋转360°,并且油路上、下畅通,各油路动作不串联的回转接头。本专利技术的目的是这样实现的 本专利技术回转接头,包括回转体和回转轴,所述回转轴由上管路连接段和下安装段组成,所述回转轴的下安装段从回转体的上端轴向插入回转体内,所述上管路连接段露出于回转体,所述回转轴轴向开设有一条中心泄油孔、四条主油路孔和三条低压油孔,所述中心泄油孔设于回转轴的中心,所述回转体上径向开有四个主油口、三个低压油口以与回转轴上的四条主油路孔、三个低压油孔一一对应相连通,所述端盖上开有中心泄油口以与回转轴上的中心泄油孔相连通,所述四条主油路孔的下端设有锥堵,所述三条低压油孔的上端设有堵头。所述回转体上端与上管路连接段之间设有水封圈,所述回转体的下端通过螺栓固定有端盖,所述回转体的下端与端盖之间设有O型圈,所述回转体和回转轴之间的环形凹槽内装有旋转密封圈和防尘圈,该防尘圈与回转轴接触的一侧设有上下两个唇口,形成双唇口,该上下两个唇口均贴紧回转轴的外壁。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是 这种回转接头能连接整个液压系统中固定部分与旋转部分的液压管路,并使固定部分和旋转部分能相对旋转360°,管路便不会发生干涉,上、下油路能保持畅通,各油路动作不串联。并且本回转接头提供了多通道的油路,使得起重机、平地机可以执行更多复杂的动作,提高了其适用性,操作和维修时也较为方便,使得管路寿命较长。并且防尘圈做成双唇口形式,该防尘圈与回转轴接触的一面设有上下两个唇口,该上下两个唇口的顶端与回转轴紧密贴合,使得外界的灰尘不易钻进回转接头中,并且油也不能从内部漏出,从而保证了回转接头的性能,无需经常上油,减少了工人的劳动强度。附图说明图1为本专利技术回转接头的正面结构示意图。图2为图1的1-1剖视图。图3为图1的俯视图。图4为图2中防尘圈的结构示意图。其中回转体1、回转轴2、上管路连接段2.1、下安装段2. 2、水封圈3、端盖4、0型圈5、旋转密封圈6、防尘圈7、唇口 7.1、锥堵8、堵头9。具体实施例方式 参见图1至图4,本专利技术涉及一种回转接头,包括回转体I和回转轴2,所述回转轴2由上管路连接段2.1和下安装段2. 2组成,所述回转轴2的下安装段2. 2从回转体I的上端轴向插入回转体I内,所述上管路连接段2.1露出于回转体1,所述回转体I上端与上管路连接段2.1之间设有水封圈3,所述水封圈3用于防止气体外泄或进入,所述下安装段2. 2的下端与回转体I的下端水平对齐,所述回转体I的下端通过螺栓固定有端盖4,所述回转体I的下端与端盖4之间设有O型圈5,所述回转体I和回转轴2之间的环形凹槽内装有旋转密封圈6和防尘圈7,该防尘圈7与回转轴2接触的一侧设有上下两个唇口 7. 1,形成双唇口,该上下两个唇口 7.1均贴紧回转轴2的外壁。使得外界的灰尘不易钻进回转接头中,并且油也不能从内部漏出,从而保证了回转接头的性能,无需经常上油,减少了工人的劳动强度。如图2,所述回转轴2轴向开设有一条中心泄油孔、四条主油路孔和三条低压油孔,所述中心泄油孔为图2和图3中的H孔,所述四条王油路孔为图1、图2和图3中的A孔、B孔、C孔和D孔,所述三条低压油孔为图1、图2和图3中的E孔、F孔和G孔,所述中心泄油孔H设于回转轴2的中心,所述三条低压油孔的上端端头用堵头9堵住,所述四条主油路孔的下端设有锥堵8,所述锥堵8将四条主油路孔的下端堵住。如图1和图2,相应于回转轴2上的一条中心泄油孔、四条主油路孔和三条低压油孔,所述回转体I上径向开有四个主油口、三个低压油口以与回转轴2上的四条主油路孔、三个低压油孔——对应相连通,所述端盖4上开有中心泄油口以与回转轴2上的中心泄油孔H相连通,所述四个主油口为A 口、B 口、C 口、D 口,所述三个低压油口为E 口、F 口和G口,所述中心泄油口为H 口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转接头,包括回转体(1)和回转轴(2),其特征在于:所述回转轴(2)由上管路连接段(2.1)和下安装段(2.2)组成,所述回转轴(2)的下安装段(2.2)从回转体(1)的上端轴向插入回转体(1)内,所述上管路连接段(2.1)露出于回转体(1),所述回转轴(2)轴向开设有一条中心泄油孔、四条主油路孔和三条低压油孔,所述中心泄油孔设于回转轴(2)的中心,所述回转体(1)上径向开有四个主油口、三个低压油口以与回转轴(2)上的四条主油路孔、三个低压油孔一一对应相连通,所述端盖(4)上开有中心泄油口以与回转轴(2)上的中心泄油孔相连通,所述四条主油路孔的下端设有锥堵(8),所述三条低压油孔的上端设有堵头(9);所述回转体(1)上端与上管路连接段(2.1)之间设有水封圈(3),所述回转体(1)的下端通过螺栓固定有端盖(4),所述回转体(1)的下端与端盖(4)之间设有O型圈(5),所述回转体(1)和回转轴(2)之间的环形凹槽内装有旋转密封圈(6)和防尘圈(7),该防尘圈(7)与回转轴(2)接触的一侧设有上下两个唇口(7.1),形成双唇口,该上下两个唇口(7.1)均贴紧回转轴(2)的外壁。

【技术特征摘要】
1.一种回转接头,包括回转体(I)和回转轴(2),其特征在于所述回转轴(2)由上管路连接段(2.1)和下安装段(2. 2)组成,所述回转轴(2)的下安装段(2. 2)从回转体(I)的上端轴向插入回转体(I)内,所述上管路连接段(2.1)露出于回转体(I),所述回转轴(2)轴向开设有一条中心泄油孔、四条主油路孔和三条低压油孔,所述中心泄油孔设于回转轴(2)的中心,所述回转体(I)上径向开有四个主油口、三个低压油口以与回转轴(2)上的四条主油路孔、三个低压油孔一一对应相连通,所述端盖(4)上开有中心泄...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏泽民张爱军陈酉冰潘逸明高海波朱江华
申请(专利权)人:江阴市长龄机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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