一种平板的风能灰尘自动清理器制造技术

本实用新型专利技术公开一种平板的风能灰尘自动清理器，包括支架及安装于支架上的平板，还包括有清理器本体，所述清理器本体包括主动轮、从动轮、位于平板板面上部的清洁轴及安装于清洁轴上的毛刷，所述主动轮与风轮传动连接，且主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述清洁轴的一端固定于传动带上。所述一种平板的风能灰尘自动清理器通过风能实现平板的灰尘自动清理，保证了平板表面的清洁度，进而保证平板具有较高的透光率，提高了对太阳能的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灰尘清理器，尤其涉及一种平板的风能灰尘自动清理器。
技术介绍
平板主要用在太阳能集热器或太阳能电池板上，用于将太阳能转换成热能或者电能。目前，在部分地区，如中东地区，其风沙特别大，平板在该区域使用一端时间后，表面极易积灰，进而降低了平板的透光率，从而大大影响平板对太阳能的利用率，由此，急需解决。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种平板的风能灰尘自动清理器，以解决位于风沙较大地区的平板易积灰，降低平板透光率，影响平板对太阳能利用率的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种平板的风能灰尘自动清理器，包括支架及安装于支架上的平板，还包括有清理器本体，所述清理器本体包括主动轮、从动轮、位于平板板面上部的清洁轴及安装于清洁轴上的毛刷，所述主动轮与风轮传动连接，且主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述清洁轴的一端固定于传动带上。作为本技术的一种优选方案，所述清洁轴的另一端安装有导向轮，所述导向轮设置于轨道内，所述轨道的路径与传动带的运动路径相同。作为本技术的一种优选方案，所述传动带的一侧位于主动轮与从动轮之间设置有第一涨紧定位轮、第二涨紧定位轮，传动带的另一侧位于主动轮与从动轮之间设置有第一传动定位轮、第二传动定位轮，所述第一涨紧定位轮、第二涨紧定位轮之间的传动带长度不小于平板的长度，且第一涨紧定位轮、第二涨紧定位轮之间的传动带与平板的板面相平行，所述第一传动定位轮、第二传动定位轮之间的传动带长度不小于平板的长度，且第一传动定位轮、第二传动定位轮之间的传动带与平板的板面相平行。作为本技术的一种优选方案，所述第一涨紧定位轮、第一传动定位轮邻近主动轮，且第一涨紧定位轮与第一传动定位轮错开布置，所述第二涨紧定位轮、第二传动定位轮邻近从动轮，且第二涨紧定位轮、第二传动定位轮错开布置；将第一涨紧定位轮与第一传动定位轮错开布置，并将第二涨紧定位轮与第二传动定位轮错开布置，可缩短第一涨紧定位轮、第二涨紧定位轮之间传动带与第一传动定位轮、第二传动定位轮之间传动带的间距。作为本技术的一种优选方案，所述主动轮、从动轮均为皮带轮，所述传动带为皮带。作为本技术的一种优选方案，所述风轮的轮轴上固定安装有第一传动轮，所述主动轮的轮轴上固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮通过主传动皮带与第二传动轮传动连接。作为本技术的一种优选方案，所述第一涨紧定位轮、第二涨紧定位轮之间传动带与平板板面的距离小于毛刷上刷毛的长度，所述第一传动定位轮、第二传动定位轮之间传动带与平板板面的距离小于毛刷上刷毛的长度。本技术的平板，既能应用于太阳能集热器上，又能应用到太阳能电池板上，通过在平板上加装风能灰尘自动清理器，能有效提高平板对太阳能的利用率。本技术的有益效果为，所述一种平板的风能灰尘自动清理器通过风能实现平板的灰尘自动清理，保证了平板表面的清洁度，进而保证平板具有较高的透光率，提高了对太阳能的利用率。附图说明图1为本技术一种平板的风能灰尘自动清理器的主视图；图2为本技术一种平板的风能灰尘自动清理器的仰视图。图中:1、支架；2、平板；3、清洁轴；4、毛刷；5、传动带；6、第一涨紧定位轮；7、第二涨紧定位轮；8、固定块；9、导向轮；10、导轨；11、主动轮；12、从动轮；13、风轮；14、第一传动定位轮；15、第二传动定位轮；16、主传动皮带。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。请参照图1及图2所示，图1为本技术一种平板的风能灰尘自动清理器的主视图；图2为本技术一种平板的风能灰尘自动清理器的仰视图。