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多种油汽加氧割焊设备制造技术

技术编号:862322 阅读:305 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多种油汽加氧割焊设备,中间装有油箱、外部为壳体并用固定支架将两者连接,油箱中部装有气流分流器并与供气装置连接,下部装有喷油器,喷油器下部左右两侧分别装有减压阀、气化器、气化仓、二次气化仓并通过软管与割炬连接,其供气可以采用电动,也可以采用氧气瓶或打气筒,从而有电无电均可正常工作。其燃料可利用汽油、煤油或柴油,油箱中盛油液可全部用尽,节能高达70-90%,造价低廉,使用方便,不污染,不回火,切口平滑,不结瘤,具有广阔的开拓前景。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对金属进行机械加工的割焊设备、特别是涉及多种油汽加氧割焊设备,它可以使用汽油、煤油、柴油和氧气混合而进行切割或焊接,实现有电无电均可工作,能将油箱中的油液全部用尽。涉及对金属进行机械加工的割焊装置,本人几年来先后申请并获得下列项目的专利多功能温控熔焊机(ZL95212278.2)、熔焊枪(ZL95211813.X)、高效节能油气氧割焊装置(ZL96211430.8)、一种汽油和氧气割焊装置(申请号97100448.X)。这些专利在实践运用中已取得成效,但仍存在有待完善之处,如油箱底部所盛油液不能完全用完,某些工作场所没有电源,使用户的使用受到限制。针对上述情况,本技术的目的在于提供这样一种多种油汽加氧割焊设备,它可以使用汽油、煤油、柴油和氧气混合对金属进行切割或焊接,可实现有电、无电均可正常工作,能将油箱中的盛油全部用尽,从而大大提高节能效益。为达到上述目的,本技术采取了如下的技术措施呈倒立园锥形的油箱置于壳体内,两者用固定支架固定连接,油箱中部装有气流分流器并与供气装置连接,油箱顶部装有压力表、泄压阀,侧部装有进油装置,下部装有喷油器、喷油器下部一侧装有减压阀,另一侧装有气化器、气化仓、二次气化仓并通过连接软管与割炬连接。其供气装置可以是电动的采用空气压缩机,也可以采用氧气瓶,还可以采用常用的手工打气筒供气。本技术的主要优点和突出的效果是1.可使用多种燃料,用汽油、煤油、柴油来替代乙炔气进行割焊,节能达70-90%。2.对工作环境要求低,有电源或无电源的场地均可照常工作,能将油箱中所盛的油全部用尽。3.无污染,不回火,造价低廉,使用方便,切割口平滑,不结瘤。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术带空气压缩机充气的割焊设备示意图;图2为本技术带氧气瓶供气的割焊设备示意图;图3为本技术带手工打气筒供气的割焊设备示意图。如图1-3所示呈倒立园锥形体的油箱1置于壳体27内并由固定支架34进行固定,油箱1的中部装有气流分流器3并通过进气管35与供气装置29连接,其顶部装有压力表25,泄压阀26,侧部装有进油装置30,下部装有喷油器2,喷油器2的下部一侧装有减压阀5,减压阀5的上部装有减压阀导气孔4,中间装有减压弹簧垫6,另一侧装有气化器7、气化仓8、调节杆9、调节阀10,转动调节手杆11可使调节杆9前后移动,气化仓8的下部与二次气化仓12连接,气化仓12依次连接双气管装置13、气化器14和连接器15,割炬21的一端通过输送软管17、连接头16与连接器15连接,而另一端与割咀23连接,中间分别装有氧气接头18、油气接头19、油气调节阀20和氧气调节阀22。壳体27的顶部装有扶手28,侧部装有注油器31,固定支架34及电源插头座37,底部装有滑动轮38,安装时进油装置30的位置要高于油液上限层24以防止注油过多影响割焊效果,运行中如供气装置采用电动,将电动供气活动管32的一端与进气管35连接,另一端通过连接头33连至空气压缩机36处,即为带电源供气。如不采用电动方式可将氧气瓶39通过氧气软管40连接于匹配器41处,匹配器41的下端引出混合管42连至二次气化仓12处。