一种三角形滑模装置及施工方法制造方法及图纸

技术编号:8622408 阅读:222 留言:0更新日期:2013-04-25 03:57
本发明专利技术涉及一种三角形滑模装置及施工方法,包括下列步骤,准备及初滑阶段,滑升阶段,终滑及拆除阶段,本发明专利技术与传统技术相比较,三角形截面模板整体稳定性好,滑升过程中不易发生扭偏现象,模板为钢滑模,整体刚度高,拼缝严密,可保证清水混凝土效果,省去抹灰,既降低了成本,又实现了节材和环境保护,滑模系统为整体组装,液压提升,大大加快了施工速度,操作平台采用角钢三角形桁架支撑,结构刚度大,稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑施工方法,尤其是。
技术介绍
一般情况下,烟囱、水塔、筒仓等构筑物的截面均为圆形,由于本工程中烟囱截面为三角形,在模板组装、构件受力验算、过程滑升控制等过程中不同于以往的圆形截面烟囱做法。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供。为解决上述问题,本专利技术的三角形滑模装置及施工方法,包括下列步骤,准备及初滑阶段地面拼装开字架,开字架就位,开字架上安装挑铁架,开字架校水平、垂直,焊接内外围圈,安装钢模板、地面安装桁架,钢模板校锥度,桁架就位,外斜撑安装,铺内平台方木、内平台铺板,外平台铺方木、安装千斤顶、外平台铺木板,油路铺设、水路铺设、通讯设备、各种电器,冲冼油管、试压,浇注砼;滑升阶段检查中心点位置偏差,检查平台整体水平度,绑扎筒壁钢筋,预留预埋,浇筑砼,滑升,过程中检查中心点和水平度,遇梁板构件空滑,梁板钢筋模板,梁板砼4浇筑;终滑及拆除阶段筒壁顶端标高检查,检查中心点位置偏差,检查平台整体水平度,预留预埋,操作平台作为板底模,绑扎板钢筋,浇筑砼,拆除液压系统,拆除模板系统,拆除操作平台系统。本专利技术与传统技术相比较,具有以下技术经济效果1、三角形截面模板整体稳定性好,滑升过程中不易发生扭偏现象。2、模板为钢滑模,整体刚度高,拼缝严密,可保证清水混凝土效果,省去抹灰,既降低了成本,又实现了节材和环境保护。3、滑模系统为整体组装,液压提升,大大加快了施工速度。4、操作平台采用角钢三角形桁架支撑,结构刚度大,稳定性好。5、采用滑一支一的施工方法,即滑升一层剪力墙,支设一层楼板,楼板支设采用脚手架。6、可节约材料,简化施工,加快施工进度并有利于提供工程质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的的提升架布置示意图。图2是本专利技术的洞口处支撑杆加固示意图。图3是本专利技术的梁板处做法示意图。具体实施方式本专利技术的三角形滑模装置及施工方法,包括下列步骤,准备及初滑阶段地面拼装开字架,开字架就位,开字架上安装挑铁架,开字架校水平、垂直,焊接内外围圈,安装钢模板、地面安装桁架,钢模板校锥度,桁架就位,外斜撑安装,铺内平台方木、内平台铺板,外平台铺方木、安装千斤顶7、外平台铺木板,油路铺设、水路铺设、通讯设备、各种电器,冲冼油管、试压,浇注砼;滑升阶段检查中心点位置偏差,检查平台整体水平度,绑扎筒壁钢筋,预留预埋,浇筑砼,滑升,过程中检查中心点和水平度,遇梁板构件空滑,梁板钢筋模板,梁板砼4浇筑;终滑及拆除阶段筒壁顶端标高检查,检查中心点位置偏差,检查平台整体水平度,预留预埋,操作平台5作为板底模,绑扎板钢筋,浇筑砼,拆除液压系统,拆除模板系统,拆除操作平台5系统。一、准备及初滑阶段I基础按常规方法施工回填至设计标高,烟 中心提前做好定位标志,烟 筒壁3两侧模板位置抹灰找平。2滑模组装前清理现场,设置运输通道和施工用水、用电线路。在基底上弹出建筑物中心线和模板、围圈、提升架1、支撑杆I等构件的位置线。同时在建筑物基底和附近设置观测垂直偏差的中心粧和标闻控制点。(如图1) 3滑模组装1)搭设临时组装平台,安装塔吊、卷扬机等垂直运输设备;2)安装提升架I;3)安装围圈(先安装内围圈,后安装外围圈)及一侧内模板;4)绑扎第一段筒壁钢筋后,安装另一侧内模板及外模板;5)安装操作平台5的承重梁、支撑,铺设平台板;6)安装外挑台的三角架、栏杆及铺板;7)安装千斤顶7及液压设备,组装过程中注意千斤顶7、液压机具、管路组装前进行清洗试验,保证性能良好,并进行空载试车及对油路加压排气;8)液压系统试验合格后,按照千斤顶7和开字架的平面布置位置进行支撑杆I的定位和安装。