于本实施例中，一种平板的风能灰尘自动清理器，包括支架1及安装于支架1上的平板2，还包括有清理器本体，所述清理器本体包括主动轮11、从动轮12、位于平板2板面上部的清洁轴3及安装于清洁轴3上的毛刷4，所述主动轮11通过传动带5与从动轮12传动连接，主动轮11、从动轮12均为皮带轮，所述传动带5为皮带，且传动带5的一侧位于主动轮11与从动轮12之间设置有第一涨紧定位轮6、第二涨紧定位轮7，传动带5的另一侧位于主动轮11与从动轮12之间设置有第一传动定位轮14、第二传动定位轮15，所述第一涨紧定位轮6、第一传动定位轮14邻近主动轮11，且第一涨紧定位轮6与第一传动定位轮14错开布置，所述第二涨紧定位轮7、第二传动定位轮15邻近从动轮12，且第二涨紧定位轮7、第二传动定位轮15错开布置，所述第一涨紧定位轮6、第二涨紧定位轮7之间的传动带5长度不小于平板2的长度，且第一涨紧定位轮6、第二涨紧定位轮7之间的传动带5与平板的板面相平行，所述第一传动定位轮14、第二传动定位轮15之间的传动带5长度不小于平板2的长度，且第一传动定位轮14、第二传动定位轮15之间的传动带5与平板2的板面相平行，所述第一涨紧定位轮6、第二涨紧定位轮7之间传动带5与平板2板面的距离小于毛刷4上刷毛的长度，所述第一传动定位轮14、第二传动定位轮15之间传动带5与平板2板面的距离小于毛刷4上刷毛的长度，主动轮11的轮轴上固定安装有第二传动轮，所述第二传动轮通过主传动皮带16与第一传动轮传动连接，所述第一传动轮固定安装在风轮13的轮轴上，所述清洁轴3的一端连接有固定块8，所述固定块8固定于传动带5的外表面上，且固定块8与第一涨紧定位轮6、第二涨紧定位轮7相错开，清洁轴3的另一端安装有导向轮9，所述导向轮9设置于轨道10内，所述轨道10的路径与传动带5的运动路径相同。本实施例中，毛刷4以圆周方向布置于清洁轴3上，进而清洁轴3整圈的外周上均设置有刷毛，从而在传动带5由一侧转动到另一侧后，清洁轴3上的毛刷4同样能对平板进行清洁；值得一提的是，亦可在清洁轴3的正上方及正下方布置毛刷4，同样可以随传动带5转动实现双向清洁，且相对于圆周布置的方式，其成本更低。工作时，由风力带动风轮13转动，风轮13的转动带动主动轮11转动，主动轮11的转动使得传动带5转动起来，进而带动固定安装在传动带5上的固定块8一起转动，从而带动清洁轴3运动，实现清洁轴3上的毛刷4在平板2的板面上来回运动，由于毛刷4上刷毛的长度大于第一涨紧定位轮6、第二涨紧定位轮7之间传动带5与平板2板面的距离，且毛刷4上刷毛的长度大于第一传动定位轮14、第二传动定位轮15之间传动带5与平板2板面的距离，从而使得固定块8在第一涨紧定位轮6、第二涨紧定位轮7之间传动带5上或在第一传动定位轮14、第二传动定位轮15之间传动带5上均能实现平板2板面的清理。值得一提的是，虽然本实施例中，主动轮11、从动轮12采用皮带轮，传动带5采用皮带，但是本技术不限于此，主动轮11、从动轮12也可采用同步带，相应的传动带5采用同步带同样可以实现。值得一提的是，虽然本实施例中，第一涨紧定位轮6的宽度、第二涨紧定位轮6的宽度小于传动带5的宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板的风能灰尘自动清理器，包括支架及安装于支架上的平板，其特征在于：还包括有清理器本体，所述清理器本体包括主动轮、从动轮、位于平板板面上部的清洁轴及安装于清洁轴上的毛刷，所述主动轮与风轮传动连接，且主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述清洁轴的一端固定于传动带上。

【技术特征摘要】
1.一种平板的风能灰尘自动清理器，包括支架及安装于支架上的平板，其特征在于：还包括有清理器本体，所述清理器本体包括主动轮、从动轮、位于平板板面上部的清洁轴及安装于清洁轴上的毛刷，所述主动轮与风轮传动连接，且主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述清洁轴的一端固定于传动带上。
2.根据权利要求1所述的一种平板的风能灰尘自动清理器，其特征在于：所述清洁轴的另一端安装有导向轮，所述导向轮设置于轨道内，所述轨道路径与传动带的运动路径相同。
3.根据权利要求1所述的一种平板的风能灰尘自动清理器，其特征在于：所述传动带的一侧位于主动轮与从动轮之间设置有第一涨紧定位轮、第二涨紧定位轮，传动带的另一侧位于主动轮与从动轮之间设置有第一传动定位轮、第二传动定位轮，所述第一涨紧定位轮、第二涨紧定位轮之间的传动带长度不小于平板的长度，且第一涨紧定位轮、第二涨紧定位轮之间的传动带与平板的板面相平行，所述第一传动定位轮、第二传动定位轮之间的传动带长度不小于平板的长度，且第一传动定位轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱凯坤，
申请(专利权)人：江苏博达新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32