还可以采用手工打气筒式供气,充气软管44的一端通过充气网46与进气管35连接,而另一端连接储气仓43及打气筒45,上述若干实施例图中双气管装置13可采用单气管装置。通过不同阀门连接不同供气设备,即可实现有电无电均可进行割焊的目的,将割咀23调换后即可进行焊接。权利要求1.多种油汽加氧割焊设备,主要由油箱、壳体、气化器、气化仓、割炬和供气装置所组成,其特征在于呈倒立园锥形体的油箱(1)置于壳体(27)内,并由固定支架(34)进行固定,油箱(1)的中部装有气流分流器(3)并通过进气管(35)与供气装置(29)连接,顶部装有压力表(25)、泄压阀(26),侧部装有进油装置(30),下部装有喷油器(2),喷油器(2)的下部一侧装有减压阀(5),另一侧装有气化器(7)、气化仓(8)、调节杆(9)、调节阀(10)和调节手杆(11),气化仓(8)的下部依次连接有二次气化仓(12)、双气管装置(13)、气化器(14)和连接器(15),输送软管(17)的一端装有连接头(16),它与连接器(15)连接,另一端连接有割炬(21),所述割炬(21)包括氧气接头(18)、油气接头(19)、油气调节阀(20)、氧气调节阀(22)和割咀(23),壳体(27)的顶部装有扶手(28),侧部装有注油器(31)和电源插头座(37)。2.如权利要求1所述的割焊设备,其特征在于所述供气装置(29)包括通过电动供气活动管(32)、连接头(33)连至空气压缩机(36)的部件。3.如权利要求1所述的割焊设备,其特征在于所述供气装置(29)包括匹配器(41),匹配器(41)的一端通过氧气软管(40)连至氧气瓶(39),而其下端通过混合管(42)连至二次气化仓(12)。4.如权利要求1所述的害割焊设备,其特征在于所述供气装置(29)包括打气筒(45)、储气仓(43)、充气软管(44)和充气阀(46)。5.如权利要求1、2、3或4所述任一割焊设备,其特征在于双气管装置(13)为单气管装置。专利摘要本技术公开了一种多种油汽加氧割焊设备,中间装有油箱、外部为壳体并用固定支架将两者连接,油箱中部装有气流分流器并与供气装置连接,下部装有喷油器,喷油器下部左右两侧分别装有减压阀、气化器、气化仓、二次气化仓并通过软管与割炬连接,其供气可以采用电动,也可以采用氧气瓶或打气筒,从而有电无电均可正常工作。其燃料可利用汽油、煤油或柴油,油箱中盛油液可全部用尽,节能高达70—90%,造价低廉,使用方便,不污染,不回火,切口平滑,不结瘤,具有广阔的开拓前景。文档编号B23K5/00GK2293411SQ9720166公开日1998年10月7日 申请日期1997年3月10日 优先权日1997年3月10日专利技术者钟公略 申请人:钟公略本文档来自技高网...

【技术保护点】
多种油汽加氧割焊设备,主要由油箱、壳体、气化器、气化仓、割炬和供气装置所组成,其特征在于:呈倒立园锥形体的油箱(1)置于壳体(27)内,并由固定支架(34)进行固定,油箱(1)的中部装有气流分流器(3)并通过进气管(35)与供气装置(29)连接,顶部装有压力表(25)、泄压阀(26),侧部装有进油装置(30),下部装有喷油器(2),喷油器(2)的下部一侧装有减压阀(5),另一侧装有气化器(7)、气化仓(8)、调节杆(9)、调节阀(10)和调节手杆(11),气化仓(8)的下部依次连接有二次气化仓(12)、双气管装置(13)、气化器(14)和连接器(15),输送软管(17)的一端装有连接头(16),它与连接器(15)连接,另一端连接有割炬(21),所述割炬(21)包括氧气接头(18)、油气接头(19)、油气调节阀(20)、氧气调节阀(22)和割咀(23),壳体(27)的顶部装有扶手(28),侧部装有注油器(31)和电源插头座(37)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟公略
申请(专利权)人:钟公略
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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