(如图1)4砼浇筑和模板提升为保证墙壁与基础有良好的接茬,第一层先浇筑Icm厚正常配比减去一半石子砼,后继续浇筑正常配比的砼,第二层、第三层……直至模板内砼的高度达到80-90cm时,停止浇筑砼进行试滑,提升2-3个行程约6_9cm左右停止滑升,检查内外模板是否同步,若有不同步的地方,迅速检查原因并排除,排除后可继续试滑1-2个行程,若正常则停止试滑,继续分层浇筑砼,要求每层25cm左右,在砼离模板上口有5cm左右距离时,可正常提升钢模板,每次提升10个行程约2-3个小时,高度为30cm左右,提升完毕即可浇筑砼及绑扎钢筋。在钢模板提升1. 8m后,将内外吊脚手架挂上,并封上安全网,安全网要牢固可靠。滑模施工每天可提升2-3m。二、正常滑升阶段I工程垂直运输根据现场情况选用QT40塔吊一台作为材料垂直运输设备。塔吊的使用高度超过30m时,必须在规定的范围内进行附着(本工程的塔吊附着情况,几米,几道)。2每滑升一次观测一次开字架高差变化,每提升两次进行一次垂直度和扭转观测。3提升结束后,立即按照图纸绑扎钢筋,通常情况下绑扎两道水平钢筋。4每提升Im高度,核对一次滑升标高,以保证预留洞等的位置准确。5垂直度偏差超过1%。时,可用平台倾斜法纠偏。6模板空滑。如果结构设计筒身在一定高度上有梁板时需要进行空滑,筒壁中有较大孔洞时必须将支撑杆I进行加固。I)若孔洞高度超过lm,可在支撑杆I两侧各附加I根直径22_25_的钢筋,每隔25cm用短钢筋焊接成三角形截面构件进行加固。2)遇到梁板进行空滑时,需要将内侧模板进行空滑,空滑前也需要安照遇孔洞时的加固方法进行支撑杆I加固。3)空滑过程中,操作平台5上尽量减少荷载,操作人员不可集中在一处,避免压偏,避免群体走动。4)内侧模板底部需要空滑至梁板上表面标高以上5cm处。5)模板下口缝隙处理刚开始滑模时或空滑楼板部位,楼板面与模板下口留有缝隙,为防止砂浆流失,应将缝隙堵牢,然后才能浇筑砼。堵缝方法是内壁可用砖填充模板下口,并用砂浆嵌缝。6)梁板处施工遇到梁板构件时采用传统满堂架支模方法,第一层梁板从地面开始支设。7筒壁壁厚变化处处理当遇到筒壁壁厚变化的情况时,将模板空滑到一定高度,按照壁厚要求,将提升架I上的内侧挑架向外平移,然后对内模板进行改装。三、终滑及拆除阶段滑升至最顶部后,检查标高和操作平台5水平度,以操作平台5作为顶板的底模,四周进行侧模封堵,完成预留预埋后浇筑砼,拆除程序液压油路、水路一千斤顶7 —内外操作平台5 —模板一内外吊篮一三脚架一开字架和围圈。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三角形滑模装置及施工方法,包括下列步骤,准备及初滑阶段:地面拼装开字架,开字架就位,开字架上安装挑铁架,开字架校水平、垂直,焊接内外围圈,安装钢模板、地面安装桁架,钢模板校锥度,桁架就位,外斜撑安装,铺内平台方木、内平台铺板,外平台铺方木、安装千斤顶、外平台铺木板,油路铺设、水路铺设、通讯设备、各种电器,冲冼油管、试压,浇注砼;滑升阶段:检查中心点位置偏差,检查平台整体水平度,绑扎筒壁钢筋,预留预埋,浇筑砼,滑升,过程中检查中心点和水平度,遇梁板构件空滑,梁板钢筋模板,梁板砼浇筑;终滑及拆除阶段:筒壁顶端标高检查,检查中心点位置偏差,检查平台整体水平度,预留预埋,操作平台作为板底模,绑扎板钢筋,浇筑砼,拆除液压系统,拆除模板系统,拆除操作平台系统。

【技术特征摘要】
1. 一种三角形滑模装置及施工方法,包括下列步骤,准备及初滑阶段地面拼装开字架,开字架就位,开字架上安装挑铁架,开字架校水平、垂直,焊接内外围圈,安装钢模板、地面安装桁架,钢模板校锥度,桁架就位,外斜撑安装,铺内平台方木、内平台铺板,外平台铺方木、安装千斤顶、外平台铺木板,油路铺设、水路铺设、通讯设备、各种电器,冲冼油管、试压,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张同波孙从磊张洪波孙军利王安军郭宗臣
申请(专利权)人:青建集团股份公司青岛一建集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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