本发明专利技术公开了一种一步法高速POY+FDY复合丝纺丝设备，包括POY纺丝甬道、POY导丝辊、FDY纺丝甬道、FDY导丝辊、网络器和卷绕机，还包括第一导丝盘和第二导丝盘，所述POY导丝辊导出的POY和所述FDY导丝辊导出的FDY同时绕过所述第一导丝盘后，进入所述网络器而复合成POY+FDY复合丝；由所述网络器复合而成的所述POY+FDY复合丝绕过所述第二导丝盘后，进入所述卷绕机卷绕成筒。本发明专利技术的一步法高速POY+FDY复合丝纺丝设备生产出来的POY+FDY复合丝的卷绕丝并，质量稳定、无废丝。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺丝设备，尤其是一种一步法高速P0Y+FDY复合丝纺丝设备。
技术介绍
在民用纺织品中，由于服用性能的需要，在上世纪九十年代出现了 FDY (预取向丝)与POY (全拉伸丝)复合的长丝，该P0Y+FDY复合丝制作的新型面料满足了服装面料(或服饰用布)既要有垂感有要有绒感的需要，许多仿真丝与仿毛产品逐步被其取代。但是，那时的生产工艺，都是采用并丝机(或叫网络机)并丝即采购FDY和POY两种原料，在并丝机上网络合并，这种设备存在成本高、占地大、能耗高、用功多的诸多缺点。专业纺丝厂家通过数年的专研，根据普通纺丝设备的改进，设计出了一步法高速复合丝纺丝设备。这种传统的一步法高速复合丝纺丝设备的主要结构在专利号为200620169080. 4的中国技术专利中已经披露，它主要包括POY纺丝甬道、POY导丝辊、FDY纺丝甬道、FDY导丝辊、网络器以及卷绕机，POY导丝辊高速导出的POY和所述FDY导丝辊高速导出的FDY同时进入所述网络器中，由该网络器对POY和FDY进行网络复合加工，从而复合成P0Y+FDY复合丝，卷绕机对复合的P0Y+FDY复合丝进行卷绕得到卷绕丝并(筒状)以便存放和运输。为了提高效率、增加产能、降低成本，许多复合丝生产厂家将原来的一步法高速复合丝纺丝设备从单轴16头丝并增加到单轴24头丝并，但是这样一来所制得的产品存在以下两个缺陷1、卷绕机对复合丝进行卷绕时，其料盘上的丝束缠满后要进行料盘的自动切换。卷绕丝并自动切换后，丝并表面有将近1500米长的丝束网络不合格，必须考压缩空气吸剥掉之后才能达标。2、自动切换后卷绕丝并的底部也会有500米左右的丝束网络不达标，而不能使用。这样一来，就造成纺丝长在使用P0Y+FDY复合丝过程中，必须在卷绕丝并落丝落到底部剩余近500米处将复合丝切断，否则会出现质量问题，这样就造成人力、物力的巨大浪费。造成以上两个缺陷的原因是自动卷绕机在自动切换料盘时，为确保满卷切换成功，在切换前的数秒钟，必须提前增加卷绕机的卷绕速度，以达到切换要求的张力3 3倍正常卷绕时的张力，方可成功。由于张力增大，网络度随之急剧下降减少，到临界切换时，为了提高切换成功率，网络器需断气(关闭)后才开始切换，切换成功后，再过数秒后，会到正常卷绕时的速度张力，网络器才重新启动(通气)，若网络器通气过早，则切换成功率较低，所以造成成品上表面和底部工具有将近2000米长的不合格丝束。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述问题，提供一种新型结构的一步法高速P0Y+FDY复合丝纺丝设备，该设备能够生产出质量稳定、无废丝的P0Y+FDY复合丝丝并。本专利技术的技术方案是所述的一步法高速P0Y+FDY复合丝纺丝设备，包括POY纺丝甬道、POY导丝辊、FDY纺丝甬道、FDY导丝辊、网络器和卷绕机，还包括第一导丝盘和第二导丝盘，所述POY导丝辊导出的POY和所述FDY导丝辊导出的FDY同时绕过所述第一导丝盘后，进入所述网络器而复合成P0Y+FDY复合丝；由所述网络器复合而成的所述P0Y+FDY复合丝绕过所述第二导丝盘后，进入所述卷绕机卷绕成筒。作为优选，所述第二导丝盘和所述卷绕机之间还设置有第三导丝盘，所述P0Y+FDY复合丝绕过所述第二导丝盘之后，再绕过所述第三导丝盘，然后进入所述卷绕机卷绕成筒。作为优选，所述第一导丝盘、第二导丝盘和第三导丝盘均通过变频电机驱动。本专利技术的优点是本专利技术的一步法高速P0Y+FDY复合丝纺丝设备，由于设置了第一导丝盘和第二导丝盘，POY和FDY进入到第一导丝盘和第二导丝盘之间的网络器进行网络复合时，其丝束张力可以通过第一导丝盘和第二导丝盘来调节，第二导丝盘和卷绕机之间的P0Y+FDY复合丝的丝束张力(等于卷绕机的卷绕张力)也可以通过第二导丝盘调整，而且，由于第二导丝盘的间隔作用，对卷绕机的卷绕张力的调整波动不会传递到网络器处(或者影响非常小)，所以网络器的工作条件稳定，P0Y+FDY复合丝的网络度也稳定，不会受卷绕机的卷绕张力影响。