三次做功风能鼓制造技术

本发明专利技术属风能利用领域，尤其是一种利用风力实现三次做功风能鼓；所述的三次做功风能鼓，呈叶轮结构的圆柱体；三次做功风能鼓的主轴，通过销子条与位于风能鼓盖中心的连接环A和位于二次做功仓B底面的连接环B实现固定连接；所述的主轴，位于贯通三次做功风能鼓的中心管中；所述的中心管，与为其专设的、位于风能鼓盖、二次做功仓A及二次做功仓B中心的贯通孔的交接部相焊接，形成三次做功风能鼓的主体；所述的主体内，设有长短配合的风叶组，风叶组内空间即是首次做功室；三次做功风能鼓经首次做功室、二次做功仓及三次做功弯管的连续做功，风力资源得以极至利用，提高了风、电能的换率，为开发无处不在、用之不尽、清洁廉价的风能发电，展示一条新路径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于风能开发利用的领域，特别是一种风能三次做功风能鼓。
技术介绍
当今世界，煤炭、石油等石化能源频频告急，环境污染问题日益严峻。而风能作为最具潜力的、可再生的清洁能源，其储量的无限性、存在的普遍性、应用的清洁性以及利用的经济性，越来越被人们所青睐。积极开发风能发电、在全球范围得到了空前重视，已列为各国可持续发展的国策。本专利技术属风能利用领域，尤其是一种利用风力实现三次做功风能鼓；所述的三次做功风能鼓，呈叶轮结构的圆柱体；三次做功风能鼓的主轴，通过销子条与位于风能鼓盖中心的连接环A和位于二次做功仓B底面的连接环B实现固定连接；所述的主轴，位于贯通三次做功风能鼓的中心管中；所述的中心管，与为其专设的、位于风能鼓盖、二次做功仓A及二次做功仓B中心的贯通孔的交接部相焊接，形成三次做功风能鼓的主体；所述的主体内，设有长短配合的风叶组，风叶组内空间即是首次做功室；三次做功风能鼓经首次做功室、二次做功仓及三次做功弯管的连续做功，风力资源得以极至利用，提高了风、电能的换率，为开发无处不在、用之不尽、清洁廉价的风能发电，展示一条新路径。
技术实现思路
三次做功风能鼓，包括风能鼓盖(I)、连接环A (2)、中心管(3)、主轴(4)、风能鼓、短风叶(6)、长风叶(7)、首次做功室(8)、盖子(9)、二次做功仓A(10),三次做功弯管(11)、二次做功进风口( 12 )、二次做功仓B (13 )、做功仓分室墙(14 )、二次做功弯管(15 )、二次做功室(16)、连接环B (17)、及销子条(18)。所述的三次做功风能鼓，呈叶轮结构圆柱体，由位于中心的二次做功仓A (10)，分设成上下一律的两个工作单元；所述的位于三次做功风能鼓上面的风能鼓盖(I)中心位和二次做功仓B (13)底面的中心位，焊接有带销子条槽的连接环A (2)和连接环B (17);所述的连接环A (2)和连接环B (17)通过销子条(18)与位于中心管(3)中的、设有销子条槽的主轴(4)实现固定连接，形成三次做功风能鼓的主体；所述的主体内，设有呈弧形结构的短风叶(6)及长风叶(7);所述的短风叶(6)及长风叶(7)的叶片数，是根据三次做功风能鼓直径大小而定的，叶片数的设定公式为DX Π / 25CM=X片；所述的中心管(3)，位于三次做功风能鼓的中心，贯通三次做功风能鼓的风能鼓盖(I)、二次做功仓A (10)及二次做功仓B (13);所述的风能鼓盖(I)、二次做功仓A (10)及二次做功仓B (13)的中心，均设有中心管(3)能贯通的圆孔，所述的圆孔与中心管(3)相接部位，采用焊接工艺；所述的中心管(3)的圆周边，分别与长风叶(7)的内侧边相焊接；所述的短风叶(6)及长风叶(7)的上下侧边，分别与风能鼓盖(I)、二次做功仓A (10)的底面及二次做功仓A (10)的底面、二次做功仓B (13)的上面相焊接；所述的二片相邻的长风叶(7)与中心管(3)间所形成的空间，即是首次做功室(8);所述的二次做功进风口(12)，位于首次做功室(8)下方的二片长风叶(7)与中心管(3)的交汇处；所述的短风叶(6)的内侧与二次做功进风口(12)齐平；所述的短风叶(6)及长风叶(7)的外侧，与风能鼓盖(I)及二次做功仓A (10)及二次做功仓B (13)的周边相齐平；所述的二次做功仓B (13)，位于三次做功风能鼓的下方；所述的二次做功仓A (10)及二次做功仓B (13)的顶面上，均设有与首次做功室(8)相对应的二次做功进风口(12);所述的二次做功弯管(15)，焊接于二次做功进风口(12)下面，二次做功弯管(15)的射流口垂直于做功仓分室墙(14);所述的二次做功仓B (13)，由做功仓分室墙(14)分隔成与首次做功室(8)相对应的二次做功室(14);所述的做功室(14)呈封闭的状态，只在做功室(14)外周的后方，设有与三次做功弯管(11)的相连通的排气孔；所述的三次做功弯管(11)，呈前小后大的射流结构，其射口设计成牛耳状的斜口，在其斜口上，设有带簧的自动盖；所述的短风叶(6)及长风叶(7)的迎风面，由风力产生的气流压力实现了首次做功，首次做功后的气流因后续气流的推动，被压入首次做功室(8)下方与二次做功进风口( 12)相连的二次做功弯管(15)中，压缩气流通过二次做功弯管(15)的射流口，向做功仓分室墙(14)冲击，实现二次做功；冲入二次做功室(16)的二次做功后的扩散气流，挤迫二次做功室(16)中的空气，受到挤迫压后的空气强制从三次做功弯管(11)被排出，实现三次做功的工作程序。附图说明附图1为本专利技术系统透视结构示意图。具体实施例方式如图1所示，所述的三次做功风能鼓，呈叶轮结构圆柱体，由位于中心的二次做功仓A (10)，分设成上下一律的两个工作单元。如图1所示，所述的位于三次做功风能鼓上面的风能鼓盖(I)中心位和二次做功仓B (13)底面的中心位，焊接有带销子条槽的连接环A (2)和连接环B (17);所述的连接环A (2)和连接环B (17)通过销子条(18)与位于中心管(3)中的、设有销子条槽的主轴(4 )实现固定连接，形成三次做功风能鼓的主体。如图1所示，所述的主体内，设有呈弧形结构的短风叶(6)及长风叶(7)。如图1所示，所述的短风叶(6)及长风叶(7)的叶片数，是根据三次做功风能鼓直径大小而定的，叶片数的设定公式为DX Π / 25CM=X片。如图1所示，所述的中心管(3)，位于三次做功风能鼓的中心，贯通三次做功风能鼓的风能鼓盖(I)、二次做功仓A (10)及二次做功仓B (13)。如图1所示，所述的风能鼓盖(I)、二次做功仓A (10)及二次做功仓B (13)的中心，均设有中心管(3)能贯通的圆孔，所述的圆孔与中心管(3)相接部位，采用焊接工艺。如图1所示，所述的中心管(3)的圆周边，分别与长风叶(7)的内侧边相焊接。如图1所示，所述的短风叶(6)及长风叶(7)的上下侧边，分别与风能鼓盖(I)、二次做功仓A (10)的底面及二次做功仓A (10)的底面、二次做功仓B (13)的上面相焊接。如图1所示，所述的二片相邻的长风叶(7)与中心管(3)间所形成的空间，即是首次做功室(8)。如图1所示， 所述的二次做功进风口(12)，位于首次做功室(8)下方的二片长风叶(7)与中心管(3)的交汇处。如图1所示，所述的短风叶(6)的内侧与二次做功进风口(12)齐平；所述的短风叶(6)及长风叶(7)的外侧，与风能鼓盖(I)及二次做功仓A (10)及二次做功仓B (13)的周边相齐平。如图1所示，所述的二次做功仓B (13)，位于三次做功风能鼓的下方。如图1所示，所述的二次做功仓A (10)及二次做功仓B (13)的顶面上，均设有与首次做功室(8)相对应的二次做功进风口(12)。如图1所示，所述的二次做功弯管(15)，焊接于二次做功进风口( 12)下面，二次做功弯管(15)的射流口垂直于做功仓分室墙(14)。如图1所示，所述的二次做功仓B (13)，由做功仓分室墙(14)分隔成与首次做功室(8)相对应的二次做功室(14)。如图1所示，所述的做功室(14)呈封闭的状态，只在做功室(14)外周的后方，设有与三次做功弯管(11)的相连通的排气孔。如图1所示，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
三次做功风能鼓，包括：风能鼓盖（1）、连接环A（2）、中心管（3）、主轴（4）、风能鼓（5）、短风叶（6）、长风叶（7）、首次做功室（8）、盖子（9）、二次做功仓A（10）、三次做功弯管（11）、二次做功进风口（12）、二次做功仓B（13）、做功仓分室墙（14）、二次做功弯管（15）、二次做功室（16）、连接环B（17）、及销子条（18）；其特征在于，所述的三次做功风能鼓，呈叶轮结构圆柱体，由位于中心的二次做功仓A（10），分设成上下一律的两个工作单元；所述的位于三次做功风能鼓上面的风能鼓盖（1）中心位和二次做功仓B（13）底面的中心位，焊接有带销子条槽的连接环A（2）和连接环B（17）；所述的连接环A（2）和连接环B（17）通过销子条（18）与位于