一种应用在纤维生产流程中的导杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用在纤维生产流程中的导杆，其特征是导杆采用“π”型结构形式，是在水平杆体的底部、位于两侧分别设置限位杆，导杆是以玻璃为材质。本实用新型专利技术在硬度、光洁度以及耐腐蚀性能等方面都能满足纤维丝束的生产要求，可以有效提高设备的开工率，保持初生纤维生产连续性和质量的稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导杆，更具体地说是ー种应用在纤维生产流程中的导杆。
技术介绍
在聚こ烯醇高强高模纤维生产流程中，纺丝机各锭位凝固浴槽出口处设置导杆，是对纺丝原液刚凝固成型的初生纤维丝束进行限位至牵引罗拉运行，通过导杆可以限定初生纤维顺畅离开纺丝机凝固浴槽后，在牵引罗拉的固定位置运行，对丝束进入后道エ序进行整形和拉伸起着决定性的作用，进而影响丝束不位移、无毛丝、伤丝，最終使得纤维质量得到有效控制。但是，目前应用在纤维生产流程中的导杆为陶瓷材质，虽然其硬度和光洁度较好，但陶瓷材质导杆在凝固浴中长期浸泡，会出现表面起皮、鼓包、腐蚀脱落现象，并因此造成丝束纤维被割伤、拉毛、划断。后道エ序纤维拉伸会产生伤丝、缠辊，严重时被迫停车，这使得生产线的连续性受到极大的影响。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供ー种应用在纤维生产流程中的导杆，在硬度、光洁度以及耐腐蚀性能等方面都能满足纤维丝束的生产要求，以提高设备的开工率，保持生产连续性和质量的稳定性。本技术解决技术问题采用如下技术方案本技术应用在纤维生产流程中的导杆的结构特点是所述导杆采用“ ”型结构形式，是在水平杆体的底部、位于两侧分别设置限位杆，所述导杆是以玻璃为材质。本技术应用在纤维生产流程中的导杆的结构特点也在于所述水平杆体与限位杆之间为圆弧形过渡。与已有技术相比，本技术有益效果体现在I、本技术中导杆以玻璃为材质，彻底解决了陶瓷导杆在凝固浴中浸泡表面起皮、鼓包、腐蚀脱落固有缺陷，杜绝了陶瓷导杆割伤、拉毛丝束纤维的现象，解决了使用陶瓷导杆使生产的连续性不能保证的难题。2、本技术中水平杆体与限位杆之间为圆弧形过渡，玻璃材质表面光滑，较好地解决了初生纤维丝束离开凝固浴时的顺畅性和阻力，杜绝了纤维通过时的割伤、拉毛、划断使丝束纤维在后续罗拉表面运行产生缠绕，不能顺序通过的现象；解决了使用陶瓷导杆使丝束纤维在罗拉上易缠绕的难题。大大提高了纤维生产的效率和质量等级。附图说明图I为本技术主视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图中标号1a水平杆体；lb限位杆；2丝束；3第一道导辊罗拉；4液面。具体实施方式參见图1，本实施例中应用在纤维生产流程中的导杆的结构设置为导杆采用“ ^ ”型结构形式，是在水平杆体Ia的底部、位于两侧分别设置限位杆lb，导杆是以玻璃为材质；在水平杆体Ia与限位杆Ib之间为圆弧形过渡。本技术应用在纤维生产流程中的纺丝机凝固浴槽内，导杆位于凝固浴液的液面4以下，限位杆向下作为定位导杆，丝束2在凝固浴槽中经导杆的“ ”型光滑通道后离开浴液进入第一道导辊罗拉3。权利要求1.一种应用在纤维生产流程中的导杆，其特征是所述导杆采用“n”型结构形式，是在水平杆体(Ia)的底部、位于两侧分别设置限位杆(Ib)，所述导杆是以玻璃为材质。2.根据权利要求I所述的应用在纤维生产流程中的导杆，其特征是所述水平杆体(Ia)与限位杆(Ib)之间为圆弧形过渡。专利摘要本技术公开了一种应用在纤维生产流程中的导杆，其特征是导杆采用“π”型结构形式，是在水平杆体的底部、位于两侧分别设置限位杆，导杆是以玻璃为材质。本技术在硬度、光洁度以及耐腐蚀性能等方面都能满足纤维丝束的生产要求，可以有效提高设备的开工率，保持初生纤维生产连续性和质量的稳定性。文档编号D01D11/04GK202658289SQ20122034992公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日专利技术者崔明发, 姜家保, 陈思鹏, 沈小罡, 汪伟, 孙军 申请人:安徽皖维高新材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用在纤维生产流程中的导杆，其特征是所述导杆采用“π”型结构形式，是在水平杆体(1a)的底部、位于两侧分别设置限位杆(1b)，所述导杆是以玻璃为材质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔明发，姜家保，陈思鹏，沈小罡，汪伟，孙军，
申请(专利权)人：安徽皖维高新材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：