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述图1为传统一步法高速P0Y+FDY复合丝纺丝设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例一中一步法高速P0Y+FDY复合丝纺丝设备的结构示意图；图3为本专利技术实施例二中一步法高速P0Y+FDY复合丝纺丝设备的结构示意图；其中1-P0Y纺丝甬道，2-P0Y导丝辊，3-FDY纺丝甬道，4-FDY导丝辊，5-P0Y，6-FDY，7-P0Y+FDY复合丝，8-网络器，9-卷绕机，10-第一导丝盘，11-第二导丝盘，12-第三导丝盘。具体实施例方式实施例一如图2所示，本实施例的一步法高速P0Y+FDY复合丝纺丝设备，包括POY纺丝甬道1、POY导丝辊2、FDY纺丝甬道3、FDY导丝辊4、网络器8、第一导丝盘10、第二导丝盘11以及卷绕机9，其中第一导丝盘10和第二导丝盘11均通过变频电机驱动。工作时，所述POY导丝辊2导出的P0Y5和所述FDY导丝辊4导出的FDY6首先绕过所述第一导丝盘10，然后进入所述网络器8由该网络器8将P0Y5和FDY6复合成P0Y+FDY复合丝7，复合得到的P0Y+FDY复合丝7再绕过所述第二导丝盘11，最后进入所述卷绕机9将P0Y+FDY复合丝7卷绕成筒状以便存放(俗称卷绕丝并)。本实施例的这种纺丝设备，所述POY导丝辊2导出的P0Y5以及所述FDY导丝辊4导出的FDY6在经过第一导丝盘10之前丝束张力单独可调(现有技术)。由于设置了第一导丝盘10和第二导丝盘11，所述P0Y5和FDY6进入到第一导丝盘10和第二导丝盘11之间的网络器8进行网络复合时，其丝束张力也可以通过第一导丝盘10和第二导丝盘11来调节，第二导丝盘11和卷绕机9之间的P0Y+FDY复合丝7的丝束张力(等于卷绕机的卷绕张力)也可以通过第二导丝盘11和卷绕机9来调整，而且，由于第二导丝盘11的间隔作用，对卷绕机9卷绕张力的调整波动不会传递到网络器8处(或者影响非常小)，所以网络器8的工作条件稳定，POY+FDY复合丝7的网络度也稳定，不会受卷绕机9的卷绕张力影响。因此，在卷绕机自动切换料盘后所得到的卷绕丝并(筒状)，不需要再剥吸表面的不合格复合丝，而且卷绕丝并的底部也不会产生不合格复合丝，每个丝并至少可以减少2000米以上的废丝。而吸剥需要人力，为了不让底部复合丝用到织造上，也需要人工监护，所以本实施例的纺丝设备大大地节省了人力。实施例二如图3所示，本实施例一步法高速P0Y+FDY复合丝纺丝设备的结构与实施例一相似，唯一不同的是本例在所述第二导丝盘11和所述卷绕机9之间还设置了由变频电机驱动的第三导丝盘12，由所述网络器8复合而成的P0Y+FDY复合丝7绕过所述第二导丝盘11之后，再绕过该第三导丝盘11，最后进入所述卷绕机9卷绕成筒状以便存放。本实施例之所以在第二导丝盘11和卷绕机9之间又增设了一个第三导丝盘12，是因为在第二导丝盘11和第三导丝盘12两个导丝盘的间隔作用下，本实施例相比于实施例一更能保证对卷绕机9卷绕张力(等于第三导丝盘与卷绕机之间的P0Y+FDY复合丝的丝束张力)的调整波动不会传递到网络器8处，使网络器8的工作条件更加稳定，P0Y+FDY复合丝7的网络度也更加稳定，不受卷绕机9的卷绕张力影响本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一步法高速POY+FDY复合丝纺丝设备，包括POY纺丝甬道（1）、POY导丝辊（2）、FDY纺丝甬道（3）、FDY导丝辊（4）、网络器（8）和卷绕机（9），其特征在于：还包括第一导丝盘（10）和第二导丝盘（11），所述POY导丝辊（2）导出的POY（5）和所述FDY导丝辊（4）导出的FDY（6）同时绕过所述第一导丝盘（10）后，进入所述网络器（8）而复合成POY+FDY复合丝（7）；由所述网络器（8）复合而成的所述POY+FDY复合丝（7）绕过所述第二导丝盘（11）后，进入所述卷绕机（9）卷绕成筒。
【技术特征摘要】
1.一种ー步法高速POY+FDY复合丝纺丝设备，包括POY纺丝甬道(1)、P0Y导丝辊(2)、FDY纺丝甬道(3)、FDY导丝辊(4)、网络器(8)和卷绕机(9)，其特征在于还包括第一导丝盘(10)和第二导丝盘(11)，所述POY导丝辊(2)导出的POY (5)和所述FDY导丝辊(4)导出的FDY (6)同时绕过所述第一导丝盘(10)后，进入所述网络器(8)而复合成P0Y+FDY复合丝(7);由所述网络器(8)复合而成的所述P0Y+FDY复合丝(7)绕过所述第二导丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建平，李宾，
申请(专利权)人：朱建平，李宾，
类型：发明
国别省市：
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