中心管（3）中的、设有销子条槽的主轴（4）实现固定连接，形成三次做功风能鼓的主体；所述的主体内，设有呈弧形结构的短风叶（6）及长风叶（7）；所述的短风叶（6）及长风叶（7）的叶片数，是根据三次做功风能鼓直径大小而定的，叶片数的设定公式为：D×∏／25CM=X片；所述的中心管（3），位于三次做功风能鼓的中心，贯通三次做功风能鼓的风能鼓盖（1）、二次做功仓A（10）及二次做功仓B（13）；所述的风能鼓盖（1）、二次做功仓A（10）及二次做功仓B（13）的中心，均设有中心管（3）能贯通的圆孔，所述的圆孔与中心管（3）相接部位，采用焊接工艺；所述的中心管（3）的圆周边，分别与长风叶（7）的内侧边相焊接；所述的短风叶（6）及长风叶（7）的上下侧边，分别与风能鼓盖（1）、二次做功仓A（10）的底面及二次做功仓A（10）的底面、二次做功仓B（13）的上面相焊接；所述的二片相邻的长风叶（7）与中心管（3）间所形成的空间，即是首次做功室（8）；所述的二次做功进风口（12），位于首次做功室（8）下方的二片长风叶（7）与中心管（3）的交汇处；所述的短风叶（6）的内侧与二次做功进风口（12）齐平；所述的短风叶（6）及长风叶（7）的外侧，与风能鼓盖（1）及二次做功仓A（10）及二次做功仓B（13）的周边相齐平；所述的二次做功仓B（13），位于三次做功风能鼓的下方；所述的二次做功仓A（10）及二次做功仓B（13）的顶面上，均设有与首次做功室（8）相对应的二次做功进风口（12）；所述的二次做功弯管（15），焊接于二次做功进风口（12）下面，二次做功弯管（15）的射流口垂直于做功仓分室墙（14）；所述的二次做功仓B（13），由做功仓分室墙（14）分隔成与首次做功室（8）相对应的二次做功室（14）；所述的做功室（14）呈封闭的状态，只在做功室（14）外周的后方，设有与三次做功弯管（11）的相连通的排气孔；所述的三次做功弯管（11），呈前小后大的射流结构，其射口设计成牛耳状的斜口，在其斜口上，设有带簧的自动盖；所述的短风叶（6）及长风叶（7）的迎风面，由风力产生的气流压力实现了首次做功，首次做功后的气流因后续气流的推动，被压入首次做功室（8）下方与二次做功进风口（12）相连的二次做功弯管（15）中，压缩气流通过二次做功弯管（15）的射流口，向做功仓分室墙（14）冲击，实现二次做功；冲入二次做功室（16）的二次做功后的扩散气流，挤迫二次做功室（16）中的空气，受到挤迫压后的空气强制从三次做功弯管（11）被排出，实现三次做功的工作程序。...

【技术特征摘要】
1.三次做功风能鼓，包括风能鼓盖(1)、连接环A (2)、中心管(3)、主轴(4)、风能鼓(5)、短风叶(6)、长风叶(7)、首次做功室(8)、盖子(9)、二次做功仓A (10)、三次做功弯管(11)、二次做功进风口( 12)、二次做功仓B (13)、做功仓分室墙(14)、二次做功弯管(15)、二次做功室(16)、连接环B (17)、及销子条(18);其特征在于，所述的三次做功风能鼓，呈叶轮结构圆柱体，由位于中心的二次做功仓A( 10)，分设成上下一律的两个工作单元；所述的位于三次做功风能鼓上面的风能鼓盖(I)中心位和二次做功仓B (13)底面的中心位，焊接有带销子条槽的连接环A (2)和连接环B (17);所述的连接环A (2)和连接环B(17)通过销子条(18)与位于中心管(3)中的、设有销子条槽的主轴(4)实现固定连接，形成三次做功风能鼓的主体；所述的主体内，设有呈弧形结构的短风叶(6)及长风叶(7);所述的短风叶(6)及长风叶(7)的叶片数，是根据三次做功风能鼓直径大小而定的，叶片数的设定公式为DX Π / 25CM=X片；所述的中心管(3)，位于三次做功风能鼓的中心，贯通三次做功风能鼓的风能鼓盖(I)、二次做功仓A (10)及二次做功仓B (13);所述的风能鼓盖(1)、二次做功仓A (10)及二次做功仓B (13)的中心，均设有中心管(3)能贯通的圆孔，所述的圆孔与中心管(3)相接部位，采用焊接工艺；所述的中心管(3)的圆周边，分别与长风叶(7)的内侧边相焊接；所述的短风叶(6)及长风叶(7)的上下侧边，分别与风能鼓盖(I)、二次做功仓A (10)的底面及二次做功仓A (10)的底面、二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万红，李正，
申请(专利权)人：李万红，
类型：发明
国别省市：